CN218012158U - 一种干粉料仓防压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干粉料仓防压实技术领域，且公开了一种干粉料仓防压实装置，包括干粉料仓，干粉料仓的底部固定安装有下料管，下料管贯穿了干粉料仓的底部壁面与干粉料仓的内部连通，下料管的弧形侧壁上固定安装有上料管，且上料管是斜向上开设的，上料管贯穿了下料管的外侧壁与下料管的内部连通，干粉料仓的内部分布均匀地开设有三个活动槽，三个活动槽的内部相近的位置均设置有振动板。本实用新型中，旋转板带动振动辊进行旋转，振动辊在旋转的过程中就会对振动板进行撞击，撞击使得振动板产生振动，振动板的振动就会对干粉料仓内部下方的干粉进行振动，从而避免了干粉在干粉料仓的下方因为重力被压实导致下料困难的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉料仓防压实技术领域，尤其涉及一种干粉料仓防压实装置。
背景技术
在油田采油的生产过程中，经常会有向油井内加入药剂的生产操作步骤。油田内广泛使用的生产药剂经常以固态形式在干粉料仓中进行存储，当油井需要加药时，将干粉与溶剂进行配比注入地层。干粉料仓是一种可以储存大量油田采油用药剂干粉的储料装置，是一种封闭的罐体，当料仓内装有大量的干粉后，位于下方的干粉就会在重力的作用下被压实，从而导致下料困难。为此，我们提出一种干粉料仓防压实装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种干粉料仓防压实装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种干粉料仓防压实装置，包括干粉料仓，干粉料仓的底部固定安装有下料管，下料管贯穿了干粉料仓的底部壁面与干粉料仓的内部连通，下料管的弧形侧壁上固定安装有上料管，且上料管是斜向上开设的，上料管贯穿了下料管的外侧壁与下料管的内部连通，干粉料仓的内部分布均匀地开设有三个活动槽，三个活动槽的内部相近的位置均设置有振动板，活动槽的内部上下两端均固定安装有复位弹簧，活动槽的内部镶嵌安装有电机，电机的输出端上固定安装有活动轴，活动轴为圆柱形结构，活动轴的弧形侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有四个旋转板，四个旋转板相互远离的一端上均镶嵌安装有振动辊，振动辊为带有弹性的圆柱形结构。
作为优选，两个所述复位弹簧与振动板固定连接，振动板通过复位弹簧活动安装在活动槽的内部。
作为优选，所述下料管的内部左右两侧上下交错固定安装有两个安装轴，安装轴的内环上固定安装有搅拌轴，两个搅拌轴分别贯穿了下料管的内外侧壁位于下料管的内部，两个搅拌轴上分布均匀的固定安装有搅拌齿。
作为优选，两个所述搅拌轴上的搅拌齿相互啮合，下料管的外侧壁上对应两个搅拌轴的位置固定安装有搅拌电机，两个搅拌电机的输出端分别与两个搅拌轴固定连接，下料管的内部底部固定安装有朝向上料管的导流板。
作为优选，所述干粉料仓的内部上方活动安装有两个可旋转的转轴，两个转轴的弧形侧壁上分布均匀的固定安装有四个搅拌杆。
作为优选，所述干粉料仓上对应两个转轴的位置同样固定安装有电机，电机的输出端与转轴固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种干粉料仓防压实装置。具备以下有益效果：
（1）、该干粉料仓防压实装置，由于干粉料仓的内部开设有活动槽，活动槽的内部通过复位弹簧活动安装有振动板，且活动槽的内部通过电机活动安装有活动轴，活动轴上安装有旋转板，旋转板上安装有振动辊，启动电机，电机使得活动轴带动旋转板进行旋转，旋转板带动振动辊进行旋转，振动辊在旋转的过程中就会对振动板进行撞击，撞击使得振动板产生振动，振动板的振动就会对干粉料仓内部下方的干粉进行振动，从而避免了干粉在干粉料仓的下方因为重力被压实导致下料困难的情况发生。
（2）、该干粉料仓防压实装置，在干粉料仓对下料管进行下料的过程中，启动搅拌电机，搅拌电机使得搅拌轴在安装轴的内部旋转，而搅拌轴上安装有搅拌齿，两个搅拌轴上的搅拌齿相互啮合，当两个搅拌轴带动两个搅拌齿进行旋转时，搅拌齿之间的啮合就会对进入到下料管内部的干粉进行搅拌粉碎，使得干粉料仓内部结块的干粉被重新变为粉状，进而使得上料管上料的干粉颗粒更为的均匀，便于后续的加工。
