CN218476948U - 一种pvc包装材料生产用可加热的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，并提供了一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，包括罐体，罐体的顶部贯穿设置有加热搅拌机构，适于对PVC进行加热和混合搅拌；加热搅拌机构包括搅拌电机组件、联轴器、环绕电连接部件、搅拌轴和加热搅拌组件，联轴器的上部连接搅拌电机组件，联轴器的下部连接搅拌轴，环绕电连接部件环绕设置于搅拌轴的上部，且与搅拌轴转动连接，多个加热搅拌组件均匀设置于搅拌轴的中间和下部；环绕电连接部件对加热搅拌组件进行电加热，搅拌电机组件通过联轴器带动搅拌轴转动，使固定在搅拌轴上的加热搅拌组件进行旋转，使罐体内的PVC混合物均匀受热，提高PVC包装材料的品质。

Description

一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体而言，涉及一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置。

背景技术

在生产PVC包装材料时，需要对组合物进行混合后加热搅拌，现阶段，在对PVC进行加热时，加热装置在混合装置的外侧环绕设置，会造成混合装置内的PVC受热不均匀，影响PVC包装材料的品质。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何使混合装置内的PVC混合物均匀受热。

为解决上述问题，本实用新型提供一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部贯穿设置有加热搅拌机构，适于对PVC进行加热和混合搅拌；所述加热搅拌机构包括搅拌电机组件、联轴器、环绕电连接部件、搅拌轴和加热搅拌组件，所述联轴器的上部连接所述搅拌电机组件，所述联轴器的下部连接所述搅拌轴，所述环绕电连接部件环绕设置于所述搅拌轴的上部，且与所述搅拌轴转动连接，多个所述加热搅拌组件均匀设置于所述搅拌轴的中间和下部；所述环绕电连接部件对所述加热搅拌组件进行电加热，所述搅拌电机组件通过所述联轴器带动所述搅拌轴转动，使固定在所述搅拌轴上的所述加热搅拌组件进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述环绕电连接部件包括壳体、第一电连接组件和第二电连接组件，所述第一电连接组件和所述第二电连接组件设置于所述壳体的内部，且分别环绕设置于所述搅拌轴的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电连接组件包括绝缘环、导电块、导线、第一连接环、第二连接环和固定框体，所述绝缘环设置于所述搅拌轴的外侧，所述导电块设置于所述绝缘环的内侧，且穿过所述搅拌轴，多根所述导线设置于所述搅拌轴的内侧，所述导电块靠近所述搅拌轴的一侧连接所述导线，所述导电块远离所述搅拌轴的一侧连接所述第一连接环，所述固定框体设置于所述绝缘环的外侧，所述第二连接环穿过所述固定框体，且与所述第二连接环相互抵接。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘环的外侧环绕设置有绝缘凸块，所述第一连接环远离所述导电块的一侧穿过所述绝缘凸块，所述固定框体靠近所述第一连接环的一侧设置有凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热搅拌组件包括密封固定合件、搅拌叶片和电加热管，所述密封固定合件固定于所述搅拌轴的外侧，所述密封固定合件的两侧分别固定有所述搅拌叶片，所述电加热管设置于所述搅拌叶片的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体与所述加热搅拌机构之间设置有密封部件，适于对所述罐体进行密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的外部环绕设置有电热机构，适于对所述罐体的外部进行加热。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热机构的外侧设置有测温部件，适于检测电热机构的温度。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热机构远离所述测温部件的一侧设置有液位计。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的顶部侧面设置有排气口。

与现有技术相比，本实用新型通过在罐体的顶部设置加热搅拌机构，有加热搅拌机构的环绕电连接部件对加热搅拌组件进行电加热，搅拌电机组件通过联轴器带动搅拌轴转动，使固定在搅拌轴上的加热搅拌组件进行旋转，使罐体内的PVC混合物均匀受热，提高PVC包装材料的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热搅拌机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型中环绕电连接部件的结构示意图；

图4为图3的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型中加热搅拌组件的结构示意图；

1-罐体；2-加热搅拌机构；21-搅拌电机组件；22-联轴器；23-环绕电连接部件；231-壳体；232-第一电连接组件；2321-绝缘环；2322-导电块；2323-导线；2324-第一连接环；2325-第二连接环；2326-固定框体；2327-绝缘凸块；2328-凹槽；233-第二电连接组件；24-搅拌轴；25-加热搅拌组件；251-密封固定合件；252-搅拌叶片；253-电加热管；3-密封部件；4-电热机构；5-测温部件；6-液位计；7-排气口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

现阶段，在对PVC进行加热时，加热装置在混合装置的外侧环绕设置，会造成混合装置内的PVC受热不均匀，影响PVC包装材料的品质。

为解决上述问题，如图1和图2所示，本实用新型提供一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，包括罐体1，其特征在于，所述罐体1的顶部贯穿设置有加热搅拌机构2，适于对PVC进行加热和混合搅拌；所述加热搅拌机构2包括搅拌电机组件21、联轴器22、环绕电连接部件23、搅拌轴24和加热搅拌组件25，所述联轴器22的上部连接所述搅拌电机组件21，所述联轴器22的下部连接所述搅拌轴24，所述环绕电连接部件23环绕设置于所述搅拌轴24的上部，且与所述搅拌轴24转动连接，多个所述加热搅拌组件25均匀设置于所述搅拌轴24的中间和下部；所述环绕电连接部件23对所述加热搅拌组件25进行电加热，所述搅拌电机组件21通过所述联轴器22带动所述搅拌轴24转动，使固定在所述搅拌轴24上的所述加热搅拌组件25进行旋转。

需要说明的是，PVC混合物通过罐体1上方的下料口进入罐体1内，为了使进入罐体1内的PVC混合物在罐体1内均匀受热和混合搅拌，在罐体1的顶部贯穿设置有加热搅拌机构2，加热搅拌机构2的上部固定在罐体1的顶部外侧，加热搅拌机构2的下部穿过罐体1的顶部，并在罐体1的内部居中悬置；搅拌电机组件21包括搅拌电机和减速机，搅拌电机为搅拌提供动力支持，减速机是一种动力传达的机构，控制搅拌速度，使搅拌混合更加充分；联轴器22是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种部件，用来连接搅拌电机组件21和搅拌轴24；为了连通加热搅拌组件25的导电，在搅拌轴24的上部环绕设置环绕电连接部件23；搅拌轴24用来带动加热搅拌组件25进行转动；加热搅拌组件25对罐体1内的PVC混合物进行加热和混合搅拌。

其中，多个加热搅拌组件25相互十字交叉固定在搅拌轴24的中间和下部，使PVC混合物搅拌混合更加均匀充分，为了更好的将加热搅拌机构2固定在罐体1的顶部，使加热搅拌机构2在搅拌时更加稳定，在加热搅拌机构2外侧与罐体1的顶部外侧之间设置有支撑架，将加热搅拌机构2与罐体1紧密固定。

在本实用新型中，在罐体1的顶部设置加热搅拌机构2，有加热搅拌机构2的环绕电连接部件23对加热搅拌组件25进行电加热，搅拌电机组件21通过联轴器22带动搅拌轴24转动，使固定在搅拌轴24上的加热搅拌组件25进行旋转，使罐体1内的PVC混合物均匀受热，提高PVC包装材料的品质。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，所述环绕电连接部件23包括壳体231、第一电连接组件232和第二电连接组件233，所述第一电连接组件232和所述第二电连接组件233设置于所述壳体231的内部，且分别环绕设置于所述搅拌轴24的外侧。

需要说明的是，为了方便对加热搅拌组件25进行电加热，设置有环绕电连接部件23，壳体231用来保护第一电连接组件232和第二电连接组件233，防止漏电，第一电连接组件232和第二电连接组件233分别连接电源的正极和负极，第一电连接组件232和第二电连接组件233分别连接加热搅拌组件25，对加热搅拌组件25通电后加热。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述第一电连接组件232包括绝缘环2321、导电块2322、导线2323、第一连接环2324、第二连接环2325和固定框体2326，所述绝缘环2321设置于所述搅拌轴24的外侧，所述导电块2322设置于所述绝缘环2321的内侧，且穿过所述搅拌轴24，多根所述导线2323设置于所述搅拌轴24的内侧，所述导电块2322靠近所述搅拌轴24的一侧连接所述导线2323，所述导电块2322远离所述搅拌轴24的一侧连接所述第一连接环2324，所述固定框体2326设置于所述绝缘环2321的外侧，所述第二连接环2325穿过所述固定框体2326，且与所述第二连接环2325相互抵接。

