CN213084487U - 一种多点出料的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点出料的螺旋输送机，属于螺旋输送装置领域。解决了现有技术中螺旋输送装置单点出料导致物料堆积，布料不均匀的问题。本实用新型的技术方案是：包括螺杆(2)和壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料口(3)和数个出料口，所述壳体(1)水平设置，所述数个出料口的高度沿物料输送方向依次降低。本实用新型能够实现多个出料口出料，避免单一出料口出料带来的物料集中堆积的问题。多点出料更加利于后续的筛分作业，可以设置多个筛分装置以提高筛分效率，并且单个筛分系统的处理压力小，能够有效防止物料堵塞筛分系统。本实用新型适用于对粉体、砂石、渣土等的输送。

Description

一种多点出料的螺旋输送机

技术领域

本实用新型属于螺旋输送装置领域，具体涉及一种多点出料的螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送装置是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送装置的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送装置输送，使物料不与螺旋输送装置叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送装置机壳对物料的摩擦阻力。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送装置适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等，螺旋输送装置适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等，也适用于大小颗粒不均，含水粘性不高的物料。

现有技术中，螺旋输送装置只能够单点出料，但是单一出料口的螺旋输送装置会导致物料集中堆积，布料不均匀。例如：在砂石厂中，输送的砂石含有大小不同的粒径，需要对砂石进行筛分，单点出料会导致砂石集中堆积不利于后续筛分，筛分效率低，甚至出现堵塞筛分系统的情况；在盾构渣土处理过程中，单点出料对后续的筛分系统压力较大，物料全部集中在一个筛分系统中，渣土中含有砂石和泥块，非常容易堵塞筛网，清理筛网会浪费人力物力，导致渣土处理效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中螺旋输送装置单点出料导致物料堆积，布料不均匀的问题，本实用新型提供一种多点出料的螺旋输送机，其目的在于：提高筛分效率，防止堵塞筛分系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种多点出料的螺旋输送机，包括螺杆和壳体，所述壳体上设置有进料口和数个出料口，所述壳体水平设置或者倾斜设置，所述数个出料口的高度沿物料输送方向依次降低。

螺旋输送装置输送的物料由于在自重的作用下主要集中在下半部份，螺旋轴旋转不断将物料从一端输送至另一端。当物料经过第一个出料口时，高于该出料口的物料被排出，低于该出料口的物料继续向前输送，到达下一个出料口，一部分物料被排出，剩余物料继续向前输送，直到物料被全部排出。采用该技术方案后，螺旋输送装置能够实现多个出料口出料，避免单一出料口出料带来的物料集中堆积的问题。多点出料更加利于后续的筛分作业，可以设置多个筛分装置以提高筛分效率，并且单个筛分系统的处理压力小，能够有效防止物料堵塞筛分系统。

在另一实施例中，螺旋输送装置也可以倾斜放置，同样能够达到多点出料的效果。

作为优选，所述数个出料口在壳体的长度方向上等间距设置。

采用该优选方案后，出料口等间距设置能够使布料更加均匀。

作为优选，在壳体的横截面方向上，相邻出料口的最低点所在的平面与壳体之间围成的面积相等。

采用该优选方案后，能够使每个出料口的物料流量相同，使螺旋输送装置的布料更加均匀。

作为优选，所述数个出料口分别连接有溜槽。

由于施工场地的布置比较复杂，出料口与物料堆放区域或者进行下一步操作的位置有一定距离，通过溜槽可以将出料口的物料准确输送到需要的位置，提高施工场地布置的灵活性以及螺旋输送装置的适用性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.螺旋输送装置能够实现多个出料口出料，避免单一出料口出料带来的物料集中堆积的问题。多点出料更加利于后续的筛分作业，可以设置多个筛分装置以提高筛分效率，并且单个筛分系统的处理压力小，能够有效防止物料堵塞筛分系统。

2.出料口等间距设置能够使布料更加均匀。

3.每个出料口的物料流量相同，使螺旋输送装置的布料更加均匀。

4.出料口连接有溜槽，通过溜槽可以将出料口的物料准确输送到需要的位置，提高施工场地布置的灵活性以及螺旋输送装置的适用性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一出料口的结构示意图；

图3是第二出料口的结构示意图；

图4是第三出料口的结构示意图；

其中，1-壳体，2-螺杆，3-进料口，4-第一出料口，5-第二出料口，6-第三出料口，7-密封圈，8-端面法兰，9-轴承座，10-轴承。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～图4对本实用新型作详细说明。

一种多点出料的螺旋输送机，如图1所示，包括螺杆2和壳体1，所述壳体1水平设置，所述壳体1的上方设置有进料口3和第一出料口4、第二出料口5和第三出料口6，所述第一出料口4、第二出料口5和第三出料口6的高度沿物料输送方向依次降低。这样设置，能够使物料在经过第一出料口4时，高于第一出料口4的物料被排出，低于第一出料口4继续向前输送。当物料经过第二出料口5时，高度介于第一出料口4与第二出料口5之间的物料被排出，高度低于第二出料口5的物料继续向前输送，最后通过第三出料口6排出，实现多点出料。

在长度方向上出料口的距离可根据需要自由布置。本实施例中，所述所述第一出料口4、第二出料口5和第三出料口6在壳体1的长度方向上等间距设置。相邻出料口之间的间距可根据现场情况具体确定。

通过改变出料口的大小以及相邻出料口之间的竖向距离，可以控制每一个出料口出料的流量大小。在本实施例中，在壳体1的横截面方向上，相邻出料口的最低点所在的平面与壳体1之间围成的面积相等。这样设置可以使相邻出料口之间的物料体积相同，从而确保每个出料口的物料流量相同，进一步提高螺旋输送装置布料的均匀性。

本实施例中，所述数个出料口分别连接有溜槽。由于施工场地的布置比较复杂，出料口与物料堆放区域或者进行下一步操作的位置有一定距离，通过溜槽可以将出料口的物料准确输送到需要的位置，提高施工场地布置的灵活性以及螺旋输送装置的适用性。出料口处是否设置溜槽可以根据具体情况确定。

壳体1的端部依次连接有端面法兰8、轴承座9，轴承座9中设置有轴承10，轴承10的内圈与螺杆2固定连接。端面法兰8与壳体1之间设置有用于密封螺杆2与壳体1之间的间隙的密封圈7，防止物料泄漏。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种多点出料的螺旋输送机，其特征在于：包括螺杆(2)和壳体(1)，所述壳体(1)上设置有进料口(3)和数个出料口，所述壳体(1)水平或者倾斜设置，所述数个出料口的高度沿物料输送方向依次降低。

2.根据权利要求1所述的一种多点出料的螺旋输送机，其特征在于，所述数个出料口在壳体(1)的长度方向上等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种多点出料的螺旋输送机，其特征在于，在壳体(1)的横截面方向上，相邻出料口的最低点所在的平面与壳体(1)之间围成的面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种多点出料的螺旋输送机，其特征在于，所述数个出料口分别连接有溜槽。

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