CN216704186U - 一种耦合剂真空搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耦合剂真空搅拌设备，包括：桨叶、真空泵、活性炭过滤室；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端两侧均设置有固定座；所述搅拌桶设置在所述固定座之间；所述密封盖设置在搅拌桶的顶端，且密封盖与搅拌桶固定相连接；所述把手设置在密封盖的顶端中间处，且把手与密封盖通过焊接方式相连接；所述电机设置在搅拌桶的底端一侧，且电机与搅拌桶固定相连接。通过在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，适用范围广，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种耦合剂真空搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种耦合剂真空搅拌设备。

背景技术

耦合剂，为超声诊断仪器的辅助材料，系水溶性高分子材料组成，主要由高聚物、防腐剂组成，将耦合剂涂抹到人体上之后，耦合剂可以填补探头与人体皮肤之间的空隙，避免空气阻挡超声的传播，耦合剂在使用之前都会进行搅拌摇匀，使耦合剂混合均匀。

现有的耦合剂真空搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌桶内壁容易粘附材料，桶底容易沉积材料，拌好之后很难倒出，同时搅拌桶清洗不便，且搅拌设备体积庞大，不便于移动，同时密封安装不便，影响工作效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种耦合剂真空搅拌设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耦合剂真空搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的耦合剂真空搅拌设备搅拌不均匀，搅拌效果差，搅拌桶内壁容易粘附材料，桶底容易沉积材料，拌好之后很难倒出，同时搅拌桶清洗不便，且搅拌设备体积庞大，不便于移动，同时密封安装不便，影响工作效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耦合剂真空搅拌设备，由以下具体技术手段所达成：

一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座、固定座、搅拌桶、密封盖、把手、电机、第一传动轴、轴承、搅拌杆、第二传动轴、传动带、桨叶、连杆、侧壁刮板、真空泵、活性炭过滤室、摇把、销钉、固定孔、万向轮；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端两侧均设置有固定座；所述搅拌桶设置在所述固定座之间；所述密封盖设置在搅拌桶的顶端，且密封盖与搅拌桶固定相连接；所述把手设置在密封盖的顶端中间处，且把手与密封盖通过焊接方式相连接；所述电机设置在搅拌桶的底端一侧，且电机与搅拌桶固定相连接；所述第一传动轴设置在电机的输出轴上，且第一传动轴与电机通过嵌入方式相连接；所述轴承设置在搅拌桶内壁的底端中间处，且轴承与搅拌桶通过嵌入方式相连接；所述搅拌杆设置在搅拌桶的内部中间处；所述搅拌杆的底端贯穿轴承与搅拌桶并延伸至搅拌桶的外部；所述第二传动轴设置在搅拌杆的底端，且第二传动轴与搅拌杆通过间隙配合套接；所述第一传动轴与第二传动轴通过传动带传动相连接；所述搅拌杆的两侧对称设置有若干桨叶，且搅拌杆与桨叶通过焊接方式相连接；所述连杆分别设置在搅拌杆的上部两端，且连杆与搅拌杆固定相连接；所述侧壁刮板分别设置在所述连杆的另一端，且侧壁刮板与连杆通过嵌入方式相连接；所述真空泵设置在搅拌桶底端的另一侧，且真空泵与搅拌桶固定相连接；所述活性炭过滤室设置在真空泵的另一端，且活性炭过滤室与真空泵通过卡接方式相连接；所述摇把设置在搅拌桶的一侧，且摇把与搅拌桶固定相连接；所述摇把贯穿固定座的上部；所述销钉设置在摇把的内部，且销钉与摇把通过嵌入方式相连接；所述固定孔分别设置在固定座的上部两侧，且固定孔与固定座为一体式结构；所述万向轮分别设置在底座的底端四角处，且万向轮与底座通过螺栓相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耦合剂真空搅拌设备所述搅拌桶呈圆筒状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种耦合剂真空搅拌设备所述搅拌杆呈圆杆状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置电机、第一传动轴、搅拌杆、第二传动轴、传动带、桨叶、侧壁刮板，从而能够对搅拌桶内部的物料进行搅拌，将粘附于搅拌桶内壁上的物料刮掉。

