CN218478140U - 一种石灰石粉往复式给料机防堵装置 - Google Patents

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李长海
王春天
白小平
李正江
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Abstract

本实用新型公开了一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,包括进料斗以及位于所述进料斗内部的容置腔,同时容置腔上部为敞开式结构,所述容置腔内部下端居中部位设置有横向安装的导料辊,所述导料辊外壁一圈设置有翻料板,所述容置腔内部一侧设置有与翻料板相配合的刮板,所述容置腔内部另一侧设置有靠近于翻料板末端的疏料块,通过转杆带动导料辊匀速旋转,导料辊会带动翻料板将进料斗下部堆积的粉料进行强行拨动翻搅,并将粉料经过弧形槽疏导至出料口,通过这样的设计能够有效实现对物料的均匀输出,并防止物料堆积过多而堵塞给料机,并且,工作人员可通过调整伺服电机的旋转速度而调节物料的单位输出量。

Description

一种石灰石粉往复式给料机防堵装置
技术领域
本实用新型涉及石灰石输送用给料机防堵技术领域,具体为一种石灰石粉往复式给料机防堵装置。
背景技术
石灰石粉在加工过程中经常会用到往复式给料机以用于粉料输送,往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤等物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上,从而把物料或其它磨琢性小、粘性不大的松散粒状、粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中,而往复式给料机的进料端即进料斗,是石灰石粉进入的第一个机构。
但是目前现有的用于石灰石粉输送用往复式给料机,其进料斗通常不具有防堵塞功能或机构,当往进料斗内部一次性添加较多物料时,容易出现并造成进料斗下部的堵塞,从而导致给料中断,并影响粉料输送的顺利进行以及降低其加工效率,基于此,我们提出了一种石灰石粉往复式给料机防堵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,以解决上述背景技术中提出的现有的用于石灰石粉输送用往复式给料机,其通常不具有防堵塞功能或机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,包括进料斗以及位于所述进料斗内部的容置腔,同时容置腔上部为敞开式结构,所述容置腔内部下端居中部位设置有横向安装的导料辊,所述导料辊外壁一圈设置有翻料板,所述容置腔内部一侧设置有与翻料板相配合的刮板,所述容置腔内部另一侧设置有靠近于翻料板末端的疏料块。
优选的,所述容置腔最下端、同时位于翻料板下方设置有出料口,所述进料斗和容置腔的水平面为矩形结构,所述导料辊两端固定有转杆,同时转杆通过轴承与进料斗之间构成旋转连接,所述进料斗外部一侧固定安装有伺服电机,同时该伺服电机的输出端与转杆一端部固定连接。
优选的,所述翻料板板体上沿其长度方向开设有多个均匀分布的齿槽,所述刮板的末端沿其长度方向固定有多个均匀分布、同时与齿槽相互交错的齿条,并且齿条的宽度小于齿槽的宽度尺寸。
优选的,所述刮板与进料斗之间为固定一体结构,同时刮板呈倾斜状结构,并且齿条设置于刮板的下倾斜端。
优选的,所述疏料块面向导料辊一侧设置有弧形槽,同时该弧形槽轮廓与翻料板末端的旋转行程路径相匹配,其中,弧形槽与翻料板间的间距为cm —.cm,同时疏料块的上部为倾斜结构。
优选的,所述翻料板的数量至少设置有四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,通过伺服电机带动导料辊匀速旋转,导料辊则带动翻料板将进料斗下部堆积的粉料进行强行拨动翻搅,并将粉料经过弧形槽疏导至出料口,通过这样的设计能够有效实现对物料的均匀输出,并防止物料因堆积过多而堵塞,并且工作人员可通过调整伺服电机的旋转速度而调节物料的单位输出量,有效提高了其生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型进料斗半剖视结构示意图;
图3为本实用新型导料辊外部结构示意图。
图中:1、进料斗;11、容置腔;12、出料口;2、导料辊;21、翻料板;210、齿槽;22、转杆;23、伺服电机;3、刮板;31、齿条;4、疏料块; 41、弧形槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
