CN218478070U - 一种长条形物料存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及置物装置技术领域，尤其是一种长条形物料存放装置，包括输送链、链轮，还包括两个侧板，在侧板的上端和下端分别设置有一个链轮，所述链轮在侧板上转动连接，在两个侧板的上端两个链轮和/或下端两个链轮之间设置有连接轴，在同一侧板的两个链轮之间绕设有输送链，在输送链之间间隔设置有若干个长条形料斗，长条形料斗的两端通过销轴与输送链之间转动连接，在其中一个侧板上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个链轮之间传动连接。本实用新型所得到的一种长条形物料存放装置，在环形的输送链上设置多个长条形料斗，可以将制作球杆用的长条形纱料进行分类放置，且在拿取时将对应的长条形料斗移动至合适位置，便于取用。

Description

一种长条形物料存放装置

技术领域

本实用新型涉及置物装置技术领域，尤其是一种长条形物料存放装置。

背景技术

目前，大多数球杆追求轻量化和高强度，所以球杆采用碳纤维制作。如冰球杆等，生产过程中需要在球杆胚体上贴碳纤维等长条形的材料。

现在球杆生产企业内，都是采用一个桌子，桌子上分类堆放不同尺寸的纱料。由于纱料规格尺寸多，所以造成桌子上堆放杂乱，容易造成纱料的错贴的情况，另外，纱料拿取过程中容易混淆等，影响生产效率。

所以现需一种长条形物料存放装置，能将长条形物料进行分类存放。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种长条形物料存放装置，能对长条形物料进行分类存放，存放过程占用区域小，取用方便。

本实用新型公开了一种长条形物料存放装置，包括输送链、链轮，还包括两个侧板，在侧板的上端和下端分别设置有一个链轮，所述链轮在侧板上转动连接，在两个侧板的上端两个链轮和/或下端两个链轮之间设置有连接轴，在同一侧板的两个链轮之间绕设有输送链，在输送链之间间隔设置有若干个长条形料斗，长条形料斗的两端通过销轴与输送链之间转动连接，在其中一个侧板上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个链轮之间传动连接。

其中链轮设置在两个侧板相对的侧面，链轮上的输送链之间设置长条形料斗。长条形料斗的销轴与输送链之间转动连接，所以在长条形料斗在随着输送链进行升降过程中，料斗的开口方向不会发生变化。输送链上可以设置多个长条形料斗，所以制作球杆所需的不同型号的纱料可以分类放置在不同的长条形料斗内。动力机构可以带动链轮转动，所以输送链运动过程中可以带着长条形料斗运动。根据实际需求，动力机构可以控制输送链运动位置，从而将指定的长条形料斗输送至适合取料的位置，便于操作员将料斗内的长条形纱料进行拿取，方便可靠。长条形料斗的具体形式不作限定。所述动力机构也为现有产品，具体结构不作限定，动力机构可以为电动机与减速箱的组合。

在长条形料斗与输送链连接处的输送链上设置有一个垫块，所述垫块与输送链连接，且垫块位于输送链与对应的侧板之间。由于输送链与侧板之间存在间隙，所以长条形料斗与输送链的连接处与侧板之间是存在间隙的，在实际运动过程中，容易发生输送链晃动而造成长条形料斗晃动，影响内部物料移动甚至散落的情况。为了提升输送链运动过程中的稳定，在输送链上设置垫块，用于支撑输送链与侧板，可以有效减少输送链在输送过程中发生晃动。当然，垫块可以设置在输送链与长条形料斗连接处，所以能更好的保持长条形料斗的稳定性，同时垫块无需覆盖整个输送链，仅需要在长条形料斗与输送链连接处进行设置即可，可以有效减少垫块与侧板的接触面积，减少摩擦，以降低动力损耗。

所述垫块与输送链之间转动连接，在靠近侧板一侧的垫块上设置有至少一个限位销，在垫板上设置有环形槽，所述限位销延伸至环形槽内，垫块随着输送链运动时，限位销在环形槽内运动。

限位销及环形槽的设计，在输送链运动过程中，输送链始终与环形槽保持稳定，输送链不会在链轮的径向发生晃动等，运行稳定性更高。

所述垫块上的限位销数量为四个，四个限位销呈环形布置，且相邻限位销之间的间距相同，在侧板上设置有两条环形槽，垫块上其中两个限位销延伸至对应的环形槽内，另外两个限位销抵住侧板。

其垫块可以采用十字结构，在十字结构的端部设置限位销，其中输送链左右两侧的限位销长度大于另两个限位销的长度，较长的限位销伸入环形槽内，较短的限位销正好抵住侧板，所以垫块实现沿环形槽运行，保证垫块与输送链之间的稳定性，另外垫块仅通过两个限位销的端部与侧板接触，接触面积小，摩擦力小，所以输送链的阻力较小，运行稳定。环形槽可以贯通整个侧板，也可以不贯通侧板，同一侧板上的两个环形槽之间具有交叉的区域，交叉区域处可以连通。但是在实际运行过程中，垫块上的限位销则在对应的环形槽内运行，相互之间不会发生干涉。

在输送链上固定有轴套，长条形料斗两端的销轴插接在轴套内，销轴与轴套之间转动连接。输送链与长条形料斗的销轴之间可以随着转动，所以长条形料斗随着输送链升降过程中，其在自重的作用下，可以保持稳定。

本实用新型所得到的一种长条形物料存放装置，在环形的输送链上设置多个长条形料斗，可以将制作球杆用的长条形纱料进行分类放置，且在拿取时将对应的长条形料斗移动至合适位置，便于取用。

附图说明

图1为本实用新型的长条形料斗与输送链的连接结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型的长条形料斗的结构示意图；

