CN218476685U - 一种划刻装置和划刻设备 - Google Patents

一种划刻装置和划刻设备 Download PDF

Info

Publication number
CN218476685U
CN218476685U CN202220957179.XU CN202220957179U CN218476685U CN 218476685 U CN218476685 U CN 218476685U CN 202220957179 U CN202220957179 U CN 202220957179U CN 218476685 U CN218476685 U CN 218476685U
Authority
CN
China
Prior art keywords
scribing
piece
module
utensil
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220957179.XU
Other languages
English (en)
Inventor
石海胜
胡心悦
林少戊
聂昆深
余俊华
高云峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Shenzhen Hans Semiconductor Equipment Technology Co Ltd
Original Assignee
Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Shenzhen Hans Semiconductor Equipment Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd, Shenzhen Hans Semiconductor Equipment Technology Co Ltd filed Critical Han s Laser Technology Industry Group Co Ltd
Priority to CN202220957179.XU priority Critical patent/CN218476685U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218476685U publication Critical patent/CN218476685U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本申请实施例公开了一种划刻装置和划刻设备,所述划刻装置包括划具和感应部,所述感应部与所述划具连接设置,所述感应部用于检测所述划具的受力。因为本申请实施例采用了可感应划具的受力的感应部,这样在进行划刻前的划具位置调节定位时,可以通过感应部检测到划具的受力大小,因为划刻深度与划具受力是正相关的关系,所以通过控制划具的受力大小就可以控制划刻深度,进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具位置导致划刻深度无法精准把握,经常出现划刻深度不均匀或者划具撞在产品上导致产品损坏的问题,因此,本申请提升了划具调节定位的精准度,从而提高了良品率和生产效率。