2、本实用新型一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置真空泵与活性炭过滤室，从而能够将搅拌桶内部的空气抽出，保持搅拌桶内部的真空环境，过滤室对抽出的空气进行过滤，继而大大提高了该装置的实用性能。

3、本实用新型一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置摇把、销钉、固定孔，从而能够转动摇把将搅拌桶转动倾斜，将耦合剂从搅拌桶倒出，方便快捷。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，适用范围广，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图中：底座1、固定座2、搅拌桶3、密封盖4、把手5、电机6、第一传动轴7、轴承8、搅拌杆9、第二传动轴10、传动带11、桨叶12、连杆13、侧壁刮板14、真空泵15、活性炭过滤室16、摇把17、销钉18、固定孔19、万向轮20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种耦合剂真空搅拌设备的具体技术实施方案：

一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座1、固定座2、搅拌桶3、密封盖4、把手5、电机6、第一传动轴7、轴承8、搅拌杆9、第二传动轴10、传动带11、桨叶12、连杆13、侧壁刮板14、真空泵15、活性炭过滤室16、摇把17、销钉18、固定孔19、万向轮20；底座1为矩形的板状结构，且底座1的顶端两侧均设置有固定座2；搅拌桶3设置在所述固定座2之间；密封盖4设置在搅拌桶3 的顶端，且密封盖4与搅拌桶3固定相连接；把手5设置在密封盖4的顶端中间处，且把手5与密封盖4通过焊接方式相连接；电机6设置在搅拌桶3的底端一侧，且电机6与搅拌桶3固定相连接；第一传动轴7设置在电机6的输出轴上，且第一传动轴7与电机6通过嵌入方式相连接；轴承8设置在搅拌桶3 内壁的底端中间处，且轴承8与搅拌桶3通过嵌入方式相连接；搅拌杆9设置在搅拌桶3的内部中间处；搅拌杆9的底端贯穿轴承8与搅拌桶3并延伸至搅拌桶3的外部；第二传动轴10设置在搅拌杆9的底端，且第二传动轴10与搅拌杆9通过间隙配合套接；第一传动轴7与第二传动轴10通过传动带11传动相连接；搅拌杆9的两侧对称设置有若干桨叶12，且搅拌杆9与桨叶12通过焊接方式相连接；连杆13分别设置在搅拌杆9的上部两端，且连杆13与搅拌杆9 固定相连接；侧壁刮板14分别设置在所述连杆13的另一端，且侧壁刮板14与连杆13通过嵌入方式相连接；真空泵15设置在搅拌桶3底端的另一侧，且真空泵15与搅拌桶3固定相连接；活性炭过滤室16设置在真空泵15的另一端，且活性炭过滤室16与真空泵15通过卡接方式相连接；摇把17设置在搅拌桶3 的一侧，且摇把17与搅拌桶3固定相连接；摇把17贯穿固定座2的上部；销钉18设置在摇把17的内部，且销钉18与摇把17通过嵌入方式相连接；固定孔19分别设置在固定座2的上部两侧，且固定孔19与固定座2为一体式结构；万向轮20分别设置在底座1的底端四角处，且万向轮20与底座1通过螺栓相连接。

具体的，搅拌桶3呈圆筒状。

具体的，搅拌杆9呈圆杆状。

具体实施步骤：

使用者通过万向轮20将装置移动至适当的位置处，将物料倒入搅拌桶3的内部，将密封盖4盖在搅拌桶3的顶端，启动真空泵15快速将搅拌桶3内部空气抽出，活性炭过滤室16对抽出的空气进行过滤，启动电机6经第一传动轴7、第二传动轴10与传动带11的传动，使搅拌杆9带动桨叶12转动对搅拌桶3内部的物料进行搅拌，搅拌杆9转动时带动侧壁刮板14转动，清除搅拌桶3侧壁的粘附材料，通过摇把17将搅拌桶3内的物料倒出。

综上所述：该一种耦合剂真空搅拌设备，通过设置电机、第一传动轴、搅拌杆、第二传动轴、传动带、桨叶、侧壁刮板，从而能够对搅拌桶内部的物料进行搅拌，将粘附于搅拌桶内壁上的物料刮掉；通过设置真空泵与活性炭过滤室，从而能够将搅拌桶内部的空气抽出，保持搅拌桶内部的真空环境，过滤室对抽出的空气进行过滤，继而大大提高了该装置的实用性能；通过设置摇把、销钉、固定孔，从而能够转动摇把将搅拌桶转动倾斜，将耦合剂从搅拌桶倒出，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种耦合剂真空搅拌设备，包括：底座(1)、固定座(2)、搅拌桶(3)、密封盖(4)、把手(5)、电机(6)、第一传动轴(7)、轴承(8)、搅拌杆(9)、第二传动轴(10)、传动带(11)、桨叶(12)、连杆(13)、侧壁刮板(14)、真空泵(15)、活性炭过滤室(16)、摇把(17)、销钉(18)、固定孔(19)、万向轮(20)；其特征在于：所述底座(1)为矩形的板状结构，且底座(1)的顶端两侧均设置有固定座(2)；所述搅拌桶(3)设置在所述固定座(2)之间；所述密封盖(4)设置在搅拌桶(3)的顶端，且密封盖(4)与搅拌桶(3)固定相连接；所述把手(5)设置在密封盖(4)的顶端中间处，且把手(5)与密封盖(4)通过焊接方式相连接；所述电机(6)设置在搅拌桶(3)的底端一侧，且电机(6)与搅拌桶(3)固定相连接；所述第一传动轴(7)设置在电机(6)的输出轴上，且第一传动轴(7)与电机(6)通过嵌入方式相连接；所述轴承(8)设置在搅拌桶(3)内壁的底端中间处，且轴承(8)与搅拌桶(3)通过嵌入方式相连接；所述搅拌杆(9)设置在搅拌桶(3)的内部中间处；所述搅拌杆(9)的底端贯穿轴承(8)与搅拌桶(3)并延伸至搅拌桶(3)的外部；所述第二传动轴(10)设置在搅拌杆(9)的底端，且第二传动轴(10)与搅拌杆(9)通过间隙配合套接；所述第一传动轴(7)与第二传动轴(10)通过传动带(11)传动相连接；所述搅拌杆(9)的两侧对称设置有若干桨叶(12)，且搅拌杆(9)与桨叶(12)通过焊接方式相连接；所述连杆(13)分别设置在搅拌杆(9)的上部两端，且连杆(13)与搅拌杆(9)固定相连接；所述侧壁刮板(14)分别设置在所述连杆(13)的另一端，且侧壁刮板(14)与连杆(13)通过嵌入方式相连接；所述真空泵(15)设置在搅拌桶(3)底端的另一侧，且真空泵(15)与搅拌桶(3)固定相连接；所述活性炭过滤室(16)设置在真空泵(15)的另一端，且活性炭过滤室(16)与真空泵(15)通过卡接方式相连接；所述摇把(17)设置在搅拌桶(3)的一侧，且摇把(17)与搅拌桶(3)固定相连接；所述摇把(17)贯穿固定座(2)的上部；所述销钉(18)设置在摇把(17)的内部，且销钉(18)与摇把(17)通过嵌入方式相连接；所述固定孔(19)分别设置在固定座(2)的上部两侧，且固定孔(19)与固定座(2)为一体式结构；所述万向轮(20)分别设置在底座(1)的底端四角处，且万向轮(20)与底座(1)通过螺栓相连接。

2.根据权利要求1所述的一种耦合剂真空搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶(3)呈圆筒状。

3.根据权利要求1所述的一种耦合剂真空搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(9)呈圆杆状。

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