CN220055565U - 一种下料更为均匀的喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体，所述的壳体的一侧外壁设置有第一电机，所述的第一电机输出轴的一端设置有连接键，所述第一电机通过连接键连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在壳体的一侧内壁上，所述下料盘的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔，所述的下料盘的底部外壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有分散枇通过设置的分散枇和导流孔，能够很好的在第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

Description

一种下料更为均匀的喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料技术领域，具体涉及一种下料更为均匀的喂料机。

背景技术

在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金和矿山等诸多行业中，都可以用到喂料机，但是喂料机的种类繁多，常见的有板式喂料机和螺旋式喂料机；

为了使产品粉体输送能够达到定量的输送和在输送过程中防止粉料结团堵塞的目的，早期采用的粉体输送工艺为间断性的称量加料来达到定量输送，为了防止粉料因结团而堵塞，需要把有块状粉料另用设备进行粉碎后再用普通输送机，如螺旋输送机等输送。

上述以及在现有技术中的喂料机在使用时容易造成落料聚集，倒使下料不均匀，在后续加工的过程中，不均匀的落料很有可能导致成品结构不稳定，等情况的发生，同时喂料机在单点投放时也容易造成堵塞，因此继续一种下料更为均匀的喂料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下料更为均匀的喂料机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体，所述的壳体的一侧外壁设置有第一电机，所述的第一电机输出轴的一端设置有连接键，所述第一电机通过连接键连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在壳体的一侧内壁上，所述的壳体的内部设置有下料盘，所述下料盘的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔，所述的下料盘的底部外壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有分散枇。

进一步的，所述的粉碎辊的数量为两个，且两个粉碎辊平行设置，每个粉碎辊的一端均开设有齿槽，两个所述齿槽互相齿合。

进一步的，所述壳体的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有漏斗。

进一步的，所述的分散枇的一侧外壁设置有第三电机，且第三电机输出轴的一端设置有第一绞龙盘。

进一步的，所述第一绞龙盘位于输送箱的内部，且第一绞龙盘远离第三电机的一端设置有第二绞龙盘。

进一步的，所述输送箱的底部和壳体的顶部均为敞口式设置。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种下料更为均匀的喂料机，通过设置的分散枇和导流孔，能够很好的在第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种下料更为均匀的喂料机实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型一种下料更为均匀的喂料机实施例提供的导流孔和分散枇结构示意图。

图3为本实用新型一种下料更为均匀的喂料机实施例提供的粉碎辊剖视结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2深沟球轴承、3第一电机、4连接键、5第二电机、6下料盘、7连接杆、8分散枇、9导流孔、10第三电机、11第一绞龙盘、12第二绞龙盘、13漏斗、14齿槽、15粉碎辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体1，所述的壳体1的一侧外壁设置有第一电机3，所述的第一电机3输出轴的一端设置有连接键4，所述第一电机3通过连接键连接有粉碎辊15，第一电机3在通电的情况下带动通过连接键4连接的粉碎辊15转动，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承2，粉碎辊15以深沟球轴承为支点进行转动，所述深沟球轴承2设置在壳体1的一侧内壁上，所述的壳体1的内部设置有下料盘6，所述下料盘6的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔9，导流孔9用于物料的排放给料，所述的下料盘6的底部外壁设置有第二电机5，所述第二电机5输出轴的一端设置有连接杆7，第二电机5可以很好的带动连接杆7转动，所述连接杆7的上方设置有分散枇8。

本实用新型提供的一种下料更为均匀的喂料机，通过设置的分散枇和导流孔，能够很好的在第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

本实用新型提供的另一个实施例中，所述的粉碎辊15的数量为两个，且两个粉碎辊15平行设置，每个粉碎辊的一端均开设有齿槽14，两个所述齿槽14互相齿合。

需要说明的是破碎辊的数量均为两个，且两个破碎辊平行设置，譬如第一电机和粉碎辊15来说，粉碎辊15的表面设置有齿槽，两个粉碎辊15的齿槽相互齿合，但又不完全齿合，留有缝隙以方便粉碎下料，第一电机与其中一个粉碎辊15连接，在第一电机带动其中一个粉碎辊15转动时，另一个粉碎辊15也随之转动，同时粉碎辊15的工作原理也如此，现有技术，非本申请主要技术点，因此不一一赘述。

本实用新型提供的另一个实施例中，所述壳体1的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有漏斗13，漏斗13主要用于方便下料。

本实用新型提供的再一个实施例中，所述的分散枇的一侧外壁设置有第三电机10，且第三电机10输出轴的一端设置有第一绞龙盘11，第三电机可以在驱动的情况下带动第一绞龙盘11转动。

本实用新型提供的再一个实施例中，所述第一绞龙盘11位于输送箱的内部，且第一绞龙盘11远离第三电机10的一端设置有第二绞龙盘12，第一绞龙盘的11的转动带动第二绞龙盘的转动，由于第一绞龙盘和第二绞龙盘的反向设置，在物料投放的过程中，物料会向两侧分散，避免落料在粉碎辊的某个部分聚集，导致粉碎效果不好。

本实用新型提供的再一个实施例中，所述输送箱的底部和壳体1的顶部均为敞口式设置。

工作原理；首先将第一电机3、第二电机5和第三电机10通过外部供电驱动，在将物料投放至漏斗，第三电机可以在驱动的情况下带动第一绞龙盘11转动，第一绞龙盘的11的转动带动第二绞龙盘的转动，由于第一绞龙盘和第二绞龙盘的反向设置，在物料投放的过程中，物料会向两侧分散，避免落料在粉碎辊的某个部分聚集，导致粉碎效果不好，此时第一电机带动粉碎辊转动粉碎物料，在物料粉碎后落入下料盘，此时第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的一侧外壁设置有第一电机(3)，所述的第一电机(3)输出轴的一端设置有连接键(4)，所述第一电机(3)通过连接键连接有粉碎辊(15)，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承(2)，所述深沟球轴承(2)设置在壳体(1)的一侧内壁上，所述的壳体(1)的内部设置有下料盘(6)，所述下料盘(6)的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔(9)，所述的下料盘(6)的底部外壁设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴的一端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上方设置有分散枇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述的粉碎辊(15)的数量为两个，且两个粉碎辊(15)平行设置，每个粉碎辊的一端均开设有齿槽(14)，两个所述齿槽(14)互相齿合。

3.根据权利要求2所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有漏斗(13)。

4.根据权利要求2所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述的分散枇的一侧外壁设置有第三电机(10)，且第三电机(10)输出轴的一端设置有第一绞龙盘(11)。

5.根据权利要求4所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述第一绞龙盘(11)位于输送箱的内部，且第一绞龙盘(11)远离第三电机(10)的一端设置有第二绞龙盘(12)。

6.根据权利要求3所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述输送箱的底部和壳体(1)的顶部均为敞口式设置。