Description

一种划刻装置和划刻设备
技术领域
本申请涉及划刻技术领域,尤其涉及一种划刻装置和划刻设备。
背景技术
随着激光器的发展,激光器芯片的需求越来越大,同时,对激光器芯片加工的要求越来越高。
现有的激光器芯片加工工艺中,划片时,划刀下降到所设置的高度时,对应激光器芯片上设置的既定位置,划刀开始根据预设方向进行划片工作。在实际生产中,由于划片机的工作面本身存在一定的高度差误差,以及在划片机工作过程中由于运动的震动带来的微小偏移所产生的误差,都会影响划片机的最终划片效果。
划片机的划刀相对下降的高度是固定的,对于下降高度上微小的误差并不能做到及时的修正补偿。若直接增加划片机的下降高度,即增加划刀的固定刀深,那么会产生划刀直接撞击在芯片上,使得芯片被较大的压力撞碎,导致无法正常生产的风险。
实用新型内容
本申请实施例是一种划刻装置和划刻设备,通过感应划具所受压力的方式,来确定划刻深度,从而实现划具精准调节定位。
本申请实施例公开了一种划刻装置,所述划刻装置包括划具和感应部,所述感应部与所述划具连接设置,所述感应部用于检测所述划具的受力。
可选的,所述划具包括划刻件和第一固定件,所述划刻件设置于所述第一固定件上,所述划刻件的划刻端突出于所述第一固定件设置,所述感应部与所述划刻件连接。
可选的,所述划刻件可转动设置于所述第一固定件上,通过转动所述划刻件调节所述划刻件与所述第一固定件之间的夹角。
可选的,所述第一固定件上设有弧形滑道,所述划刻件上设有与所述滑道滑动配合的凸起;控制所述凸起沿所述滑道滑动,使所述划刻件相对所述第一固定件沿所述滑道的弧度轨迹转动。
可选的,所述感应部包括第二固定件和传感器,所述传感器设置于所述第二固定件上;所述传感器与所述划刻件连接,所述第二固定件与所述第一固定件相对固定设置。
可选的,所述感应部还包括显示器,所述显示器用于显示所述划具的受力值。
本申请实施例还公开了一种划刻设备,所述划刻设备包括驱动模块和如上任意所述的划刻装置,所述划刻装置设置于所述驱动模块上,通过控制所述驱动模块驱动所述划刻装置。
可选的,所述划刻设备还包括调节模块,所述调节模块设置于所述驱动模块和所述划刻装置之间,所述调节模块分别与所述驱动模块和所述划刻装置连接,通过控制所述调节模块可调节所述划刻装置与所述驱动模块之间的夹角。
可选的,所述调节模块包括调节件、活动块和固定块,所述活动块与所述固定块活动连接,所述调节件设置于所述固定块上,所述调节件的一端为自由端,所述调节件的另一端与所述活动块驱动连接;所述固定块与所述驱动模块固定连接,所述活动块与所述第二固定件固定连接,通过控制所述调节件使所述活动块带动所述划刻装置相对所述驱动模块活动。
可选的,所述划刻设备还包括固定模块,所述驱动模块包括驱动件和滑动件;所述驱动件设置于所述固定模块上,所述滑动件滑动设置于所述固定模块上,所述划刻装置设置于所述滑动件上,所述驱动件的动力输出端与所述滑动件固定连接。
因为本申请实施例采用了可感应划具的受力的感应部,这样在进行划刻前的划具位置调节定位时,可以通过感应部检测到划具的受力大小,因为划刻深度与划具受力是正相关的关系,所以通过控制划具的受力大小就可以控制划刻深度,进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具位置导致划刻深度无法精准把握,经常出现划刻深度不均匀或者划具撞在产品上导致产品损坏的问题,因此,本申请提升了划具调节定位的精准度,从而提高了良品率和生产效率。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请实施例公开的一种划刻装置的结构示意图;
图2是本申请实施例公开的一种划刻设备的立体结构示意图;
图3是图2中的一视角的结构示意图;
图4是图3中的局部A的放大结构示意图。
其中,10、划刻设备;11、划刻装置;12、划具;13、感应部;14、划刻件;15、第一固定件;16、第二固定件;17、传感器;18、滑道;19、凸起;20、驱动模块;21、固定模块;22、驱动件;23、滑动件;24、调节模块;25、调节件;26、活动块;27、固定块。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1所示,本申请实施例公开了一种划刻装置11,所述划刻装置11包括划具12和感应部13,所述感应部13与所述划具12连接设置,所述感应部13用于检测所述划具12的受力。
因为本申请实施例采用了可感应划具12的受力的感应部13,这样在进行划刻前的划具12位置调节定位时,可以通过感应部13检测到划具12的受力大小,因为划刻深度与划具12受力是正相关的关系,所以通过控制划具12的受力大小就可以控制划刻深度,进而克服了传统技术采用经验值来直接调节划具12位置导致划刻深度无法精准把握,经常出现划刻深度不均匀或者划具12撞在产品上导致产品损坏的问题,因此,本申请提升了划具12调节定位的精准度,从而提高了良品率和生产效率。
其中,所述感应部13可包括显示器(图中未示出),所述显示器用于显示所述划具12的受力值。通过显示器直观地观察到划具12的受力值,可以更方便调节划具12的位置。在实际加工生产中,划具12和待作用产品确定,是可以通过计算和以往数据等经验得到划具12受力与划刻深度的关系的,所以当划刻前确定想要得到多深的划刻深度,就可以直接得到此次需要调节划具12至何受力范围,结合显示器,可以快速完成划具12的调节定位,简单快捷。
所述划具12包括划刻件14和第一固定件15,所述划刻件14设置于所述第一固定件15上,所述划刻件14的划刻端突出于所述第一固定件15设置;所述感应部13与所述划刻件14连接,所述感应部13用于检测所述划刻件14的划刻端的受力。本申请实施例中划刻件14可以包括划刀或其他用于划刻的刀体,而第一固定件15用于固定划刻件14,以保证划刻件14在工作的过程中不出现偏移。然后,感应部13直接与划刻件14直接连接,以检测划刻件14的受力大小。
所述感应部13包括第二固定件16和传感器17,所述传感器17设置于所述第二固定件16上;所述传感器17与所述划刻件14连接,所述第二固定件16与所述第一固定件15相对固定设置。本申请实施例将起传感作用的传感器17固定设置于第二固定件16,具体该传感器17可以检测划刻件14受到的压力,将传感器17固定设置可以方便观察,当然,为了防止传感器17受到外界因素干扰,本申请实施例中的第二固定件16可以将传感器17罩设,或者通过第一固定件15和第二固定件16配合将传感器17罩起来。
当然,本申请实施例中的第一固定件15和第二固定件16都可以是一体结构,也都可以是多个单元块拼凑组成的结构,在不脱离本申请实施例构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请实施例的保护范围。
具体地,本申请实施例公开的所述划刻件14可转动设置于所述第一固定件15上,通过转动所述划刻件14调节所述划刻件14与所述第一固定件15之间的夹角,以适应对应待划刻产品。
