CN218483261U - 一种向日葵插盘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种向日葵插盘机，具体涉及向日葵插盘领域，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有切输机构，所述切输机构包括切割刀片、转轴、导料板、电机和电动输送辊，所述切割刀片的顶端活动连接有转轴；本实用新型通过切输机构的结构设计，在后期使用时，移动过程中让电箱给切输机构通电，使得切输机构运行起来，通过电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而使得切割刀片旋转，同时切割刀片呈45度角倾斜设计，进而开始对向日葵的茎杆进行切断，当切断向日葵的茎杆后向日葵的花盘会掉落，掉落时通过导料板接住并且导入电动输送辊中，将进入库花盘输送至挤压机构内进行插盘，提高了向日葵插盘的效率，降低了人工的负担。

Description

一种向日葵插盘机

技术领域

本实用新型涉及向日葵插领域，更具体地说，本实用新型涉及一种向日葵插盘机。

背景技术

向日葵在成熟后进行收获时，需要人工进行插盘操作，将向日葵花盘从茎秆上砍下，然后将茎秆砍断到一定高度，最后将向日葵花盘插在茎秆上，当晾晒完成后，再使用收割机进行收割。

经检索，现有专利（公开号：CN215269533U）公开了一种向日葵插盘机，有效的解决了人工插盘时存在的工作量大、效率低下以及存在安全隐患的问题；包括机架，机架上设有工作台，机架上设有行走机构，机架上设有位于工作台下方的多组插盘机构，每组插盘机构包括两个插盘单元，插盘单元包括两条输送方向相反的传送带，传送带上均布有多个托盘机构，两条传送带上的托盘机构相互配合，机架背侧设有位于插盘单元端部的夹盘机构，机架上设有动力机构，传送带的进给速度与行走机构的行进速度保持一致；本实用新型具有以下有益效果：极大的降低了工人的劳动量，提高插盘效率，且不需要人工砍伐向日葵进行插盘，避免了工人受伤的情况发生，消除了安全隐患。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的向日葵插盘机在对向日葵进行收割时全部都靠人力来完成，从而导致在后期人工的效率越来越低，影响向日葵的收割工作，同时收割后需要进行插盘晾晒，插盘也是通过人工进行的，进而导致切割和插盘都是靠人工完成的，从而影响向日葵整体的收割速度。

因此，针对上述问题提出一种向日葵插盘机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种向日葵插盘机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种向日葵插盘机，包括工作台，所述工作台的顶端固定设置有切输机构，所述切输机构包括切割刀片、转轴、导料板、电机和电动输送辊，所述切割刀片的顶端活动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有电机。

所述电机的一侧固定连接有导料板，所述导料板的一侧活动设置有电动输送辊，所述工作台的顶端一侧固定设置有挤压机构，所述挤压机构包括花盘槽、连接套、固定柱和封口板；通过切输机构，便于利用机械力代替人力，提高对向日葵的切割效率同时方便对向日葵花盘输送进行插盘操作。

优选的，所述工作台的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的顶端固定安装有电箱，所述电箱的前端固定开设有槽口；通过电箱，便于对电动输送辊提供电力支持，从而方便对向日葵花盘的输送工作。

优选的，所述挤压机构还包括扭簧转轴、位置传感器和液压推杆，所述扭簧转轴的底端一侧固定安装有位置传感器，所述位置传感器的顶端固定安装有液压推杆；通过挤压机构，提高对向日葵花盘插盘的高效性，并且代替人力提高整体的工作效率。

优选的，所述扭簧转轴的中轴线与位置传感器的水平线之间相互重合，且位置传感器的位于液压推杆的底端；通过位置传感器，方便对向日葵的茎杆进行提前感知，从而复制液压推杆将向日葵花盘插入茎杆上。

优选的，所述花盘槽的内部活动安装有封口板，所述封口板的顶端固定安装有连接套，所述连接套的一侧侧壁固定连接有固定柱；通过封口板，避免向日葵花盘从花盘槽内掉落，进而提高对向日葵花盘插盘的效率。

