CN217042205U - 一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产2,4‑二硝基‑6‑氯苯胺用打浆装置，属于化工生产领域，包括混液仓，所述混液仓的上表面紧密贴合有密封盖，所述密封盖的内壁卡接有护壳，所述护壳与密封盖的上表面卡接有同一个散热罩。该生产2,4‑二硝基‑6‑氯苯胺用打浆装置，通过设置护壳、电机、连轴套和电机，其搅拌轴进行打浆时其表面的第一导电盘与第二导电盘随之转动，并在两个电刷的接触下进行供电，使其温度传感器浸没在溶液中进行实时准确的温度检测，这种方式能够保持高效的温度精准测控，与搅拌过程配合，使其相较于传统混液仓内壁安装温度检测装置，有着密封性更好，检测位置更优，对于温度实时的调控有着准确的辅助参考作用。

Description

一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别是涉及一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置。

背景技术

目前的针对于2，4-二硝基-6-氯苯胺有着硫酸法的制备工艺，其外观为黄色粉末，不溶于水，易吸潮，有发霉性气味。该品是分散染料、中性染料、硫化染料、有机颜料的中间体。也用于其他有机合成，生产农药二硝散等。用于制造偶氮染料及分散染料，也可用作印刷油墨的调色剂和制取防腐剂，1、2，4-二硝基-6-氯苯胺是合成分散染料原料，作为分散蓝291:1、分散蓝79、分散紫93等的分散染料的重氮组分，染料主要用于涤纶的染色。

作为目前的2，4-二硝基-6-氯苯胺制备过程中，均有着打浆提纯步骤，其打浆的过程中，需要考虑物质的熔点，溶解性等参数，溶解度差的，熔点高的可以选择热打浆，然而作为目前的打浆过程中对于内部溶液其混合容器基本采用玻璃制造，其通过混合过程中，难以实时混合对液体内部的温度进行检测实际液温，使其对其加热温度的控制存在一定的不便之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种生产2,4- 二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，解决了目前的打浆过程中，难以实时混合对液体内部的温度进行检测实际液温，使其对其加热温度的控制无法精准调控的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产 2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，包括混液仓，所述混液仓的上表面紧密贴合有密封盖，所述密封盖的内壁卡接有护壳，所述护壳与密封盖的上表面卡接有同一个散热罩，所述散热罩的内壁固定安装有电机。

所述电机的输出轴通过连轴套与搅拌轴的顶端传动连接，所述连轴套的表面通过轴承卡接在护壳的内壁，所述搅拌轴的表面卡接有第一导电盘和第二导电盘，所述第一导电盘与第二导垫盘的表面均设置有电刷，所述搅拌轴的底端设置有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴为中心筒状，所述温度传感器的表面通过两个线缆将其正负极分别与第一导电盘和第二导电盘电连接，所述线缆位于搅拌轴的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的表面开设有两个通孔，所述线缆位于对应通孔的内壁，所述电刷的表面卡接在护壳的内壁，所述电刷的极片位于密封盖内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护壳的表面通过螺纹环与混液仓的内壁螺纹连接，所述混液仓的内壁设置有加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导电盘的内壁通过第二贴合套卡接在第一导电盘的表面，所述第一导电盘的内壁通过第一贴合套与连轴套的表面卡接，所述第一贴合套与第二贴合套均为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一贴合套的内壁设置有绝缘环，所述绝缘环的上表面设置有绝缘片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴底端的表面卡接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，通过设置护壳、温度传感器、电刷、第一导电盘、第二导电盘、搅拌轴、通孔、线缆、电机、连轴套和电机，在使用时，随着电机通过了连轴套带动搅拌轴转动时，其连轴套与搅拌轴均通过轴承作用支撑转动在护壳表面，同步的其搅拌轴进行打浆时其表面的第一导电盘与第二导电盘随之转动，并在两个电刷的接触下进行供电，使其温度传感器浸没在溶液中进行实时准确的温度检测，这种方式能够保持高效的温度精准测控，与搅拌过程配合，使其相较于传统混液仓内壁安装温度检测装置，有着密封性更好，检测位置更优，对于温度实时的调控有着准确的辅助参考作用。

2、该生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，通过设置混液仓、密封盖、护壳、散热罩和加热片，在使用时，随着打浆的过程中，其加热片同步辅助对内部进行加热，其密封盖与混液仓的配合下，进行贴合，同时护壳在混液仓内壁的螺纹作用下，使其固定的过程中逐渐将密封盖与混液仓的上表面紧密贴合，使其保持了内部良好的密封性与保温效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型混液仓立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型护壳立体的剖面结构示意图；