其中,如图4所示,所述第一固定件15上设有弧形滑道18,所述划刻件14上设有与所述滑道18滑动配合的凸起19;控制所述凸起19沿所述滑道18滑动,使所述划刻件14相对所述第一固定件15沿所述滑道18的弧度轨迹转动。本申请实施例将划刻件14与第一固定件15上的弧形滑道18配合,使划刻件14的凸起19沿滑道18的弧形轨迹移动来调节划刻端的角度,以适用实际划刻需求,其中的滑道18可以设计为镂空结构,这样可以在第一固定件15外通过控制划刻件14上的凸起19来调节划刻件14与第一固定件15间的夹角,如此更方便调节。当然,划刻件14与第一固定件15之间还可以存在一处铰接连接,以方便划刻件14相对第一固定件15转动,而对于调节角度后的固定,可以是通过螺丝等辅助件完成,或者本申请实施例中凸起19与滑道18采用啮合方式配合,具体的该固定方式满足本申请实施例的需求均可,不做赘述。
如图2和图3所示,本申请实施例还公开了一种划刻设备10,所述划刻设备10包括驱动模块20和如上所述的划刻装置11,所述划刻装置11设置于所述驱动模块20上,通过控制所述驱动模块20驱动所述划刻装置11。
其中,以下本申请实施例中,将划刻件14的划刻受压方向记为第一方向,用X表示。
所述划刻设备10包括固定模块21,所述驱动模块20包括驱动件22和滑动件23;所述驱动件22设置于所述固定模块21上,所述滑动件23沿第一方向X滑动设置于所述固定模块21上,所述划刻装置11设置于所述滑动件23上,所述驱动件22的动力输出端与所述滑动件23固定连接。
本申请实施例中的驱动件22驱动滑动件23在固定模块21上沿第一方向X滑动,该固定模块21可以包括固定板,该驱动件22可以包括伺服电机,将划刻装置11设置于滑动件23上,这样驱动件22通过驱动滑动件23可以调节划刻装置11的划刻件14定位。
具体地,所述划刻设备10还包括调节模块24,所述调节模块24设置于所述驱动模块20和所述划刻装置11之间,所述调节模块24分别与所述驱动模块20和所述划刻装置11连接,通过控制所述调节模块24可调节所述划刻装置11与所述驱动模块20之间的夹角。考虑到划刻件14定位直接影响之后的划刻质量,而且针对调节时往往会调节划刻件14与待划刻产品间的夹角,而划刻件14与第一固定件15之间的夹具调节只能实现微调,该微调实际中是用在大致调节到位之后的,而本申请实施例公开的调节模块24是可以较大幅度调节划刻装置11与驱动模块20间的夹角,通过此种粗调和细调结合的方式,可以做到更精确的定位,类似游标卡尺的精准设计方式。
其中,为了进一步实施,如图4所示,本申请实施例公开的所述调节模块24包括调节件25、活动块26和固定块27,所述活动块26与所述固定块27活动连接,所述调节件25设置于所述固定块27上,所述调节件25的一端为自由端,所述调节件25的另一端与所述活动块26驱动连接;所述固定块27与所述驱动模块20固定连接,所述活动块26与所述第二固定件16固定连接,通过控制所述调节件25使所述活动块26带动所述划刻装置11相对所述驱动模块20活动。
本申请实施例通过调节件25调节活动块26与固定块27之间的夹角来实现对划刻件14相对驱动模块20之间的夹角调节,该调节件25与活动块26的连接方式可以是螺纹配合,这样通过转动调节件25即可完成活动块26相对固定块27的转动。当然,本申请实施例中的划刻件14与第一固定件15之间的夹角调节和活动块26与固定块27之间的夹角调节是相对同一平面的,否则两组调节配合的价值较低,不利于实施。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种划刻装置,其特征在于,所述划刻装置包括:
划具;以及
感应部,所述感应部与所述划具连接,所述感应部用于检测所述划具的受力。
2.如权利要求1所述的划刻装置,其特征在于,所述划具包括划刻件和第一固定件,所述划刻件设置于所述第一固定件上,所述划刻件的划刻端突出于所述第一固定件设置,所述感应部与所述划刻件连接。
3.如权利要求2所述的划刻装置,其特征在于,所述划刻件可转动设置于所述第一固定件上,通过转动所述划刻件调节所述划刻件与所述第一固定件之间的夹角。
4.如权利要求3所述的划刻装置,其特征在于,所述第一固定件上设有弧形滑道,所述划刻件上设有与所述滑道滑动配合的凸起;
控制所述凸起沿所述滑道滑动,使所述划刻件相对所述第一固定件沿所述滑道的弧度轨迹转动。
5.如权利要求2所述的划刻装置,其特征在于,所述感应部包括第二固定件和传感器,所述传感器设置于所述第二固定件上;
所述传感器与所述划刻件连接,所述第二固定件与所述第一固定件相对固定设置。
6.如权利要求1所述的划刻装置,其特征在于,所述感应部还包括显示器,所述显示器用于显示所述划具的受力值。
7.一种划刻设备,其特征在于,所述划刻设备包括驱动模块和如权利要求1-6任意一项所述的划刻装置,所述划刻装置设置于所述驱动模块上,通过控制所述驱动模块驱动所述划刻装置。
8.如权利要求7所述的划刻设备,其特征在于,所述划刻设备还包括调节模块,所述调节模块设置于所述驱动模块和所述划刻装置之间,所述调节模块分别与所述驱动模块和所述划刻装置连接,通过控制所述调节模块可调节所述划刻装置与所述驱动模块之间的夹角。
9.如权利要求8所述的划刻设备,其特征在于,当所述划刻设备包括权利要求5所述的划刻装置时,所述调节模块包括调节件、活动块和固定块,所述活动块与所述固定块活动连接,所述调节件设置于所述固定块上,所述调节件的一端为自由端,所述调节件的另一端与所述活动块驱动连接;
所述固定块与所述驱动模块固定连接,所述活动块与所述第二固定件固定连接,通过控制所述调节件使所述活动块带动所述划刻装置相对所述驱动模块活动。
10.如权利要求7所述的划刻设备,其特征在于,所述划刻设备还包括固定模块,所述驱动模块包括驱动件和滑动件;
所述驱动件设置于所述固定模块上,所述滑动件滑动设置于所述固定模块上,所述划刻装置设置于所述滑动件上,所述驱动件的动力输出端与所述滑动件固定连接。
CN202220957179.XU 2022-04-24 2022-04-24 一种划刻装置和划刻设备 Active CN218476685U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220957179.XU CN218476685U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种划刻装置和划刻设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220957179.XU CN218476685U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种划刻装置和划刻设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218476685U true CN218476685U (zh) 2023-02-14

