CN218482007U - 一种新型多芯电缆定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多芯电缆定型装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面开设有圆形通孔，所述安装架的顶面固定安装有液压缸，所述圆形通孔与所述液压缸的伸缩杆活动套接，通过液压缸、第一限制块、第一定型槽、第二限制块、第二定型槽、活动槽、压迫柱和压力板相互配合使用，便于对电缆进行挤压，防止电缆刚生产出来表面的温度较高，电缆较软，导致保护电缆线芯外皮松散，通过第一限制块、第一定型槽、第二限制块、第二定型槽、第一冷却槽、第二冷却槽和水相互配合使用，便于对生产的电缆进行初步降温定型，防止工作人员对生产出的电缆进行后续加工时，对电缆的定型不及时，导致电缆在松散状态下定型。

Description

一种新型多芯电缆定型装置

技术领域

本实用新型涉及电缆定型技术领域，具体为一种新型多芯电缆定型装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

但是目前市场上的电缆定型还是存在以下的问题：

例如公开号为CN214820759U的中国专利，其中提出了电缆冷却定型装置，该专利通过将待冷却成型的电缆置于循环水冷部件中并进行冷却水循环，同时再配合上冰冷部件将流至循环水冷部件中的水流快速冷却降温，在流动的低温水作用下，待冷却成型的电缆被快速高效冷却成型，但是该方案中，由于该装置中的冷却管是U形的，进而需要将电缆放入冷却管的内部，而刚生产完成的电缆较软，易放入冷却管的内部，当电缆在冷却管的内部定型后，电缆会变的较硬，此时电缆在U形的冷却管内部，工作人员难以将冷却定型后的电缆拉出冷却管，从而会导致电缆的定型效果较差。

针对上述问题，在原有的电缆定型设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多芯电缆定型装置，以解决上述背景技术中提出的该装置中的冷却管是U形的，进而需要将电缆放入冷却管的内部，而刚生产完成的电缆较软，易放入冷却管的内部，当电缆在冷却管的内部定型后，电缆会变的较硬，此时电缆在U形的冷却管内部，工作人员难以将冷却定型后的电缆拉出冷却管，从而会导致电缆的定型效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多芯电缆定型装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有安装架，所述安装架的顶面开设有圆形通孔，所述安装架的顶面固定安装有液压缸，所述圆形通孔与所述液压缸的伸缩杆活动套接；定型组件，设置在所述工作台的顶面，用于对电缆进行初步定型，所述定型组件包括：第二限制块，所述第二限制块固定安装在所述工作台的顶面，所述第二限制块的顶面开设有第二定型槽，所述安装架的内部设置有第一限制块，所述液压缸的伸缩杆与所述第一限制块固定安装，所述第一限制块的底面开设有第一定型槽，所述第一限制块的内部开设有第一冷却槽，所述第一限制块的顶面开设有进水孔，所述进水孔的内圆壁面活动卡接有密封块，所述第二限制块的内部开设有第二冷却槽，所述第二限制块的一侧开设有注水孔，所述注水孔的内圆壁面活动卡接有密封塞，所述第二定型槽的内圆壁面开设有若干个活动槽，所述活动槽的内圆壁面活动套接有压迫柱，所述压迫柱的外圆壁面活动套接有强力弹簧，所述压迫柱的一端固定安装有压力板，所述压力板与所述强力弹簧固定安装，所述强力弹簧与所述第二定型槽的内圆壁面固定安装，所述工作台的顶面设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述液压缸电性连接。

优选的，所述第一限制块的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管，所述第一限制块的一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵的进水口与所述连接管固定套接，所述第一限制块的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定套接有循环水管，所述循环水管与所述循环水泵的出水口固定套接。

优选的，所述第一限制块的顶面开设有若干个散热孔。

优选的，所述第二冷却槽的内部固定安装有两个导热板，所述第二限制块的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面设置有散热扇，所述安装架的两侧分别开设有圆形通孔。

优选的，所述第一限制块和所述第二限制块的一侧分别开设有排水孔，所述排水孔的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔的内圆壁面螺纹连接有密封柱，所述密封柱的外圆壁面开设有螺纹。

优选的，所述工作台的顶面设置有两个安装板，所述安装板的顶面固定安装有固定柱，所述安装板的顶面设置有定型轮，所述定型轮的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述固定柱活动套接。

优选的，所述工作台的顶面开设有两个移动槽，所述移动槽的内部一侧开设有转动槽，所述工作台的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述移动槽的内部设置有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面开设有螺纹，所述旋转柱与所述转动槽活动套接，所述旋转柱与所述驱动电机的驱动轴固定安装，所述移动槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的一侧开设有螺纹孔，所述旋转柱与所述螺纹孔螺纹连接，所述调节块与所述安装板固定安装，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多芯电缆定型装置，

1、通过设置的液压缸、第一限制块、第一定型槽、第二限制块、第二定型槽、活动槽、压迫柱和压力板相互配合使用，便于对电缆进行挤压，防止电缆刚生产出来表面的温度较高，电缆较软，导致保护电缆线芯外皮松散，通过第一限制块、第一定型槽、第二限制块、第二定型槽、第一冷却槽、第二冷却槽和水相互配合使用，便于对生产的电缆进行初步降温定型，防止工作人员对生产出的电缆进行后续加工时，对电缆的定型不及时，导致电缆在松散状态下定型。

2、通过设置的循环水泵，当第一冷却槽内部的水温度上升时，工作人员通过启动循环水泵，循环水泵通过连接管将第一冷却槽内部的水吸出，进而循环水泵将水通过循环水管排回第一冷却槽的内部，从而可以让第一冷却槽内部的水进行循环流动，便于对第一冷却槽内部的水进行散热，以便持续对电缆进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的第一限制块结构示意图；

图4为本实用新型的第二限制块结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、旋转柱；5、固定柱；6、第一限制块；7、第一定型槽；8、第二限制块；9、第二定型槽；10、第一冷却槽；11、进水孔；12、密封块；13、第二冷却槽；14、活动槽；15、压迫柱；16、转动槽；17、压力板；18、注水孔；19、密封塞；20、PLC控制器；21、排水孔；22、密封柱；23、连接管；24、循环水泵；25、连接孔；26、循环水管；27、散热孔；28、导热板；29、散热扇；30、定型轮；31、调节块；32、移动槽；33、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多芯电缆定型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有安装架2，安装架2的顶面开设有圆形通孔，安装架2的顶面固定安装有液压缸3，圆形通孔与液压缸3的伸缩杆活动套接，工作台1的顶面设置有定型组件，用于对电缆进行初步定型，定型组件包括第二限制块8，第二限制块8固定安装在工作台1的顶面，第二限制块8的顶面开设有第二定型槽9，安装架2的内部设置有第一限制块6，液压缸3的伸缩杆与第一限制块6固定安装，第一限制块6的底面开设有第一定型槽7，第一限制块6的内部开设有第一冷却槽10，第一限制块6的顶面开设有进水孔11，进水孔11的内圆壁面活动卡接有密封块12，第二限制块8的内部开设有第二冷却槽13，第二限制块8的一侧开设有注水孔18，注水孔18的内圆壁面活动卡接有密封塞19，第二定型槽9的内圆壁面开设有若干个活动槽14，活动槽14的内圆壁面活动套接有压迫柱15，压迫柱15的外圆壁面活动套接有强力弹簧，压迫柱15的一端固定安装有压力板17，压力板17与强力弹簧固定安装，强力弹簧与第二定型槽9的内圆壁面固定安装，工作台1的顶面设置有PLC控制器20，PLC控制器20与液压缸3电性连接，通过设置的第一限制块6，首先，工作人员通过将密封块12移出进水孔11，露出进水孔11，而后工作人员通过进水孔11对第一冷却槽10的内部注入冷水，进而工作人员通过将密封塞19移出注水孔18，而后通过注水孔18对第二冷却槽13的内部注入冷水，通过冷水的冷却，可以让第一限制块6和第二限制块8的表面温度与第二定型槽9和第一定型槽7的内部温度降低，当工作人员将电缆生产出后，第一时间将表面温度较高的电缆放进第二定型槽9的内部，而后工作人员使用PLC控制器20启动液压缸3，液压缸3的伸缩杆向下移动会推动第一限制块6移动，让第一限制块6与第二限制块8合并，此时电缆会被卡在第一定型槽7和第二定型槽9的内部，当电缆在第二定型槽9的内部后，通过压迫柱15、压力板17和强力弹簧可以对电缆进行压迫，从而可以向内对电缆进行挤压，防止电缆刚生产出来表面的温度较高，电缆较软，导致保护电缆线芯外皮松散，进而工作人员通过拉动电缆，让刚生产出来的电缆从第一定型槽7和第二定型槽9的内部穿过，通过第一限制块6、第一定型槽7、第二限制块8、第二定型槽9、第一冷却槽10、液压缸3和水，可以对电缆进行冷却降温，便于对生产的电缆进行初步降温定型，防止工作人员对生产出的电缆进行后续加工时，对电缆的定型不及时，导致电缆在松散状态下定型。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了便于对第一冷却槽10内部的水进行散热，以便持续对电缆进行冷却，第一限制块6的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管23，第一限制块6的一侧固定安装有循环水泵24，循环水泵24的进水口与连接管23固定套接，第一限制块6的一侧开设有连接孔25，连接孔25的内圆壁面固定套接有循环水管26，循环水管26与循环水泵24的出水口固定套接，通过设置的循环水泵24，当第一冷却槽10内部的水温度上升时，工作人员通过启动循环水泵24，循环水泵24通过连接管23将第一冷却槽10内部的水吸出，进而循环水泵24将水通过循环水管26排回第一冷却槽10的内部，从而可以让第一冷却槽10内部的水进行循环流动，便于对第一冷却槽10内部的水进行散热，以便持续对电缆进行冷却。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了便于提高第一冷却槽10内部水的散热，第一限制块6的顶面开设有若干个散热孔27，通过设置的散热孔27，通过散热孔27，便于提高第一冷却槽10内部水的散热。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了便于对第二冷却槽13内部的水进行持续降温，第二冷却槽13的内部固定安装有两个导热板28，第二限制块8的两侧分别开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面设置有散热扇29，安装架2的两侧分别开设有圆形通孔，通过设置的散热扇29，通过导热板28，可以对第二冷却槽13内部的水进行吸热，而后工作人员通过使用散热扇29，散热扇29产生的风力可以对导热板28进行降温，从而便于对第二冷却槽13内部的水进行持续降温。

请参阅图1、图2、图3和图4，为了便于对密封块12和第一冷却槽10内部的水进行更换，第一限制块6和第二限制块8的一侧分别开设有排水孔21，排水孔21的内圆壁面开设有螺纹，排水孔21的内圆壁面螺纹连接有密封柱22，密封柱22的外圆壁面开设有螺纹，通过设置的排水孔21，工作人员通过将密封柱22移出排水孔21，便于对密封块12和第一冷却槽10内部的水进行更换。

请参阅图1和图2，为了便于辅助工作人员对电缆进行初步挤压定型，工作台1的顶面设置有两个安装板33，安装板33的顶面固定安装有固定柱5，安装板33的顶面设置有定型轮30，定型轮30的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔与固定柱5活动套接，通过设置的定型轮30，工作人员将电缆放入第二定型槽9的内部之前，通过将电缆放在两个定型轮30之间，当工作人员使用设备拉动电缆时，电缆和定型轮30接触产生的摩擦力，会带动定型轮30转动，并且定型轮30转动会对电缆进行挤压，便于辅助工作人员对电缆进行初步挤压定型。

请参阅图1和图2，为了便于调节两个定型轮30之间的距离，工作台1的顶面开设有两个移动槽32，移动槽32的内部一侧开设有转动槽16，工作台1的两侧分别开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，移动槽32的内部设置有旋转柱4，旋转柱4的外圆壁面开设有螺纹，旋转柱4与转动槽16活动套接，旋转柱4与驱动电机的驱动轴固定安装，移动槽32的内部滑动连接有调节块31，调节块31的一侧开设有螺纹孔，旋转柱4与螺纹孔螺纹连接，调节块31与安装板33固定安装，驱动电机与PLC控制器20电性连接，通过设置的调节块31，工作人员通过使用PLC控制器20启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动会带动旋转柱4转动，进而可以使调节块31带动固定柱5和定型轮30移动，从而便于调节两个定型轮30之间的距离。

工作原理：在使用时，通过设置的第一限制块6，首先，工作人员通过将密封块12移出进水孔11，露出进水孔11，而后工作人员通过进水孔11对第一冷却槽10的内部注入冷水，进而工作人员通过将密封塞19移出注水孔18，而后通过注水孔18对第二冷却槽13的内部注入冷水，通过冷水的冷却，可以让第一限制块6和第二限制块8的表面温度与第二定型槽9和第一定型槽7的内部温度降低，当工作人员将电缆生产出后，第一时间将表面温度较高的电缆放进第二定型槽9的内部，而后工作人员使用PLC控制器20启动液压缸3，液压缸3的伸缩杆向下移动会推动第一限制块6移动，让第一限制块6与第二限制块8合并，此时电缆会被卡在第一定型槽7和第二定型槽9的内部，当电缆在第二定型槽9的内部后，通过压迫柱15、压力板17和强力弹簧可以对电缆进行压迫，从而可以向内对电缆进行挤压，防止电缆刚生产出来表面的温度较高，电缆较软，导致保护电缆线芯外皮松散，进而工作人员通过拉动电缆，让刚生产出来的电缆从第一定型槽7和第二定型槽9的内部穿过，通过第一限制块6、第一定型槽7、第二限制块8、第二定型槽9、第一冷却槽10、液压缸3和水，可以对电缆进行冷却降温，便于对生产的电缆进行初步降温定型，防止工作人员对生产出的电缆进行后续加工时，对电缆的定型不及时，导致电缆在松散状态下定型。

