CN213966514U - 一种加氢还原专用磁力密封装置 - Google Patents

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易家驰
黄贤达
易雪明
汤秋芳
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Abstract

本实用新型公开了一种加氢还原专用磁力密封装置,所述驱动电机的输出端固定安装有联轴器,所述联轴器内侧固定安装有外磁钢转子,所述反应容器顶部固定安装有定位套,所述定位套内设有一端延伸进外磁钢转子的搅拌轴,所述搅拌轴的延伸端固定安装有与外磁钢转子同轴心的内磁钢转子,所述定位套顶部固定安装有第二防护罩,所述第二防护罩顶部固定安装有套接在联轴器外侧的第一防护罩。本实用新型中,通过启动驱动电机转动,带动联轴器转动,从而带动外磁钢转子转动,驱动内磁钢转子转动,进而带动搅拌轴转动,搅拌轴不直接与驱动电机的输出轴固定安装,驱动电机振动发生倾斜不会导致搅拌轴倾斜,保障了搅拌轴上密封装置的稳定性。

Description

一种加氢还原专用磁力密封装置
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域,尤其涉及一种加氢还原专用磁力密封装置。
背景技术
加氢过程在石油炼制工业中,除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量,反应容器内部有搅拌装置,通过搅拌让反应物充分混合加快化学反应速率,但是,反应容器内的有害气体不可排放到大气中,因此搅拌装置上必须设置有密封装置,阻止有害气体泄漏。
然而,首先,现有的反应容器内搅拌装置搅拌轴与驱动电机的输出轴直接固定安装,工作过程中,整个装置会振动,振动传递至驱动电机导致其发生倾斜,从而导致搅拌轴倾斜旋转,长时间工作后,易磨损,导致搅拌轴上的密封装置逐渐失去密封性,其次,反应容器内搅拌装置工作时会产生大量的热量,现有的反应容器只通过空气自然散热,空气自然散热效率低,不便于装置的散热。
实用新型内容
为了解决背景技术中所提出的技术问题,本实用新型提出一种加氢还原专用磁力密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加氢还原专用磁力密封装置,包括反应容器和驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有联轴器,所述联轴器内侧固定安装有外磁钢转子,所述反应容器顶部固定安装有定位套,所述定位套内设有一端延伸进外磁钢转子的搅拌轴,所述搅拌轴的延伸端固定安装有与外磁钢转子同轴心的内磁钢转子,所述定位套顶部固定安装有第二防护罩,所述第二防护罩顶部固定安装有套接在联轴器外侧的第一防护罩,所述第一防护罩内设有套接在联轴器外侧的散热管,所述散热管的两端分别固定连接有贯穿第一防护罩的进水管和出水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一防护罩上开设有排气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴的一侧设有贯穿定位套和第二防护罩的加油管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外磁钢转子和内磁钢转子之间设有固定安装在第二防护罩顶部的隔离罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌轴与第二防护罩之间通过轴承转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位套的两端内表壁均设有与搅拌轴转动密封的密封件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加油管的自由端可拆卸安装有橡胶塞。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过启动驱动电机转动,带动联轴器转动,从而带动外磁钢转子转动,根据磁力驱动的磁力耦合原理,驱动内磁钢转子转动,进而带动搅拌轴转动,搅拌轴不直接与驱动电机的输出轴固定安装,外磁钢转子与内磁钢转子不接触,驱动电机振动发生倾斜不会导致搅拌轴倾斜,保障了搅拌轴上密封装置的稳定性。
2、本实用新型中,在进水管口部接入冷却液,冷却液在散热管中循环流动,经出水管流出,带走了内部的热量,对装置散热,避免装置温度过高,便于装置的散热。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种加氢还原专用磁力密封装置的轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种加氢还原专用磁力密封装置的正向示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种加氢还原专用磁力密封装置的局部结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种加氢还原专用磁力密封装置的局部放大示意图;
图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种加氢还原专用磁力密封装置的散热管结构示意图。
图例说明:
1、反应容器;2、驱动电机;3、联轴器;4、外磁钢转子;5、内磁钢转子; 6、隔离罩;7、搅拌轴;8、定位套;9、第一防护罩;901、排气孔;10、第二防护罩;11、散热管;1101、进水管;1102、出水管;12、加油管;13、轴承;14、密封件;15、橡胶塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种加氢还原专用磁力密封装置,包括反应容器1和驱动电机2,驱动电机2的输出端固定安装有联轴器3,联轴器3内侧固定安装有外磁钢转子4,反应容器1顶部固定安装有定位套8,定位套8内设有一端延伸进外磁钢转子4的搅拌轴7,搅拌轴7的延伸端固定安装有与外磁钢转子4同轴心的内磁钢转子5,定位套8顶部固定安装有第二防护罩10,搅拌轴7与第二防护罩10之间通过轴承13转动连接,第二防护罩10顶部固定安装有套接在联轴器3外侧的第一防护罩9,启动驱动电机2转动,带动联轴器3转动,从而带动外磁钢转子4转动,根据磁力驱动的磁力耦合原理,驱动内磁钢转子5转动,进而带动搅拌轴7转动,搅拌轴7不直接与驱动电机2的输出轴固定安装,外磁钢转子4与内磁钢转子5不接触,驱动电机2振动发生倾斜不会导致搅拌轴7倾斜,保障了搅拌轴7上密封装置的稳定性。
具体的,如图3和图4所示,第一防护罩9内设有套接在联轴器3外侧的散热管11,散热管11的两端分别固定连接有贯穿第一防护罩9的进水管1101和出水管1102,在进水管1101口部接入冷却液,冷却液在散热管11中循环流动,经出水管1102流出,带走了内部的热量,对装置散热,避免装置温度过高,便于装置的散热。
具体的,如图4所示,第一防护罩9上开设有排气孔901,对第一防护罩9 内部泄压。
具体的,如图4所示,搅拌轴7的一侧设有贯穿定位套8和第二防护罩10 的加油管12,加油管12的自由端可拆卸安装有橡胶塞15,在加油管12中加入润滑油,润滑油流入搅拌轴7上,便于搅拌轴7的转动,橡胶塞15塞入加油管 12阻止灰尘进入。
具体的,如图4所示,外磁钢转子4和内磁钢转子5之间设有固定安装在第二防护罩10顶部的隔离罩6,隔离罩6隔离外磁钢转子4和内磁钢转子5,防止外磁钢转子4和内磁钢转子5接触。
具体的,如图4所示,定位套8的两端内表壁均设有与搅拌轴7转动密封的密封件14,密封件14起密封作用,防止反应容器1中有害气体泄漏。
工作原理:使用时,首先,启动驱动电机2转动,带动联轴器3转动,从而带动外磁钢转子4转动,根据磁力驱动的磁力耦合原理,驱动内磁钢转子5转动,进而带动搅拌轴7转动,搅拌轴7不直接与驱动电机2的输出轴固定安装,外磁钢转子4与内磁钢转子5不接触,驱动电机2振动发生倾斜不会导致搅拌轴7倾斜,保障了搅拌轴7上密封装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加氢还原专用磁力密封装置,包括反应容器(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述驱动电机(2)的输出端固定安装有联轴器(3),所述联轴器(3)内侧固定安装有外磁钢转子(4),所述反应容器(1)顶部固定安装有定位套(8),所述定位套(8)内设有一端延伸进外磁钢转子(4)的搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的延伸端固定安装有与外磁钢转子(4)同轴心的内磁钢转子(5),所述定位套(8)顶部固定安装有第二防护罩(10),所述第二防护罩(10)顶部固定安装有套接在联轴器(3)外侧的第一防护罩(9),所述第一防护罩(9)内设有套接在联轴器(3)外侧的散热管(11),所述散热管(11)的两端分别固定连接有贯穿第一防护罩(9)的进水管(1101)和出水管(1102)。
2.根据权利要求1所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述第一防护罩(9)上开设有排气孔(901)。
3.根据权利要求1所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述搅拌轴(7)的一侧设有贯穿定位套(8)和第二防护罩(10)的加油管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述外磁钢转子(4)和内磁钢转子(5)之间设有固定安装在第二防护罩(10)顶部的隔离罩(6)。
5.根据权利要求1所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述搅拌轴(7)与第二防护罩(10)之间通过轴承(13)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述定位套(8)的两端内表壁均设有与搅拌轴(7)转动密封的密封件(14)。
7.根据权利要求3所述的一种加氢还原专用磁力密封装置,其特征在于,所述加油管(12)的自由端可拆卸安装有橡胶塞(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115165538A (zh) * 2022-07-15 2022-10-11 华南理工大学 本质安全的多功能高压氢环境材料摩擦磨损原位测试装置

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