Family

ID=85164673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220957179.XU Active CN218476685U (zh) 2022-04-24 2022-04-24 一种划刻装置和划刻设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218476685U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218476685U (zh) 一种划刻装置和划刻设备
CN204439386U (zh) 一种数控机床回转刀架的性能测试平台
JP3073195B1 (ja) ワーク切断装置およびワーク切断方法
JP2012166292A (ja) 多軸ボール盤における各刃具の軸方向位置揃え方法、多軸ボール盤における各刃具の軸方向位置揃え部材、及び多軸ボール盤における各刃具の軸方向位置揃え装置
CN209831739U (zh) 一种双面胶精准模切加工装置
CN105149321A (zh) 一种液晶屏拆解机
CN106239469B (zh) 标记划线装置
US6881125B1 (en) Apparatus for processing a lens
CN115071141A (zh) 一种数字化超声波塑料焊接机
CN114101891B (zh) 一种雨伞焊接装置及雨伞制作系统
CN213652273U (zh) 一种手机维修用高精度切屏机
CN205192434U (zh) 铣刀盘的校正装置
JP5072743B2 (ja) マイクロマシンおよびマイクロフライスマシン
CN113878533A (zh) 一种防错拧螺丝设备
CN111825326A (zh) 刻划头及刻划装置
CN217616932U (zh) 弯刀角度检测装置及弯刀设备
CN221791100U (zh) 一种管道工程加工用钻孔装置
CN201669961U (zh) 印花机用定位装置
CN117303726A (zh) 划片机玻璃基板负荷控制装置及玻璃基板划片方法
CN219026044U (zh) 一种用于印刷线路板产品缺陷自动修复设备
CN217256651U (zh) 具有精准定位功能的新材料高精度加工裁剪设备
CN216502432U (zh) 一种自动化机械加工的打孔设备
CN220362656U (zh) 一种纸张裁剪定位平台
CN219787661U (zh) 一种能够微量调节的校准装置
CN220661054U (zh) 实时微调结构及模切机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant