CN219898940U - 一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置 - Google Patents

一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,涉及热熔胶涂布机技术领域。包括操作台,所述操作台顶部焊接放置箱,所述放置箱顶部设有集水箱,所述集水箱顶部焊接进水管,所述集水箱一侧横向嵌套连接第一输送管,所述第一输送管另一侧螺纹安装在引流管一侧,所述引流管伸入放置箱内部,所述引流管外壁螺纹安装限位螺母,所述引流管外壁嵌套连接有连接管,所述连接管内部开设有第二放置槽,所述第二放置槽内部焊接有导温板,该一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,通过风冷将水冷同时进行的方式,降温速度更快,效果更好,加工过程中布料散热时能够及时地进行冷却,缩短了布料的冷却时间,提高了工作效率,确保了布料的正常降温工作。

Description

一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及热熔胶涂布机技术领域,具体为一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置。
背景技术
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水分、固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定黏性的液体粘合剂涂布在基材上面,通常包含复合部分,然后把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。加工完成后的布料温度较高,因此需要使用专门的冷却装置对其降温。
目前常有的基于热熔胶涂布系统的冷却装置结构简单,且一般采用风冷对其进行降温,风冷的方式降温缓慢且效果不够理想,加工过程中布料散热时不能及时的冷却,延长了布料的冷却时间,降低工作效率,或使用的水冷辊无法长时间的持续性进行降温,从而导致其布料在经过时不能对其进行有效的降温,影响了布料的正常降温。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:本实用新型提供了一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,包括操作台,所述操作台顶部焊接放置箱,所述放置箱顶部设有降温装置,所述降温装置包括集水箱、进水管、第一输送管、引流管、限位螺母、连接管、第二放置槽、导温板、第二输送管、收集箱和第三输送管,所述放置箱顶部设有集水箱,所述集水箱顶部焊接进水管,所述集水箱一侧横向嵌套连接第一输送管,所述第一输送管另一侧螺纹安装在引流管一侧,所述引流管伸入放置箱内部,所述引流管外壁螺纹安装限位螺母,所述引流管外壁嵌套连接有连接管,所述连接管内部开设有第二放置槽,所述第二放置槽内部焊接有导温板,所述引流管通过导温板与连接管连接。
优选的,所述引流管另一侧螺纹连接第二输送管,所述第二输送管伸入收集箱内部,所述收集箱安装在放置箱顶部,所述收集箱一侧螺纹连接有第三输送管,所述第三输送管螺纹安装在集水箱外壁。
优选的,所述操作台底部焊接支撑柱,所述操作台底部设有散热装置,所述散热装置包括限位槽、限位架、驱动电机、连接架、限位孔、第一放置槽、固定架、固定块和散热扇叶。
优选的,所述操作台顶部贯穿开设有限位槽,所述操作台底部焊接限位架,所述限位架内部设有驱动电机,所述驱动电机顶部嵌合安装有固定块。
优选的,所述固定块外壁环形焊接有散热扇叶,所述固定块外壁焊接固定架,所述固定架焊接在连接架外壁。
优选的,所述连接架外壁贯穿开设有第一放置槽,所述连接架顶部对称贯穿开设有限位孔,所述连接架通过螺丝贯穿限位孔伸入操作台内部。
本实用新型提供了一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置。具备以下有益效果:
该一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,通过散热装置和降温装置的组合设置,增加了目前常有的基于热熔胶涂布系统的冷却装置的结构,使其功能上更加的完善,通过风冷将水冷同时进行的方式,降温速度更快,效果更好,加工过程中布料散热时能够及时地进行冷却,缩短了布料的冷却时间,提高了工作效率,确保了布料的正常降温工作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型降温装置的侧视图;
图3为本实用新型散热装置的结构示意图;
图4为本实用新型散热装置的俯视图。
图中,1、操作台;2、支撑柱;3、放置箱;4、散热装置;41、限位槽;42、限位架;43、驱动电机;44、连接架;45、限位孔;46、第一放置槽;47、固定架;48、固定块;49、散热扇叶;5、降温装置;51、集水箱;52、进水管;53、第一输送管;54、引流管;55、限位螺母;56、连接管;57、第二放置槽;58、导温板;59、第二输送管;510、收集箱;511、第三输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,包括操作台1,所述操作台1顶部焊接放置箱3,所述放置箱3顶部设有降温装置5,所述降温装置5包括集水箱51、进水管52、第一输送管53、引流管54、限位螺母55、连接管56、第二放置槽57、导温板58、第二输送管59、收集箱510和第三输送管511,所述放置箱3顶部设有集水箱51,所述集水箱51顶部焊接进水管52,所述集水箱51一侧横向嵌套连接第一输送管53,所述第一输送管53另一侧螺纹安装在引流管54一侧,所述引流管54伸入放置箱3内部,所述引流管54外壁螺纹安装限位螺母55,所述引流管54外壁嵌套连接有连接管56,所述连接管56内部开设有第二放置槽57,所述第二放置槽57内部焊接有导温板58,所述引流管54通过导温板58与连接管56连接。
