CN218476743U - 一种直线式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于药材加工设备技术领域，提供一种直线式切药机，机架的底部安装有电机，电机连接传动箱；机架上可旋转地安装有主动辊及从动辊，主动辊通过传送带连接从动辊，传动箱连接主动辊；机架上安装有刀架，刀架上可滑动地安装有裁刀，传动箱连接裁刀；机架上安装有控制器，控制器连接电机，控制器控制电机的转速；机械化全自动地切药，裁切规格比较均匀，并且可以调节切片厚度，生产效率高，省时省力，产品品质提升。

Description

一种直线式切药机

技术领域

本实用新型属于药材加工设备技术领域，尤其涉及一种直线式切药机。

背景技术

在药材的生产过程中，有些条状药材(比如赤芍)需要进行切片处理，既将长条状的赤芍原药裁切成薄片，满足药材的加工需求。现有的生产方式是通过人工进行裁切药材，费时费力，生产效率低，并且裁切规格不均匀，造成产品品质较差。

因此，提供一种直线式切药机，以解决上述通过人工进行裁切药材，费时费力，生产效率低，并且裁切规格不均匀，造成产品品质较差的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直线式切药机，包括：机架，所述机架的底部安装有电机，所述电机连接传动箱；

所述机架上可旋转地安装有主动辊及从动辊，所述主动辊通过传送带连接所述从动辊，所述传动箱连接所述主动辊；

所述机架上安装有刀架，所述刀架上可滑动地安装有裁刀，所述传动箱连接所述裁刀；

所述机架上安装有控制器，所述控制器连接所述电机，所述控制器控制所述电机的转速。

可选地，所述机架上设置点油器，所述点油器为所述裁刀提供润滑油。

可选地，所述机架的内侧设置一个吹气管，所述吹气管清理所述传送带的内侧。

可选地，所述机架的前端设置上料器，所述上料器的出料口位于所述传送带的前端。

可选地，所述机架的后端设置下料器，所述下料器的前端位于所述主动辊的下部。

可选地，所述裁刀设置导向块，所述导向块通过传动轴连接至所述传动箱。

可选地，所述传动箱通过链传动连接所述主动辊。

可选地，所述控制器为触屏式数字控制器。

可选地，所述点油器为数控润滑油泵。

可选地，所述刀架的后端设置一个可打开的保护罩，所述保护罩阻止药材飞溅；所述保护罩形成有透视窗，透过所述透视窗观察所述裁刀工作。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的直线式切药机，机架的底部安装有电机，电机连接传动箱；机架上可旋转地安装有主动辊及从动辊，主动辊通过传送带连接从动辊，传动箱连接主动辊；机架上安装有刀架，刀架上可滑动地安装有裁刀，传动箱连接裁刀；机架上安装有控制器，控制器连接电机，控制器控制电机的转速；机械化全自动地切药，裁切规格比较均匀，并且可以调节切片厚度，生产效率高，省时省力，产品品质提升。

附图说明

图1为本实用新型的直线式切药机的透视示意图；

图2为本实用新型的裁刀的透视示意图；

图3为本实用新型的保护罩的立体示意图。

图示说明：

10、机架；11、电机；12、传动箱；13、主动辊；14、从动辊；15、传送带；16、刀架；17、裁刀；18、导向块；19、螺纹孔；20、传动轴；21、控制器；22、点油器；23、吹气管；24、上料器；25、下料器；26、保护罩；27、透视窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，后续所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-3，本实用新型的实施例提供一种直线式切药机，包括一个钢结构机架10，机架10由多条矩形钢焊接而成。机架10的底部安装有电机11，电机11连接传动箱12，传动箱12为减速变速箱。机架10上可旋转地安装有主动辊13及从动辊14，主动辊13通过传送带15连接从动辊14，传动箱12连接主动辊13，主动辊13旋转带动传送带15，传送带15传送药材。机架10上固定安装有刀架16，刀架16上可滑动地安装有裁刀17，裁刀17设置导向块18，刀架16上可以设置导向槽(未图示)，导向块18可滑动地安装在刀架16上。导向块18的下方设置螺纹孔19，螺纹孔19安装传动轴20，裁刀17通过传动轴20连接到传动箱12，裁刀17向下滑动可裁切药材，向上则退出裁切。机架10上安装有控制器21，控制器21连接电机11，控制器21可以控制电机11的启停及调节电机11的转速，其中，控制器21为触屏式数字控制器，可以直接在触屏上进行调节电机11的转速或药材的切片厚度，并将转速及切片厚度通过数字的形式显示在触屏上；可以理解的是，电机11的转速越高，切片的厚度越厚。

电机11将动力传输到传动箱12，传动箱12将动力分为两路，一路通过链传动连接主动辊13而驱动主动辊13旋转；另一路通过传动轴20连接到裁刀17而驱动裁刀17上下滑动，实现机械化全自动地切药，裁切规格比较均匀，并且可以通过调节电机11的转速从而调节切片厚度，生产效率高，省时省力，提升产品品质。可以理解的是，切药机也可以配置两台电动机分别单独对主动辊13及裁刀17进行驱动。

进一步地，机架10上设置一个点油器22，点油器22配置有油管适时地将润滑油输送到裁刀17、主动辊13、从动辊14及其它需要润滑的关节进行润滑，保障设备的正常工作。优选地，点油器22为数控润滑油泵，数控润滑油泵可以设置每次泵油的油量及时间间隔，自动对设备进行养护。

进一步地，机架10的内侧设置一个吹气管23，吹气管23连接到高压气源能够清理传送带15内侧上散落的药材，防止传送带15跑偏或打滑，保障切药机的切片质量。

进一步地，机架10的前端设置上料器24，上料器24的出料口位于传送带15的前端，既药材的进料端，上料器24用于切药机上料。机架10的后端设置下料器25，下料器25的前端位于主动辊13的下部，下料器25用于切药机出料。

进一步地，刀架16的后端设置一个可打开的保护罩26，保护罩26可以通过合页安装在机架10的后侧，保护罩26能够阻止药材飞溅，提高切药过程中的安全性。为了便于观察裁刀17的工作情况，在保护罩26的正面设置有一个透视窗27，透过透视窗27观察裁刀17工作，便于实时地主动控制切药机。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种直线式切药机，其特征在于，包括：机架，所述机架的底部安装有电机，所述电机连接传动箱；

所述机架上可旋转地安装有主动辊及从动辊，所述主动辊通过传送带连接所述从动辊，所述传动箱连接所述主动辊；

所述机架上安装有刀架，所述刀架上可滑动地安装有裁刀，所述传动箱连接所述裁刀；

所述机架上安装有控制器，所述控制器连接所述电机，所述控制器控制所述电机的转速。

2.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述机架上设置点油器，所述点油器为所述裁刀提供润滑油。

3.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述机架的内侧设置一个吹气管，所述吹气管清理所述传送带的内侧。

4.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述机架的前端设置上料器，所述上料器的出料口位于所述传送带的前端。

5.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述机架的后端设置下料器，所述下料器的前端位于所述主动辊的下部。

6.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述裁刀设置导向块，所述导向块通过传动轴连接至所述传动箱。

7.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述传动箱通过链传动连接所述主动辊。

8.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述控制器为触屏式数字控制器。

9.如权利要求2所述的直线式切药机，其特征在于，所述点油器为数控润滑油泵。

10.如权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述刀架的后端设置一个可打开的保护罩，所述保护罩阻止药材飞溅；所述保护罩形成有透视窗，透过所述透视窗观察所述裁刀工作。

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