需要说明的是，为了方便搅拌轴24在转动时，现实对加热搅拌组件25的导电连接，绝缘环2321环绕设置在搅拌轴24的外侧，对导电块2322和第二连接环2325进行绝缘保护，防止漏电；导电块2322设置在绝缘环2321内部，并穿过搅拌轴24，导电块2322靠近搅拌轴24的一侧连接导线2323，导电块2322远离搅拌轴24的一侧连接第一连接环2324；导线2323用来将导电块2322传输的电力传输至加热搅拌组件25，导线2323设置在搅拌轴24的内侧；第一连接环2324环绕设置在绝缘环2321的内侧，且第一连接环2324靠近第二连接环2325的一侧穿过绝缘环2321，第一连接环2324与第二连接环2325抵接；第二连接环2325固定于固定框体2326的内侧，且第二连接环2325靠近绝缘环2321的一侧与第一连接环2324抵接，第二连接环2325远离绝缘环2321的一侧穿过固定框体2326，且与电源的正极连接；固定框体2326为环形框体，固定于壳体231的内部。

其中，第一连接环2324靠近第二连接环2325的一侧设置有弧形连接面，弧形连接面具有弹力，且弧形连接面为导电材质，保证第一连接环2324与第二连接环2325紧密连接导电，第一电连接组件232与第二电连接组件233结构相同。

结合上述实施例，绝缘环2321环绕固定在搅拌轴24的外侧，导电块2322设置在绝缘环2321的内侧且穿过搅拌轴24，与导线2323连接，第一连接环2324设置在绝缘环2321的内侧，且连接导电块2322，固定框体2326固定壳体231的内部，第二连接环2325环绕固定在固体框体的中间，且第二连接环2325与第一连接环2324相互抵接，当搅拌轴24有搅拌电机组件21带动转动时，固定在绝缘环2321内侧的第一连接环2324随着搅拌轴24进行转动，使与第二连接环2325相互抵接的第一连接环2324的外侧，环绕第二连接环2325靠近第一连接环2324的一侧转动，并将连接电源正极的第二连接环2325的电能，传输至第一连接环2324，第一连接环2324将电源正极的电能传输至导电块2322，有导电块2322传输至导线2323，最后有导线2323将电源正极的电能传输至加热搅拌组件25；第二电连接组件233将电源负极的电能传输至加热搅拌组件25。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述绝缘环2321的外侧环绕设置有绝缘凸块2327，所述第一连接环2324远离所述导电块2322的一侧穿过所述绝缘凸块2327，所述固定框体2326靠近所述第一连接环2324的一侧设置有凹槽2328。

需要说明的是，为了提高绝缘性能，使装置在使用的时候更加安全，且便于第一连接环2324与第二连接环2325相互连接，在绝缘环2321的外侧环绕设置有绝缘凸块2327，在固定框体2326靠近第一连接环2324的一侧设置凹槽2328，绝缘凸块2327穿过搅拌轴24与固定框体2326之间的缝隙，且抵近凹槽2328的内侧，第一连接环2324远离导电块2322的一侧穿过绝缘凸块2327，使第一连接环2324与第二连接环2325在凹槽2328内相互抵接。

在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，所述加热搅拌组件25包括密封固定合件251、搅拌叶片252和电加热管253，所述密封固定合件251固定于所述搅拌轴24的外侧，所述密封固定合件251的两侧分别固定有所述搅拌叶片252，所述电加热管253设置于所述搅拌叶片252的内部。

需要说明的时，为了方便在对PVC混合物进行搅拌时同步加热，设置有加热搅拌组件25，密封固定合件251用来将搅拌叶片252密封固定在搅拌轴24上，且密封固定合件251的两侧分别固定有搅拌叶片252，搅拌叶片252用来对PVC混合物进行搅拌混合，搅拌叶片252的内部密封设置有电加热管253，电加热管253用来对PVC混合物进行加热，由于电加热管253在罐体1内分布均匀，并固定在搅拌叶片252内转动，使PVC混合物受热均匀。

其中，密封固定合件251与搅拌轴24连接处分别设置有圆孔，便于导线2323穿过密封固定合件251合搅拌轴24，并与电加热管253进行连接，搅拌叶片252为易导热材质。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述罐体1与所述加热搅拌机构2之间设置有密封部件3，适于对所述罐体1进行密封。

需要说明的是，为了防止加热后PVC混合物产生的热气体经连接处溢出，同时对环绕电连接部件23造成损坏，在罐体1与加热搅拌机构2之间设置有密封部件3，用来对所述罐体1进行密封。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述罐体1的外部环绕设置有电热机构4，适于对所述罐体1的外部进行加热。