图1-图3示出的是本实用新型一种石灰石粉往复式给料机防堵装置的全部结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,包括进料斗1以及位于进料斗1内部的容置腔11,同时容置腔11 上部为敞开式结构,容置腔11内部下端居中部位设置有横向安装的导料辊2,导料辊2外壁一圈设置有翻料板21,容置腔11内部一侧设置有与翻料板21 相配合的刮板3,容置腔11内部另一侧设置有靠近于翻料板21末端的疏料块 4,翻料板21的数量至少设置有四个,本实用新型中,翻料板21的数量可根据实际需要设置四个或更多的翻料板21,翻料板21的数量大于四个时,则其对粉料的输出更加线性连贯。
容置腔11最下端、同时位于翻料板21下方设置有出料口12,进料斗1 和容置腔11的水平面为矩形结构,导料辊2两端固定有转杆22,同时转杆 22通过轴承与进料斗1之间构成旋转连接,进料斗1外部一侧固定安装有伺服电机23,同时该伺服电机23的输出端与转杆22一端部固定连接,翻料板 21板体上沿其长度方向开设有多个均匀分布的齿槽210,刮板3的末端沿其长度方向固定有多个均匀分布、同时与齿槽210相互交错的齿条31,并且齿条31的宽度小于齿槽210的宽度尺寸,当需要对石灰石粉料进行输出时,首先启动伺服电机23,通过转杆22带动导料辊2匀速旋转,导料辊2会带动翻料板21将进料斗1下部堆积的粉料进行强行拨动翻搅,并将粉料经过弧形槽 41疏导至出料口12,通过这样的设计能够有效实现对物料的均匀输出,并防止物料堆积过多而堵塞给料机,并且,工作人员可通过调整伺服电机23的旋转速度而调节物料的单位输出量。
刮板3与进料斗1之间为固定一体结构,同时刮板3呈倾斜状结构,并且齿条31设置于刮板3的下倾斜端,进一步的,每当翻料板21旋转一个行程后,刮板3可通过齿条31和齿槽210将粘附在翻料板21上的多余粉料进行拨除,以防止多余粉料粘附在相邻翻料板21之间、从而影响翻料板21的顺利拨料。
疏料块4面向导料辊2一侧设置有弧形槽41,同时该弧形槽41轮廓与翻料板21末端的旋转行程路径相匹配,其中,弧形槽41与翻料板21间的间距为2cm—3.5cm,同时疏料块4的上部为倾斜结构,进一步的,疏料块4在弧形槽41的配合下可对翻料板21拨动范围进行限位,从而达到定量输出和防堵塞的效果。
综上,本实施方式的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,当需要对石灰石粉料进行输出时,首先启动伺服电机23,通过转杆22带动导料辊2匀速旋转,导料辊2会带动翻料板21将进料斗1下部堆积的粉料进行强行拨动翻搅,并将粉料经过弧形槽41疏导至出料口12,通过这样的设计能够有效实现对物料的均匀输出,并防止物料堆积过多而堵塞给料机,并且,工作人员可通过调整伺服电机23的旋转速度而调节物料的单位输出量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于,包括进料斗(1)以及位于所述进料斗(1)内部的容置腔(11),同时容置腔(11)上部为敞开式结构,所述容置腔(11)内部下端居中部位设置有横向安装的导料辊(2),所述导料辊(2)外壁一圈设置有翻料板(21),所述容置腔(11)内部一侧设置有与翻料板(21)相配合的刮板(3),所述容置腔(11)内部另一侧设置有靠近于翻料板(21)末端的疏料块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于:所述容置腔(11)最下端、同时位于翻料板(21)下方设置有出料口(12),所述进料斗(1)和容置腔(11)的水平面为矩形结构,所述导料辊(2)两端固定有转杆(22),同时转杆(22)通过轴承与进料斗(1)之间构成旋转连接,所述进料斗(1)外部一侧固定安装有伺服电机(23),同时该伺服电机(23)的输出端与转杆(22)一端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于:所述翻料板(21)板体上沿其长度方向开设有多个均匀分布的齿槽(210),所述刮板(3)的末端沿其长度方向固定有多个均匀分布、同时与齿槽(210)相互交错的齿条(31),并且齿条(31)的宽度小于齿槽(210)的宽度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于:所述刮板(3)与进料斗(1)之间为固定一体结构,同时刮板(3)呈倾斜状结构,并且齿条(31)设置于刮板(3)的下倾斜端。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于:所述疏料块(4)面向导料辊(2)一侧设置有弧形槽(41),同时该弧形槽(41)轮廓与翻料板(21)末端的旋转行程路径相匹配,其中,弧形槽(41)与翻料板(21)间的间距为2cm—3.5cm,同时疏料块(4)的上部为倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石粉往复式给料机防堵装置,其特征在于:所述翻料板(21)的数量至少设置有四个。
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