通过设置的循环水泵24，当第一冷却槽10内部的水温度上升时，工作人员通过启动循环水泵24，循环水泵24通过连接管23将第一冷却槽10内部的水吸出，进而循环水泵24将水通过循环水管26排回第一冷却槽10的内部，从而可以让第一冷却槽10内部的水进行循环流动，便于对第一冷却槽10内部的水进行散热，以便持续对电缆进行冷却，通过设置的散热扇29，通过导热板28，可以对第二冷却槽13内部的水进行吸热，而后工作人员通过使用散热扇29，散热扇29产生的风力可以对导热板28进行降温，从而便于对第二冷却槽13内部的水进行持续降温。

通过设置的定型轮30，工作人员将电缆放入第二定型槽9的内部之前，通过将电缆放在两个定型轮30之间，当工作人员使用设备拉动电缆时，电缆和定型轮30接触产生的摩擦力，会带动定型轮30转动，并且定型轮30转动会对电缆进行挤压，便于辅助工作人员对电缆进行初步挤压定型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型多芯电缆定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的顶面开设有圆形通孔，所述安装架(2)的顶面固定安装有液压缸(3)，所述圆形通孔与所述液压缸(3)的伸缩杆活动套接；

定型组件，设置在所述工作台(1)的顶面，用于对电缆进行初步定型，所述定型组件包括：第二限制块(8)，所述第二限制块(8)固定安装在所述工作台(1)的顶面，所述第二限制块(8)的顶面开设有第二定型槽(9)，所述安装架(2)的内部设置有第一限制块(6)，所述液压缸(3)的伸缩杆与所述第一限制块(6)固定安装，所述第一限制块(6)的底面开设有第一定型槽(7)，所述第一限制块(6)的内部开设有第一冷却槽(10)，所述第一限制块(6)的顶面开设有进水孔(11)，所述进水孔(11)的内圆壁面活动卡接有密封块(12)，所述第二限制块(8)的内部开设有第二冷却槽(13)，所述第二限制块(8)的一侧开设有注水孔(18)，所述注水孔(18)的内圆壁面活动卡接有密封塞(19)，所述第二定型槽(9)的内圆壁面开设有若干个活动槽(14)，所述活动槽(14)的内圆壁面活动套接有压迫柱(15)，所述压迫柱(15)的外圆壁面活动套接有强力弹簧，所述压迫柱(15)的一端固定安装有压力板(17)，所述压力板(17)与所述强力弹簧固定安装，所述强力弹簧与所述第二定型槽(9)的内圆壁面固定安装，所述工作台(1)的顶面设置有PLC控制器(20)，所述PLC控制器(20)与所述液压缸(3)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述第一限制块(6)的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有连接管(23)，所述第一限制块(6)的一侧固定安装有循环水泵(24)，所述循环水泵(24)的进水口与所述连接管(23)固定套接，所述第一限制块(6)的一侧开设有连接孔(25)，所述连接孔(25)的内圆壁面固定套接有循环水管(26)，所述循环水管(26)与所述循环水泵(24)的出水口固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述第一限制块(6)的顶面开设有若干个散热孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述第二冷却槽(13)的内部固定安装有两个导热板(28)，所述第二限制块(8)的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面设置有散热扇(29)，所述安装架(2)的两侧分别开设有圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述第一限制块(6)和所述第二限制块(8)的一侧分别开设有排水孔(21)，所述排水孔(21)的内圆壁面开设有螺纹，所述排水孔(21)的内圆壁面螺纹连接有密封柱(22)，所述密封柱(22)的外圆壁面开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有两个安装板(33)，所述安装板(33)的顶面固定安装有固定柱(5)，所述安装板(33)的顶面设置有定型轮(30)，所述定型轮(30)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述固定柱(5)活动套接。

7.根据权利要求6所述的一种新型多芯电缆定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有两个移动槽(32)，所述移动槽(32)的内部一侧开设有转动槽(16)，所述工作台(1)的两侧分别开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述移动槽(32)的内部设置有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的外圆壁面开设有螺纹，所述旋转柱(4)与所述转动槽(16)活动套接，所述旋转柱(4)与所述驱动电机的驱动轴固定安装，所述移动槽(32)的内部滑动连接有调节块(31)，所述调节块(31)的一侧开设有螺纹孔，所述旋转柱(4)与所述螺纹孔螺纹连接，所述调节块(31)与所述安装板(33)固定安装，所述驱动电机与所述PLC控制器(20)电性连接。

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