CN218477685U - 一种便于快速打包的点心包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点心包装技术领域,尤其涉及一种便于快速打包的点心包装装置。其技术方案包括:底座,所述底座的凹槽内安装有放置板,所述放置板的一侧转动连接有用于放置点心的下卡座,且底座的一侧通过螺栓连接有C形固定架和安装架,所述C形固定架安装有膜辊,所述安装架的一侧安装有用于带动点心移动的驱动机构,所述底座的凹槽开设有导向槽,所述放置板的两侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接,所述放置板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接在底座凹槽的一侧。本实用新型能够使包装膜均匀的缠绕在点心包装盒的各个位置上,从而解决了人工打包所造成的效率低、速度慢问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及点心包装技术领域,尤其涉及一种便于快速打包的点心包装装置。
背景技术
点心是糕点之类的食品。相传东晋时期一大将军,见到战士们日夜血战沙场,英勇杀敌,屡建战功,甚为感动,随即传令烘制民间喜爱的美味糕饼,派人送往前线,慰劳将士,以表“点点心意”。自此以后,“点心”的名字便传开了,并一直延用。
点心在生产加工完成后,通常都会用包装膜对其进行打包,以方便后续的运输工作,传统的包装膜打包主要依靠人工,这种打包方法效率低,劳动强度大。
现有一种专利号为CN213168667U的中国专利,公开了一种方便快速打包的快递物流用包装装置,包括底座、驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆,所述底座的内部安装有驱动电机,所述放置盘的内部设置有环盘,所述放置盘的顶端开设有弧形槽,所述底座的左侧设置有右端横截面呈弧形结构的垫板,所述立板的上表面安装有伺服电机,所述丝杆的外侧螺纹连接有安装架,并且电动伸缩杆的输出端固定有刀板,所述安装架的左端设置有膜辊,且膜辊的上表面粘贴有橡胶板,所述膜辊的下表面焊接有支撑板,且膜辊的顶端卡合有限位杆。
根据专利号为CN213168667U所公开的中国专利,该装置中膜辊非常容易移动到产品的上方,进而导致包装膜无法完整的将产品包装起来,并会造成包装膜的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种便于快速打包的点心包装装置。
本实用新型的技术方案:一种便于快速打包的点心包装装置,包括底座,所述底座的凹槽内安装有放置板,所述放置板的一侧转动连接有用于放置点心的下卡座,且底座的一侧通过螺栓连接有C形固定架和安装架,所述C形固定架安装有膜辊,所述安装架的一侧安装有用于带动点心移动的驱动机构。
优选的,所述底座的凹槽开设有导向槽,所述放置板的两侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接。
优选的,所述放置板的一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接在底座凹槽的一侧。
优选的,所述驱动机构包括空心筒、推杆电机和电机,所述空心筒与安装架转动连接,所述推杆电机和电机通过螺栓与安装架连接。
优选的,所述空心筒连接有限位块,所述限位块的一端固定连接有上卡座,所述上卡座位于下卡座的正上方。
优选的,所述空心筒的内部固定连接有限位块,所述固定轴开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述推杆电机的输出端固定连接有连接板,所述连接板与固定轴转动连接,所述电机的输出端通过皮带传动机构与空心筒连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1:通过驱动机构中的电机带动上卡座进行转动,从而能够使固定在下卡座和上卡座之间的点心进行自转,使得位于下卡座一侧的膜辊将包装膜缠绕在点心包装盒的表面上,同时推杆电机会通过连接板带动转动过程中的固定轴进行上下移动,使得包装膜能够均匀的缠绕在点心包装盒的各个位置上,从而解决了人工打包所造成的效率低、速度慢问题。
附图说明
图1是便于快速打包的点心包装装置的剖视图;
图2是图1所示空心筒和固定轴的立体图。
附图标记:1、底座;2、复位弹簧;3、放置板;4、下卡座;5、C形固定架;6、膜辊;7、安装架;8、空心筒;9、限位块;10、固定轴;11、限位槽;12、上卡座;13、推杆电机;14、连接板;15、电机;16、皮带传动机构。