CN220661054U - 实时微调结构及模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切机领域，具体为实时微调结构及模切机。其中本实用新型实时微调结构，包括平行设置的安装板和底板；所述安装板表面设有固定连接的第一电机，该第一电机的电机安装有第一带轮；所述安装板下方设有处于竖直角度的丝杆；该丝杆与所述安装板活动连接；所述丝杆设有固定连接的蜗轮；所述安装板下方设有活动连接的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮螺纹连接；所述蜗杆的一端设有固定连接的第二带轮；该第二带轮与所述第一带轮通过第一同步带连接；所述底板设有固定连接的螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹连接；包括传感部件；包括控制器，所述控制器与所述传感部件及所述第一电机电性连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机领域，具体为实时微调结构及模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机最重要的就是精度的控制，其中精度方面也是最容易出现问题的部分，现有模切机在精度方面都是开机正式模切产品前就进行调试，调试完成后就处于持续运行的状态；申请人研发团队在大量分析实验中发现，模切机在正常运行过程中温度的变化、零件的松动、尺寸精度等原因都会引起模切的精度发生变化，造成在模切的过程中，成品模切效果存在波动，也就是有时模切的产品很标准，有时模切的产品没切到位或切的过深了，因此每当运行一段时间后若发现有精度变化，就需要停机重新调试，调试完成后再启动运行，这对生产造成了很大的人工成本浪费和时间的浪费，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是至少解决现目前模切机在运行过程中会引起模切的精度发生变化，造成模切效果存在波动，需要停机重新调试的问题
为解决上述技术问题，本实用新型实时微调结构，包括平行设置的安装板和底板；
所述安装板表面设有固定连接的第一电机，该第一电机的电机安装有第一带轮；
所述安装板下方设有处于竖直角度的丝杆；该丝杆与所述安装板活动连接；所述丝杆设有固定连接的蜗轮；
所述安装板下方设有活动连接的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮螺纹连接；所述蜗杆的一端设有固定连接的第二带轮；该第二带轮与所述第一带轮通过第一同步带连接；
所述底板设有固定连接的螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹连接；
包括传感部件；
包括控制器，所述控制器与所述传感部件及所述第一电机电性连接。
本实用新型模切机，包括前方所述的实时微调结构；
还包括：
机架，该机架设有固定连接的下模座和第二电机，所述第二电机的电机轴设有固定连接的第三带轮；
上模座，该上模座处于所述下模座的竖直上方；
所述实时微调结构中的底板设有至少两个固定连接的主轴，该主轴处于竖直角度，所述主轴滑动穿过所述下模座，所述主轴的上方端部与所述上模座固定连接；
所述下模座设有活动连接的轴杆，该轴杆的中部设有固定连接的偏心轮，所述轴杆的一端设有固定连接的第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二同步带连接；
连接件，该连接件的一端与所述实时微调结构中的安装板活动连接，另一端与所述偏心轮活动连接；
所述实时微调结构中的控制器与所述第二电机电性连接。
作为本实用新型模切机的一种优选实施方案，所述实时微调结构中的底板与所述机架的底部之间具有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的一端与所述底板固定连接，另一端与所述机架的底部固定连接。
有益效果
本实用新型解决了以上现有问题及以上未一一提及的其他现有问题并相应至少带来以下创新优点：
本实用新型实时微调结构及模切机，通过设置的传感部件，在应用于模切机中时，可以便于实时监测上模座的位置变化进行时时调节，解决了现目前模切机在运行过程中会引起模切的精度发生变化，造成模切效果存在波动，需要停机重新调试而造成人工成本浪费和时间的浪费、降低生产效率的问题。
附图说明
图1展示了本实用新型的立体图；
图2展示了本实用新型的俯视图；
图3是图2中“A-A”位置的剖面图；
图4是本实用新型的局部分解图；
图5是图3中“A”区域的局部放大图；
图6是图4中“B”区域的局部放大图。
图中：1.安装板，2.底板，3.第一电机，4.第一带轮，5.丝杆，6.蜗轮，7.蜗杆，8.螺母，9.传感部件，10.机架，11.下模座，12.第二电机，13.第三带轮，14.上模座，15.主轴，16.第一同步带，17.轴杆，18.偏心轮，19.第四带轮，20.第二同步带，21.连接件，22.缓冲弹簧，23.第二带轮。
具体实施方式
为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本公开具体实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型实时微调结构，包括平行设置的安装板1和底板2；其中图3展示了安装板1和底板2的位置，安装板1处于底板2的正上方；