需要说明的是，为了对罐体1的外部进行加热，使靠近罐体1内壁的PVC混合物均匀受热，在罐体1外部环绕设置电热机构4，电热机构4包括加热部件和导热部件，导热部件环绕罐体1外部设置，加热部件设置在导热部件内部，通电对加热部件进行加热，加热部件将热能传递至导热部件，导热部件将热能传递至罐体1。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述电热机构4的外侧设置有测温部件5，适于检测电热机构4的温度。

需要说明的是，为了便于检测电热机构4的温度，在电热机构4的外侧设置有测温部件5，测温部件5的一端嵌入电热机构4的侧面，通过测温部件5的显示调节电热机构4的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述电热机构4远离所述测温部件5的一侧设置有液位计6。

需要说明的是，液位计6是指测量液位的仪表，在容器中液体介质的高低叫做液位，便于观察电热机构4内的液位高低。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述罐体1的顶部侧面设置有排气口7。

需要说明的是，为了便于将加热产生的气体排除罐体1，在罐体1的顶部设置有排气口7。

其中，PVC混合物进行混合后会产生对人身体有害的废气，为了对废气进行处理后排出，在排气口7通过管道连接冷却装置，冷却装置先对气体进行冷却，在有管道将冷却后的气体导入空气净化装置，对废气进行光氧分解和碳吸附处理后排出。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部贯穿设置有加热搅拌机构(2)，适于对PVC进行加热和混合搅拌；所述加热搅拌机构(2)包括搅拌电机组件(21)、联轴器(22)、环绕电连接部件(23)、搅拌轴(24)和加热搅拌组件(25)，所述联轴器(22)的上部连接所述搅拌电机组件(21)，所述联轴器(22)的下部连接所述搅拌轴(24)，所述环绕电连接部件(23)环绕设置于所述搅拌轴(24)的上部，且与所述搅拌轴(24)转动连接，多个所述加热搅拌组件(25)均匀设置于所述搅拌轴(24)的中间和下部；所述环绕电连接部件(23)对所述加热搅拌组件(25)进行电加热，所述搅拌电机组件(21)通过所述联轴器(22)带动所述搅拌轴(24)转动，使固定在所述搅拌轴(24)上的所述加热搅拌组件(25)进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述环绕电连接部件(23)包括壳体(231)、第一电连接组件(232)和第二电连接组件(233)，所述第一电连接组件(232)和所述第二电连接组件(233)设置于所述壳体(231)的内部，且分别环绕设置于所述搅拌轴(24)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述第一电连接组件(232)包括绝缘环(2321)、导电块(2322)、导线(2323)、第一连接环(2324)、第二连接环(2325)和固定框体(2326)，所述绝缘环(2321)设置于所述搅拌轴(24)的外侧，所述导电块(2322)设置于所述绝缘环(2321)的内侧，且穿过所述搅拌轴(24)，多根所述导线(2323)设置于所述搅拌轴(24)的内侧，所述导电块(2322)靠近所述搅拌轴(24)的一侧连接所述导线(2323)，所述导电块(2322)远离所述搅拌轴(24)的一侧连接所述第一连接环(2324)，所述固定框体(2326)设置于所述绝缘环(2321)的外侧，所述第二连接环(2325)穿过所述固定框体(2326)，且与所述第二连接环(2325)相互抵接。

4.根据权利要求3所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述绝缘环(2321)的外侧环绕设置有绝缘凸块(2327)，所述第一连接环(2324)远离所述导电块(2322)的一侧穿过所述绝缘凸块(2327)，所述固定框体(2326)靠近所述第一连接环(2324)的一侧设置有凹槽(2328)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述加热搅拌组件(25)包括密封固定合件(251)、搅拌叶片(252)和电加热管(253)，所述密封固定合件(251)固定于所述搅拌轴(24)的外侧，所述密封固定合件(251)的两侧分别固定有所述搅拌叶片(252)，所述电加热管(253)设置于所述搅拌叶片(252)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述罐体(1)与所述加热搅拌机构(2)之间设置有密封部件(3)，适于对所述罐体(1)进行密封。

7.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述罐体(1)的外部环绕设置有电热机构(4)，适于对所述罐体(1)的外部进行加热。

8.根据权利要求7所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述电热机构(4)的外侧设置有测温部件(5)，适于检测电热机构(4)的温度。

9.根据权利要求8所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述电热机构(4)远离所述测温部件(5)的一侧设置有液位计(6)。

10.根据权利要求1所述的一种PVC包装材料生产用可加热的混合装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部侧面设置有排气口(7)。

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