图4为本实用新型的输送链与侧板之间的结构示意图；

图5为本实用新型的侧板上的环形槽的结构示意图；

图6为本实用新型的垫块的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1-图6所示，本实用新型公开了一种长条形物料存放装置，包括输送链3、链轮2，还包括两个侧板1，在侧板1的上端和下端分别设置有一个链轮2，所述链轮2在侧板1上转动连接，在两个侧板1的上端两个链轮2和下端两个链轮2之间设置有连接轴，在同一侧板1的两个链轮2之间绕设有输送链3，在输送链3之间间隔设置有若干个长条形料斗5，长条形料斗5的两端通过销轴6与输送链3之间转动连接，在其中一个侧板1上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个链轮2之间传动连接。

其中链轮2设置在两个侧板1相对的侧面，链轮2上的输送链3之间设置长条形料斗5。长条形料斗5的销轴6与输送链3之间转动连接，所以在长条形料斗5在随着输送链3进行升降过程中，料斗的开口方向不会发生变化。输送链3上可以设置多个长条形料斗5，所以制作球杆所需的不同型号的纱料可以分类放置在不同的长条形料斗5内。动力机构可以带动链轮2转动，所以输送链3运动过程中可以带着长条形料斗5运动。根据实际需求，动力机构可以控制输送链3运动位置，从而将指定的长条形料斗5输送至适合取料的位置，便于操作员将料斗内的长条形纱料进行拿取，方便可靠。长条形料斗5的具体形式不作限定。所述动力机构也为现有产品，具体结构不作限定，动力机构可以为电动机与减速箱的组合。

在长条形料斗5与输送链3连接处的输送链3上设置有一个垫块4，所述垫块4与输送链3连接，且垫块4位于输送链3与对应的侧板1之间。由于输送链3与侧板1之间存在间隙，所以长条形料斗5与输送链3的连接处与侧板1之间是存在间隙的，在实际运动过程中，容易发生输送链3晃动而造成长条形料斗5晃动，影响内部物料移动甚至散落的情况。为了提升输送链3运动过程中的稳定，在输送链3上设置垫块4，用于支撑输送链3与侧板1，可以有效减少输送链3在输送过程中发生晃动。当然，垫块4可以设置在输送链3与长条形料斗5连接处，所以能更好的保持长条形料斗5的稳定性，同时垫块4无需覆盖整个输送链3，仅需要在长条形料斗5与输送链3连接处进行设置即可，可以有效减少垫块4与侧板1的接触面积，减少摩擦，以降低动力损耗。

所述垫块4与输送链3之间转动连接，在靠近侧板1一侧的垫块4上设置有限位销9，在垫板上设置有环形槽8，所述限位销9延伸至环形槽8内，垫块4随着输送链3运动时，限位销9在环形槽8内运动。

限位销9及环形槽8的设计，在输送链3运动过程中，输送链3始终与环形槽8保持稳定，输送链3不会在链轮2的径向发生晃动等，运行稳定性更高。

所述垫块4上的限位销9数量为四个，四个限位销9呈环形布置，且相邻限位销9之间的间距相同，在侧板1上设置有两条环形槽8，垫块4上其中两个限位销9延伸至对应的环形槽8内，另外两个限位销9抵住侧板1。

其垫块4可以采用十字结构，在十字结构的端部设置限位销9，其中输送链3左右两侧的限位销9长度大于另两个限位销9的长度，较长的限位销9伸入环形槽8内，较短的限位销9正好抵住侧板1，所以垫块4实现沿环形槽8运行，保证垫块4与输送链3之间的稳定性，另外垫块4仅通过两个限位销9的端部与侧板1接触，接触面积小，摩擦力小，所以输送链3的阻力较小，运行稳定。环形槽8可以贯通整个侧板1，也可以不贯通侧板1，同一侧板1上的两个环形槽8之间具有交叉的区域，交叉区域处可以连通。但是在实际运行过程中，垫块4上的限位销9则在对应的环形槽8内运行，相互之间不会发生干涉。

在输送链3上固定有轴套7，长条形料斗5两端的销轴6插接在轴套7内，销轴6与轴套7之间转动连接。输送链3与长条形料斗5的销轴6之间可以随着转动，所以长条形料斗5随着输送链3升降过程中，其在自重的作用下，可以保持稳定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种长条形物料存放装置，包括输送链、链轮，其特征是：还包括两个侧板，在侧板的上端和下端分别设置有一个链轮，所述链轮在侧板上转动连接，在两个侧板的上端两个链轮和/或下端两个链轮之间设置有连接轴，在同一侧板的两个链轮之间绕设有输送链，在输送链之间间隔设置有若干个长条形料斗，长条形料斗的两端通过销轴与输送链之间转动连接，在其中一个侧板上设置有动力机构，所述动力机构与其中一个链轮之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长条形物料存放装置，其特征是：在长条形料斗与输送链连接处的输送链上设置有一个垫块，所述垫块与输送链连接，且垫块位于输送链与对应的侧板之间。

3.根据权利要求2所述的一种长条形物料存放装置，其特征是：所述垫块与输送链之间转动连接，在靠近侧板一侧的垫块上设置有至少一个限位销，在垫板上设置有环形槽，所述限位销延伸至环形槽内，垫块随着输送链运动时，限位销在环形槽内运动。

4.根据权利要求3所述的一种长条形物料存放装置，其特征是：所述垫块上的限位销数量为四个，四个限位销呈环形布置，且相邻限位销之间的间距相同，在侧板上设置有两条环形槽，垫块上其中两个限位销延伸至对应的环形槽内，另外两个限位销抵住侧板。

5.根据权利要求1所述的一种长条形物料存放装置，其特征是：在输送链上固定有轴套，长条形料斗两端的销轴插接在轴套内，销轴与轴套之间转动连接。

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