参见图4至图6，所述安装板1表面设有固定连接的第一电机3，该第一电机3的电机安装有第一带轮4；
其中图3有图5展示了所述安装板1下方设有处于竖直角度的丝杆5；该丝杆5与所述安装板1活动连接；所述丝杆5设有固定连接的蜗轮6；
参见图3至图6，所述安装板1下方设有活动连接的蜗杆7，所述蜗杆7与所述蜗轮6螺纹连接；所述螺杆的一端设有固定连接的第二带轮23；该第二带轮23与所述第一带轮4通过第一同步带16连接；
所述底板2设有固定连接的螺母8，所述丝杆5与所述螺母8螺纹连接；
如图1所示，还包括传感部件9；所述传感部件9在本实施例中优选为光栅尺，当然还可以采用其他等同部件，如激光测量尺或激光传感器等；
包括控制器，所述控制器与所述传感部件9及所述第一电机3电性连接。
实施例2
如图1至图6所示，本实用新型模切机，其实施方案包括实施例1中所提到的实时微调结构的全部方案，同时还包括：
机架10，如图1至图4所示，该机架10设有固定连接的下模座11和第二电机12，图3展示了所述第二电机12的电机轴设有固定连接的第三带轮13；
上模座14，图3展示了该上模座14处于所述下模座11的竖直上方；
所述实施例1的实时微调结构中的底板2设有至少两个固定连接的主轴15，该主轴15处于竖直角度，其中图4可清楚的看到主轴15的安装位置和角度，所述主轴15共4个，分别分布于底板2的四周；所述主轴15滑动穿过所述下模座11，所述主轴15的上方端部与所述上模座14固定连接；
所述下模座11设有活动连接的轴杆17，其中图3和图4分别详细的展示了轴杆17的剖面结构和所处的位置，该轴杆17的中部设有固定连接的偏心轮18，如图3所示，所述轴杆17的一端设有固定连接的第四带轮19，所述第四带轮19与所述第三带轮13通过第二同步带20连接；
连接件21，图6展示了所述连接件21的立体结构，图3及图5展示了连接件12侧面视角的剖面结构，该连接件21的一端与所述实时微调结构中的安装板1活动连接，另一端与所述偏心轮18活动连接；
所述实时微调结构中的控制器与所述第二电机12电性连接。
参见图3，所述底板2与所述机架10的底部之间具有缓冲弹簧22，该缓冲弹簧22的一端与所述底板2固定连接，另一端与所述机架10的底部固定连接。
本实用新型实施例1及实施例2的动作步骤在于：第二电机12通过第三带轮13、第二同步带20及第四带轮19带动轴杆17和轴杆17和偏心轮18旋转，以及通过偏心轮18带动连接件21，由于安装板1和底板2是通过丝杆5连接，同时底板2上面固定连接的主轴15，还有主轴15固定连接的上模座14，从而使安装板1上下移动时可以间接的实现带动上模座14上下运动，实现模切的动作；参见图1，传感部件9的位置是安装于下模座11、并与上模座14平行，因此传感部件9可用于实时监测上模座14每一次下切的位置，当位置发生变化时则通过控制器给信号到第一电机3，进行微调。微调的步骤在于：第一电机3启动，通过第一带轮4、第二带轮23、第一同步带16实现蜗杆7的旋转，蜗杆7的旋转可借助蜗轮6实现丝杆5的旋转，由于螺母8是固定在底板2上面的，因此丝杆5的旋转则可以推动底板2的位置上下移动，最终实现了底板2通过主轴15带动上模座14的位置发生上下微调。
说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据附图获取其他的实施例，以及任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.实时微调结构，其特征在于，包括平行设置的安装板和底板；
所述安装板表面设有固定连接的第一电机，该第一电机的电机安装有第一带轮；
所述安装板下方设有处于竖直角度的丝杆；该丝杆与所述安装板活动连接；所述丝杆设有固定连接的蜗轮；
所述安装板下方设有活动连接的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮螺纹连接；所述蜗杆的一端设有固定连接的第二带轮；该第二带轮与所述第一带轮通过第一同步带连接；
所述底板设有固定连接的螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹连接；
包括传感部件；
包括控制器，所述控制器与所述传感部件及所述第一电机电性连接。
2.模切机，其特征在于，包括权利要求1所述的实时微调结构；
还包括：
机架，该机架设有固定连接的下模座和第二电机，所述第二电机的电机轴设有固定连接的第三带轮；
上模座，该上模座处于所述下模座的竖直上方；
所述实时微调结构中的底板设有至少两个固定连接的主轴，该主轴处于竖直角度，所述主轴滑动穿过所述下模座，所述主轴的上方端部与所述上模座固定连接；
所述下模座设有活动连接的轴杆，该轴杆的中部设有固定连接的偏心轮，所述轴杆的一端设有固定连接的第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二同步带连接；
连接件，该连接件的一端与所述实时微调结构中的安装板活动连接，另一端与所述偏心轮活动连接；
所述实时微调结构中的控制器与所述第二电机电性连接。
3.根据权利要求2所述的模切机，其特征在于，所述实时微调结构中的底板与所述机架的底部之间具有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的一端与所述底板固定连接，另一端与所述机架的底部固定连接。
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