优选的，所述花盘槽的内部尺寸与封口板的外部尺寸之间相吻合，且封口板的中轴线与连接套的外壁之间相互垂直，且连接套的内侧壁与固定柱的外侧壁之间紧密贴合；通过花盘槽，方便放置切割后的向日葵花盘，从而等待对向日葵花盘进行插盘。

优选的，所述切割刀片与转轴之间构成旋转结构，且转轴与电机之间为一体式；通过切割刀片，45度角的设置，从而提高对向日葵切断的效果，同时方便向日葵的插盘降低水分的停留时长。

优选的，所述导料板的水平线与电动输送辊的水平线之间相互重合，且电动输送辊设置有多组；通过电动输送辊，方便将收割后的向日葵花盘输送至挤压机构内，从而便于对向日葵进行插盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过切输机构的结构设计，在后期使用时，移动过程中让电箱给切输机构通电，使得切输机构运行起来，通过电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，进而使得切割刀片旋转，同时切割刀片呈45度角倾斜设计，进而开始对向日葵的茎杆进行切断，当切断向日葵的茎杆后向日葵的花盘会掉落，掉落时通过导料板接住并且导入电动输送辊中，将进入库花盘输送至挤压机构内，准备对其进行插盘，提高了向日葵插盘的效率，降低了人工的负担。

2、与现有技术相比，通过挤压机构的结构设计，在后期使用时，当进入挤压机构的花盘槽中后，并且设备整体也在缓慢移动中，当位置传感器感应到茎秆的位置并且传递信号给挤压机构，使得挤压机构通过对液压推杆的驱动，使得将向日葵花盘下压，向日葵花盘下压时通过扭簧转轴的旋转下顶开封口板，使得向日葵花盘穿过花盘槽插入茎秆上，提高了向日葵插盘的高效性，通过机械力代替人力，解放了劳动力，提高了向日葵插盘的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型挤压机构背视结构示意图。

图3为本实用新型挤压机构结构示意图。

图4为本实用新型切输机构局部结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、移动轮；3、电箱；4、槽口；5、切输机构；501、切割刀片；502、转轴；503、导料板；504、电机；505、电动输送辊；6、挤压机构；601、花盘槽；602、连接套；603、固定柱；604、封口板；605、扭簧转轴；606、位置传感器；607、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1和图4所示的一种向日葵插盘机，包括工作台1，工作台1的顶端固定设置有切输机构5，切输机构5包括切割刀片501、转轴502、导料板503、电机504和电动输送辊505，切割刀片501的顶端活动连接有转轴502，转轴502的顶端固定连接有电机504。

电机504的一侧固定连接有导料板503，导料板503的一侧活动设置有电动输送辊505；切割刀片501与转轴502之间构成旋转结构，且转轴502与电机504之间为一体式；导料板503的水平线与电动输送辊505的水平线之间相互重合，且电动输送辊505设置有多组。

其中：移动过程中让电箱3给切输机构5通电，使得切输机构5运行起来，通过电机504的输出端通过联轴器带动转轴502旋转，进而使得切割刀片501旋转，同时切割刀片501呈45度角倾斜设计，进而开始对向日葵的茎杆进行切断，当切断向日葵的茎杆后向日葵的花盘会掉落，掉落时通过导料板503接住并且导入电动输送辊505中，将进入库花盘输送至挤压机构6内，准备对其进行插盘，提高了向日葵插盘的效率，降低了人工的负担。

如附图1图2和图3所示的一种向日葵插盘机，工作台1的顶端一侧固定设置有挤压机构6，挤压机构6包括花盘槽601、连接套602、固定柱603和封口板604；挤压机构6还包括扭簧转轴605、位置传感器606和液压推杆607，扭簧转轴605的底端一侧固定安装有位置传感器606，位置传感器606的顶端固定安装有液压推杆607；扭簧转轴605的中轴线与位置传感器606的水平线之间相互重合，且位置传感器606的位于液压推杆607的底端；花盘槽601的内部活动安装有封口板604，封口板604的顶端固定安装有连接套602，连接套602的一侧侧壁固定连接有固定柱603；花盘槽601的内部尺寸与封口板604的外部尺寸之间相吻合，且封口板604的中轴线与连接套602的外壁之间相互垂直，且连接套602的内侧壁与固定柱603的外侧壁之间紧密贴合。