（3）、该干粉料仓防压实装置，干粉料仓的内部活动安装有转轴，转轴上安装有搅拌杆，启动电机，转轴带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆的旋转对干粉料仓内部的干粉进行搅拌，从而带动了干粉料仓内部的干粉进行运动，从而进一步的保证了干粉料仓内部的干粉不会因为静止不动导致被压实的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型主要结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图例说明：
1、干粉料仓；2、下料管；3、上料管；4、活动槽；5、振动板；6、复位弹簧；7、活动轴；8、旋转板；9、振动辊；10、安装轴；11、搅拌轴；12、搅拌齿；13、搅拌电机；14、导流板；15、转轴；16、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：一种干粉料仓防压实装置，如图1－图3所示，包括干粉料仓1，干粉料仓1为从上到下逐渐小的圆柱形结构，干粉料仓1的底部固定安装有下料管2，下料管2为圆柱形结构，下料管2贯穿了干粉料仓1的底部壁面与干粉料仓1的内部连通，下料管2的弧形侧壁上固定安装有上料管3，上料管3为圆柱形的管，且上料管3是斜向上开设的，上料管3贯穿了下料管2的外侧壁与下料管2的内部连通，干粉料仓1的内部分布均匀地开设有三个活动槽4，活动槽4为矩形结构的槽，三个活动槽4的内部相近的位置均设置有振动板5，振动板5为弧形结构的板，活动槽4的内部上下两端均固定安装有复位弹簧6，活动槽4的内部镶嵌安装有电机，电机的输出端上固定安装有活动轴7，活动轴7为圆柱形结构，活动轴7的弧形侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有四个旋转板8，旋转板8为矩形结构的板，四个旋转板8相互远离的一端上均镶嵌安装有振动辊9，振动辊9为带有弹性的圆柱形结构。
两个复位弹簧6与振动板5固定连接，振动板5通过复位弹簧6活动安装在活动槽4的内部。
由于干粉料仓1的内部开设有活动槽4，活动槽4的内部通过复位弹簧6活动安装有振动板5，且活动槽4的内部通过电机活动安装有活动轴7，活动轴7上安装有旋转板8，旋转板8上安装有振动辊9，启动电机，电机使得活动轴7带动旋转板8进行旋转，旋转板8带动振动辊9进行旋转，振动辊9在旋转的过程中就会对振动板5进行撞击，撞击使得振动板5产生振动，振动板5的振动就会对干粉料仓1内部下方的干粉进行振动，从而避免了干粉在干粉料仓1的下方因为重力被压实导致下料困难的情况发生。
实施例二：在实施例一的基础上，如图1－图2所示，一种干粉料仓防压实装置，下料管2的内部左右两侧上下交错固定安装有两个安装轴10，安装轴10为圆环形结构，安装轴10的内环上固定安装有搅拌轴11，两个搅拌轴11分别贯穿了下料管2的内外侧壁位于下料管2的内部，两个搅拌轴11上分布均匀的固定安装有多个搅拌齿12，搅拌齿12为三角形结构，且两个搅拌轴11上的搅拌齿12相互啮合，下料管2的外侧壁上对应两个搅拌轴11的位置固定安装有搅拌电机13，两个搅拌电机13的输出端分别与两个搅拌轴11固定连接，下料管2的内部底部固定安装有朝向上料管3的导流板14。
在干粉料仓1对下料管2进行下料的过程中，启动搅拌电机13，搅拌电机13使得搅拌轴11在安装轴10的内部旋转，而搅拌轴11上安装有搅拌齿12，两个搅拌轴11上的搅拌齿12相互啮合，当两个搅拌轴11带动两个搅拌齿12进行旋转时，搅拌齿12之间的啮合就会对进入到下料管2内部的干粉进行搅拌粉碎，使得干粉料仓1内部结块的干粉被重新变为粉状，进而使得上料管3上料的干粉颗粒更为的均匀，便于后续的加工。
实施例三：在实施例一或实施例二的基础上，如图1所示，一种干粉料仓防压实装置，干粉料仓1的内部上方活动安装有两个可旋转的转轴15，转轴15为圆柱形结构，两个转轴15的弧形侧壁上分布均匀的固定安装有四个搅拌杆16，搅拌杆16为矩形结构的的长条，且干粉料仓1上对应两个转轴15的位置同样固定安装有电机，电机的输出端与转轴15固定连接。