图5为本实用新型护壳正视的剖面结构示意图；

其中：1混液仓、2密封盖、3护壳、4散热罩、5电机、6连轴套、7搅拌轴、8绝缘环、9绝缘片、10第一贴合套、11第一导电盘、12第二导电盘、13第二贴合套、14电刷、15搅拌叶、16温度传感器、17线缆、18通孔、19加热片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供，一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，包括混液仓1，混液仓1的上表面紧密贴合有密封盖 2，密封盖2的内壁卡接有护壳3，护壳3与密封盖2的上表面卡接有同一个散热罩4，散热罩4的内壁固定安装有电机5。

电机5的输出轴通过连轴套6与搅拌轴7的顶端传动连接，连轴套6的表面通过轴承卡接在护壳3的内壁，搅拌轴7的表面卡接有第一导电盘11和第二导电盘12，第一导电盘11与第二导垫盘的表面均设置有电刷14，搅拌轴7的底端设置有温度传感器16。

在其他实施例中，如图2和图3所示，搅拌轴7为中心筒状，温度传感器16的表面通过两个线缆17将其正负极分别与第一导电盘 11和第二导电盘12电连接，线缆17位于搅拌轴7的内壁，护壳3 的表面通过螺纹环与混液仓1的内壁螺纹连接，混液仓1的内壁设置有加热片19，搅拌轴7底端的表面卡接有搅拌叶15。

通过设置搅拌轴7，搅拌轴7呈中心筒状，使其内部能够实现线缆17的布设与温度传感器16的安装固定，通过设置第一导电盘11，第一导电盘11与第二导电盘12之间的相互配合下能够保持其整体状态的同步转动，且相互之间交错的设置，能够分别与对应的电刷14 始终保持贴合，实现电流的不间断传输，通过设置螺纹环，螺纹环能够保持护壳3与混料仓内壁之间能够进行螺纹内连接，使其密封状态与工作过程的牢固度有保障。

在其他实施例中，如图4和图5所示，搅拌轴7的表面开设有两个通孔18，线缆17位于对应通孔18的内壁，电刷14的表面卡接在护壳3的内壁，电刷14的极片位于密封盖2内，第二导电盘的内壁通过第二贴合套13卡接在第一导电盘11的表面，第一导电盘11的内壁通过第一贴合套10与连轴套6的表面卡接，第一贴合套10与第二贴合套13均为橡胶材质，第一贴合套10的内壁设置有绝缘环8，绝缘环8的上表面设置有绝缘片9。

通过设置通孔18，通孔18能够保持对应的线缆17进行穿过，第一导电盘11和第二导电盘12进行锡焊固定，通过设置第一贴合套 10，第一贴合套10能够保持与连轴套6之间处于稳定的绝缘状态，同时第二贴合套13同理，能够保持第一导电盘11与第二导电盘12 之间的支撑与绝缘状态，通过设置绝缘环8，绝缘环8与绝缘盘位于连轴套6的表面，使其能够保持良好的绝缘状态。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，包括混液仓(1)，其特征在于：所述混液仓(1)的上表面紧密贴合有密封盖(2)，所述密封盖(2)的内壁卡接有护壳(3)，所述护壳(3)与密封盖(2)的上表面卡接有同一个散热罩(4)，所述散热罩(4)的内壁固定安装有电机(5)；

所述电机(5)的输出轴通过连轴套(6)与搅拌轴(7)的顶端传动连接，所述连轴套(6)的表面通过轴承卡接在护壳(3)的内壁，所述搅拌轴(7)的表面卡接有第一导电盘(11)和第二导电盘(12)，所述第一导电盘(11)与第二导垫盘的表面均设置有电刷(14)，所述搅拌轴(7)的底端设置有温度传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)为中心筒状，所述温度传感器(16)的表面通过两个线缆(17)将其正负极分别与第一导电盘(11)和第二导电盘(12)电连接，所述线缆(17)位于搅拌轴(7)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)的表面开设有两个通孔(18)，所述线缆(17)位于对应通孔(18)的内壁，所述电刷(14)的表面卡接在护壳(3)的内壁，所述电刷(14)的极片位于密封盖(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述护壳(3)的表面通过螺纹环与混液仓(1) 的内壁螺纹连接，所述混液仓(1)的内壁设置有加热片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述第二导电盘的内壁通过第二贴合套(13)卡接在第一导电盘(11)的表面，所述第一导电盘(11)的内壁通过第一贴合套(10)与连轴套(6)的表面卡接，所述第一贴合套(10)与第二贴合套(13)均为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述第一贴合套(10)的内壁设置有绝缘环(8)，所述绝缘环(8)的上表面设置有绝缘片(9)。

7.根据权利要求1所述的一种生产2,4-二硝基-6-氯苯胺用打浆装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)底端的表面卡接有搅拌叶(15)。

Images