通过第一输送管53的设置,有效地将集水箱51内部的冷水输送至引流管54内部,再通过导温板58将引流管54的温度输送至连接管56的外壁,加工过程中布料散热时能够及时地进行冷却,缩短了布料的冷却时间,提高了工作效率,确保了布料的正常降温工作,以及通过限位螺母55的设置,可以有效地将引流管54限位固定在放置箱3的外壁,避免其在使用过程中掉落,更加的安全。
所述引流管54另一侧螺纹连接第二输送管59,所述第二输送管59伸入收集箱510内部,所述收集箱510安装在放置箱3顶部,所述收集箱510一侧螺纹连接有第三输送管511,所述第三输送管511螺纹安装在集水箱51外壁。
通过第二输送管59的设置,可以有效地将使用后的温水输送至收集箱510中进行降温,方便通过第三输送管511再流回集水箱51中,方便其持续性地对布料进行降温工作,更加的节能环保。
所述操作台1底部焊接支撑柱2,所述操作台1底部设有散热装置4,所述散热装置4包括限位槽41、限位架42、驱动电机43、连接架44、限位孔45、第一放置槽46、固定架47、固定块48和散热扇叶49,所述操作台1顶部贯穿开设有限位槽41,所述操作台1底部焊接限位架42,所述限位架42内部设有驱动电机43,所述驱动电机43顶部嵌合安装有固定块48,所述固定块48外壁环形焊接有散热扇叶49,所述固定块48外壁焊接固定架47,所述固定架47焊接在连接架44外壁。
通过限位架42内部的驱动电机43驱动顶部的固定块48进行转动,固定块48带动外壁的散热扇叶49进行转动,从而有效地带动放置箱3内部的空气流通,通过风冷将水冷同时进行的方式,降温速度更快,效果更好。
所述连接架44外壁贯穿开设有第一放置槽46,所述连接架44顶部对称贯穿开设有限位孔45,所述连接架44通过螺丝贯穿限位孔45伸入操作台1内部。
通过限位孔45的开设,方便连接架44更好地安装在操作台1的顶部,避免散热扇叶49的掉落。
工作原理:使用时,首先通过进水管52将冷水倒入集水箱51中,其次通过第一输送管53的设置,有效地将集水箱51内部的冷水输送至引流管54内部,再通过导温板58将引流管54的温度输送至连接管56的外壁,加工过程中布料散热时能够及时地进行冷却,缩短了布料的冷却时间,提高了工作效率,确保了布料的正常降温工作接着通过限位螺母55的设置,可以有效地将引流管54限位固定在放置箱3的外壁,避免其在使用过程中掉落,更加的安全,然后通过第二输送管59的设置,可以有效地将使用后的温水输送至收集箱510中进行降温,方便通过第三输送管511再流回集水箱51中,方便其持续性地对布料进行降温工作,更加的节能环保,最后通过限位架42内部的驱动电机43驱动顶部的固定块48进行转动,固定块48带动外壁的散热扇叶49进行转动,从而有效地带动放置箱3内部的空气流通,通过风冷将水冷同时进行的方式,降温速度更快,效果更好。
本实用新型的1、操作台;2、支撑柱;3、放置箱;4、散热装置;41、限位槽;42、限位架;43、驱动电机;44、连接架;45、限位孔;46、第一放置槽;47、固定架;48、固定块;49、散热扇叶;5、降温装置;51、集水箱;52、进水管;53、第一输送管;54、引流管;55、限位螺母;56、连接管;57、第二放置槽;58、导温板;59、第二输送管;510、收集箱;511、第三输送管,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部焊接放置箱(3),所述放置箱(3)顶部设有降温装置(5),所述降温装置(5)包括集水箱(51)、进水管(52)、第一输送管(53)、引流管(54)、限位螺母(55)、连接管(56)、第二放置槽(57)、导温板(58)、第二输送管(59)、收集箱(510)和第三输送管(511),所述放置箱(3)顶部设有集水箱(51),所述集水箱(51)顶部焊接进水管(52),所述集水箱(51)一侧横向嵌套连接第一输送管(53),所述第一输送管(53)另一侧螺纹安装在引流管(54)一侧,所述引流管(54)伸入放置箱(3)内部,所述引流管(54)外壁螺纹安装限位螺母(55),所述引流管(54)外壁嵌套连接有连接管(56),所述连接管(56)内部开设有第二放置槽(57),所述第二放置槽(57)内部焊接有导温板(58),所述引流管(54)通过导温板(58)与连接管(56)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,其特征在于:所述引流管(54)另一侧螺纹连接第二输送管(59),所述第二输送管(59)伸入收集箱(510)内部,所述收集箱(510)安装在放置箱(3)顶部,所述收集箱(510)一侧螺纹连接有第三输送管(511),所述第三输送管(511)螺纹安装在集水箱(51)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,其特征在于:所述操作台(1)底部焊接支撑柱(2),所述操作台(1)底部设有散热装置(4),所述散热装置(4)包括限位槽(41)、限位架(42)、驱动电机(43)、连接架(44)、限位孔(45)、第一放置槽(46)、固定架(47)、固定块(48)和散热扇叶(49)。
4.根据权利要求3所述的一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,其特征在于:所述操作台(1)顶部贯穿开设有限位槽(41),所述操作台(1)底部焊接限位架(42),所述限位架(42)内部设有驱动电机(43),所述驱动电机(43)顶部嵌合安装有固定块(48)。
5.根据权利要求4所述的一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,其特征在于:所述固定块(48)外壁环形焊接有散热扇叶(49),所述固定块(48)外壁焊接固定架(47),所述固定架(47)焊接在连接架(44)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种基于热熔胶涂布系统的冷却装置,其特征在于:所述连接架(44)外壁贯穿开设有第一放置槽(46),所述连接架(44)顶部对称贯穿开设有限位孔(45),所述连接架(44)通过螺丝贯穿限位孔(45)伸入操作台(1)内部。
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