干粉料仓1的内部活动安装有转轴15，转轴15上安装有搅拌杆16，启动电机，转轴15带动搅拌杆16进行旋转，搅拌杆16的旋转对干粉料仓1内部的干粉进行搅拌，从而带动了干粉料仓1内部的干粉进行运动，从而进一步的保证了干粉料仓1内部的干粉不会因为静止不动导致被压实的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种干粉料仓防压实装置，包括干粉料仓（1），其特征在于：所述干粉料仓（1）的底部固定安装有下料管（2），下料管（2）贯穿了干粉料仓（1）的底部壁面与干粉料仓（1）的内部连通，下料管（2）的弧形侧壁上固定安装有上料管（3），且上料管（3）是斜向上开设的，上料管（3）贯穿了下料管（2）的外侧壁与下料管（2）的内部连通，干粉料仓（1）的内部分布均匀地开设有三个活动槽（4），三个活动槽（4）的内部相近的位置均设置有振动板（5），活动槽（4）的内部上下两端均固定安装有复位弹簧（6），活动槽（4）的内部镶嵌安装有电机，电机的输出端上固定安装有活动轴（7），活动轴（7）为圆柱形结构，活动轴（7）的弧形侧壁上呈环形均匀分布的固定安装有四个旋转板（8），四个旋转板（8）相互远离的一端上均镶嵌安装有振动辊（9），振动辊（9）为带有弹性的圆柱形结构。
2.根据权利要求1所述的一种干粉料仓防压实装置，其特征在于：两个所述复位弹簧（6）与振动板（5）固定连接，振动板（5）通过复位弹簧（6）活动安装在活动槽（4）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种干粉料仓防压实装置，其特征在于：所述下料管（2）的内部左右两侧上下交错固定安装有两个安装轴（10），安装轴（10）的内环上固定安装有搅拌轴（11），两个搅拌轴（11）分别贯穿了下料管（2）的内外侧壁位于下料管（2）的内部，两个搅拌轴（11）上分布均匀的固定安装有搅拌齿（12）。
4.根据权利要求3所述的一种干粉料仓防压实装置，其特征在于：两个所述搅拌轴（11）上的搅拌齿（12）相互啮合，下料管（2）的外侧壁上对应两个搅拌轴（11）的位置固定安装有搅拌电机（13），两个搅拌电机（13）的输出端分别与两个搅拌轴（11）固定连接，下料管（2）的内部底部固定安装有朝向上料管（3）的导流板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种干粉料仓防压实装置，其特征在于：所述干粉料仓（1）的内部上方活动安装有两个可旋转的转轴（15），两个转轴（15）的弧形侧壁上分布均匀的固定安装有四个搅拌杆（16）。
6.根据权利要求5所述的一种干粉料仓防压实装置，其特征在于：所述干粉料仓（1）上对应两个转轴（15）的位置同样固定安装有电机，电机的输出端与转轴（15）固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220198806.6U CN218012158U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种干粉料仓防压实装置 |
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| CN (1) | CN218012158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115674504A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 迁安市君旺保温材料有限责任公司 | 一种泡沫板材成型机的料仓 |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220198806.6U patent/CN218012158U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115674504A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 迁安市君旺保温材料有限责任公司 | 一种泡沫板材成型机的料仓 |
| CN115674504B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-12 | 迁安市君旺保温材料有限责任公司 | 一种泡沫板材成型机的料仓 |
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