其中：当进入挤压机构6的花盘槽601中后，并且设备整体也在缓慢移动中，当位置传感器606感应到茎秆的位置并且传递信号给挤压机构6，使得挤压机构6通过对液压推杆607的驱动，使得将向日葵花盘下压，向日葵花盘下压时通过扭簧转轴605的旋转下顶开封口板604，使得向日葵花盘穿过花盘槽601插入茎秆上，提高了向日葵插盘的高效性，通过机械力代替人力，解放了劳动力，提高了向日葵插盘的效率。

如附图1所示的一种向日葵插盘机，工作台1的底端固定连接有移动轮2，移动轮2的顶端固定安装有电箱3，电箱3的前端固定开设有槽口4。

其中：在使用该向日葵插盘机时，通过外力对插盘机整体的推动使得移动轮2旋转进行移动，移动过程中让电箱3给切输机构5通电，使得切输机构5运行起来，切输机构5工作还是将切割好的向日葵花盘送入挤压机构6，通过挤压机构6对向日葵花盘加工，使得其插在茎秆上，提高了向日葵插盘的高效，保证了向日葵插盘机的插盘效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，在使用该向日葵插盘机时，通过外力对插盘机整体的推动使得移动轮2旋转进行移动，移动过程中让电箱3给切输机构5通电，使得切输机构5运行起来，通过电机504的输出端通过联轴器带动转轴502旋转，进而使得切割刀片501旋转，同时切割刀片501呈45度角倾斜设计，进而开始对向日葵的茎杆进行切断，当切断向日葵的茎杆后向日葵的花盘会掉落，掉落时通过导料板503接住并且导入电动输送辊505中，将进入库花盘输送至挤压机构6内，准备对其进行插盘，当进入挤压机构6的花盘槽601中后，并且设备整体也在缓慢移动中，当位置传感器606感应到茎秆的位置并且传递信号给挤压机构6，使得挤压机构6通过对液压推杆607的驱动，使得将向日葵花盘下压，向日葵花盘下压时通过扭簧转轴605的旋转下顶开封口板604，使得向日葵花盘穿过花盘槽601插入茎秆上，进而向日葵切割、输送、插盘结束，这就是该向日葵插盘机的工作原理。

上述的位置传感器606的型号为H16311。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种向日葵插盘机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定设置有切输机构（5），所述切输机构（5）包括切割刀片（501）、转轴（502）、导料板（503）、电机（504）和电动输送辊（505），所述切割刀片（501）的顶端活动连接有转轴（502），所述转轴（502）的顶端固定连接有电机（504）；

所述电机（504）的一侧固定连接有导料板（503），所述导料板（503）的一侧活动设置有电动输送辊（505），所述工作台（1）的顶端一侧固定设置有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括花盘槽（601）、连接套（602）、固定柱（603）和封口板（604）。

2.根据权利要求1所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述工作台（1）的底端固定连接有移动轮（2），所述移动轮（2）的顶端固定安装有电箱（3），所述电箱（3）的前端固定开设有槽口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述挤压机构（6）还包括扭簧转轴（605）、位置传感器（606）和液压推杆（607），所述扭簧转轴（605）的底端一侧固定安装有位置传感器（606），所述位置传感器（606）的顶端固定安装有液压推杆（607）。

4.根据权利要求3所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述扭簧转轴（605）的中轴线与位置传感器（606）的水平线之间相互重合，且位置传感器（606）位于液压推杆（607）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述花盘槽（601）的内部活动安装有封口板（604），所述封口板（604）的顶端固定安装有连接套（602），所述连接套（602）的一侧侧壁固定连接有固定柱（603）。

6.根据权利要求5所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述花盘槽（601）的内部尺寸与封口板（604）的外部尺寸之间相吻合，且封口板（604）的中轴线与连接套（602）的外壁之间相互垂直，且连接套（602）的内侧壁与固定柱（603）的外侧壁之间紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述切割刀片（501）与转轴（502）之间构成旋转结构，且转轴（502）与电机（504）之间为一体式。

8.根据权利要求1所述的一种向日葵插盘机，其特征在于：所述导料板（503）的水平线与电动输送辊（505）的水平线之间相互重合，且电动输送辊（505）设置有多组。

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