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种便于快速打包的点心包装装置,包括底座1,所述底座1的凹槽内安装有放置板3,所述放置板3的一侧转动连接有用于放置点心的下卡座4,且底座1的一侧通过螺栓连接有C形固定架5和安装架7,所述C形固定架5安装有膜辊6,所述安装架7的一侧安装有用于带动点心移动的驱动机构,所述底座1的凹槽开设有导向槽,所述放置板3的两侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接,通过导向块和导向槽的配合限制了放置板3只能够上下移动,所述放置板3的一侧固定连接有复位弹簧2,所述复位弹簧2的一端固定连接在底座1凹槽的一侧,通过复位弹簧2能够为放置板3提供一个反向的作用力,所述驱动机构包括空心筒8、推杆电机13和电机15,所述空心筒8与安装架7转动连接,所述推杆电机13和电机15通过螺栓与安装架7连接,所述空心筒8连接有限位块9,所述限位块9的一端固定连接有上卡座12,所述上卡座12位于下卡座4的正上方,所述空心筒8的内部固定连接有限位块9,所述固定轴10开设有限位槽11,所述限位块9与限位槽11滑动连接通过空心筒8和限位块9的配合使得固定轴10在空心筒8的内部移动的过程中,空心筒8是可以同时带动固定轴10进行转动的,,所述推杆电机13的输出端固定连接有连接板14,所述连接板14与固定轴10转动连接,所述电机15的输出端通过皮带传动机构16与空心筒8连接。
本实施例中,电机15通过皮带传动机构16会带动空心筒8进行转动,空心筒8则会通过限位块9和固定轴10带动上卡座12进行转动,从而能够使固定在下卡座4和上卡座12之间的点心进行自转,使得位于下卡座4一侧的膜辊6将包装膜缠绕在点心包装盒的表面上。
实施例二
如图1-2所示,本实用新型提出的一种便于快速打包的点心包装装置,相较于实施例一,本实施例还包括底座1的凹槽内安装有放置板3,所述放置板3的一侧转动连接有用于放置点心的下卡座4,且底座1的一侧通过螺栓连接有C形固定架5和安装架7,所述C形固定架5安装有膜辊6,所述安装架7的一侧安装有用于带动点心移动的驱动机构,所述底座1的凹槽开设有导向槽,所述放置板3的两侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接,通过导向块和导向槽的配合限制了放置板3只能够上下移动,所述放置板3的一侧固定连接有复位弹簧2,所述复位弹簧2的一端固定连接在底座1凹槽的一侧,通过复位弹簧2能够为放置板3提供一个反向的作用力,所述驱动机构包括空心筒8、推杆电机13和电机15,所述空心筒8与安装架7转动连接,所述推杆电机13和电机15通过螺栓与安装架7连接,所述空心筒8连接有限位块9,所述限位块9的一端固定连接有上卡座12,所述上卡座12位于下卡座4的正上方,所述空心筒8的内部固定连接有限位块9,所述固定轴10开设有限位槽11,所述限位块9与限位槽11滑动连接通过空心筒8和限位块9的配合使得固定轴10在空心筒8的内部移动的过程中,空心筒8是可以同时带动固定轴10进行转动的,,所述推杆电机13的输出端固定连接有连接板14,所述连接板14与固定轴10转动连接,所述电机15的输出端通过皮带传动机构16与空心筒8连接。
本实施例中,推杆电机13能够通过连接板14带动固定轴10进行上下移动,由于与空心筒8固定连接的限位块9与固定轴10壳体上的限位槽11是滑动连接的,使得固定轴10在上下移动的过程中,其自身还可以进行自转,使得膜辊6上的包装膜能够均匀的缠绕在位于上卡座12和下卡座4之间的点心包装盒各个位置上。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种便于快速打包的点心包装装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的凹槽内安装有放置板(3),所述放置板(3)的一侧转动连接有用于放置点心的下卡座(4),且底座(1)的一侧通过螺栓连接有C形固定架(5)和安装架(7),所述C形固定架(5)安装有膜辊(6),所述安装架(7)的一侧安装有用于带动点心移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述底座(1)的凹槽开设有导向槽,所述放置板(3)的两侧均固定连接有导向块,所述导向块与导向槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述放置板(3)的一侧固定连接有复位弹簧(2),所述复位弹簧(2)的一端固定连接在底座(1)凹槽的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述驱动机构包括空心筒(8)、推杆电机(13)和电机(15),所述空心筒(8)与安装架(7)转动连接,所述推杆电机(13)和电机(15)通过螺栓与安装架(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述空心筒(8)连接有限位块(9),所述限位块(9)的一端固定连接有上卡座(12),所述上卡座(12)位于下卡座(4)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述空心筒(8)的内部固定连接有限位块(9),所述限位块(9)位于固定轴(10)中,所述固定轴(10)开设有限位槽(11),所述限位块(9)与限位槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于快速打包的点心包装装置,其特征在于,所述推杆电机(13)的输出端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)与固定轴(10)转动连接,所述电机(15)的输出端通过皮带传动机构(16)与空心筒(8)连接。
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