CN218476658U - 用于机加件的固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支撑座技术领域，公开了用于机加件的固定底座，包括基座、手动螺杆升降台和手动旋转台；基座的下表面四角处安装有制动万向轮；基座的上表面安装有手动螺杆升降台，手动螺杆升降台的上表面安装有手动旋转台，手动旋转台的台座上表面安装有支撑组件。本实用新型能够根据机加件的形状，匹配使用支撑组件对机加件进行稳定支撑，并与手动螺杆升降台、手动旋转台配合进行更精准地升降和转动调节，便于机加件的对接装配操作；对接装配时不使用吊机挂接机加件的方式，也可避免安装受限制；对于较高位置的对接安装处，可以通过增高组件和定位组件的配合进行大范围的高度调节，以提升使用范围。

Description

用于机加件的固定底座

技术领域

本实用新型属于支撑座技术领域，具体为用于机加件的固定底座。

背景技术

机加件在逐个装配的过程中，需要将对接面连接在已经装配好的部件主体上，常用的方式为通过吊机挂钩上挂接的电磁吸盘或者吊绳，对机加件进行起吊移动，对于形状不好进行磁吸和挂接吊绳的机加件，需要在机加件上预先开设螺孔，并螺接吊环，才能通过吊绳与吊环配合的方式进行起吊移动，但是这种开设螺孔的方式，会影响机加件的力学性能（拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力、冲击力、交变应力等）、或者动平衡性能等，且吊机的升降精度并不高，在将机加件与部件主体对接时不好精细地调节位置，使对应的螺栓孔、销孔等结构对接困难，且在不方便使用吊机起吊的工况下，也会给机加件的安装带来困难，影响装配效率。

因此，亟需一种机加件的固定底座，以保证机加件装配的便利性。

实用新型内容

实用新型目的

为解决上述现有技术存在的问题：通过吊机起吊机加件的方式不利于机加件的精确对接，且在不方便使用吊机起吊的工况下，安装困难；本实用新型提供一种用于机加件的固定底座，以保证机加件装配的便利性。

技术方案

用于机加件的固定底座，包括基座、手动螺杆升降台和手动旋转台；所述基座的下表面四角处安装有制动万向轮；基座的上表面安装有手动螺杆升降台，手动螺杆升降台的上表面安装有手动旋转台，手动旋转台的台座上表面安装有支撑组件。

进一步的，所述支撑组件包括螺柱、支撑板和旋钮；手动旋转台的台座上表面通过支撑柱固定安装有支撑板，螺柱的下端设置有旋钮，支撑板均匀开设有调节螺孔，螺柱与调节螺孔螺接装配。

进一步的，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

进一步的，所述支撑组件包括竖板、转辊和V形口；手动旋转台的台座上表面固定安装有竖板，竖板为对称设置的两个，竖板开设有V形口，两个竖板之间安装有转辊，转辊沿着V形口均匀分布。

进一步的，所述V形口两个侧壁之间的夹角为100°～120°。

进一步的，所述基座和手动螺杆升降台之间设置有增高组件。

进一步的，所述增高组件包括插接筒、框架和插接杆；框架和基座的上表面四角处均固定安装有插接筒，框架和手动螺杆升降台的下表面四角处均固定安装有插接杆，位于框架同一侧的插接筒和插接杆插接装配。

进一步的，所述插接筒的侧壁设置有定位组件。

进一步的，所述定位组件包括调节杆、螺杆和定位孔；插接杆开设有定位孔，插接筒的侧壁开设有定位螺孔，定位螺孔螺接有螺杆，螺杆的一端固定安装有调节杆，螺杆的另一端与插接杆插接装配。

优点及效果

本实用新型能够根据机加件的形状，匹配使用支撑组件对机加件进行稳定支撑，并与手动螺杆升降台、手动旋转台配合进行更精准地升降和转动调节，便于机加件的对接装配操作；对接装配时不使用吊机挂接机加件的方式，也可避免安装受限制；

对于较高位置的对接安装处，可以通过增高组件和定位组件的配合进行大范围的高度调节，以提升使用范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。本实用新型的保护范围不仅局限于下列内容的表述。

图1为本实用新型实施例一的结构示意主视图；

图2为本实用新型支撑组件形式一的结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件形式二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意爆炸图；

图5为本实用新型实施例二中定位组件处的结构示意剖视图。

附图标记说明：1.制动万向轮、2.基座、3.增高组件、31.插接筒、32.框架、33.插接杆、4.手动螺杆升降台、5.手动旋转台、6.支撑组件、61.螺柱、62.支撑板、63.旋钮、64.竖板、65.转辊、7.定位组件、71.调节杆、72.螺杆、73.定位孔。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于机加件的固定底座，包括基座2、手动螺杆升降台4和手动旋转台5；基座2为矩形框架结构；手动螺杆升降台4是包括第一手轮、螺杆、滑块、导轨、台板和连接杆等结构的现有部件；通过转动第一手轮能够经螺杆调节滑块的位置，从而带动一侧连接杆的端部平移，使交叉转动连接的连接杆带动上侧台板升降调节；手动旋转台5是包括外壳、蜗杆、蜗轮、第二手轮和台座等结构的现有部件；通过转动第二手轮能够转动蜗杆，经啮合的蜗轮能够转动蜗轮和台座，对台座进行精确地转动和定位；基座2的下表面四角处安装有制动万向轮1，通过制动万向轮1能够移动或定位基座2；基座2的上表面安装有手动螺杆升降台4，手动螺杆升降台4的上表面安装有手动旋转台5，手动旋转台5的台座上表面安装有支撑组件6；支撑组件6用于对不同类型的机加件进行支撑固定。

支撑组件6的形式：

形式一，如图2所示，应用于底部不平整的机加件；支撑组件6包括螺柱61、支撑板62和旋钮63；手动旋转台5的台座上表面通过支撑柱固定安装有支撑板62，支撑板62为矩形板状结构，支撑柱位于支撑板62的四角处，螺柱61的下端通过焊接或一体机加的方式设置有旋钮63，支撑板62均匀开设有调节螺孔，调节螺孔在支撑板62上呈矩形阵列分布，螺柱61与调节螺孔螺接装配；使用时通过旋钮63旋拧调节螺孔内的螺柱61，使螺柱61的上端位于调节螺孔内，再将底部不平整的机加件放置在支撑板62上表面，通过旋钮63再次旋拧调节螺孔内的螺柱61，使螺柱61向上伸出调节螺孔，并对机加件进行多点位、不同高度的举升，从而调节机加件的放置姿态，使其便于与外部部件对接安装。

进一步的，旋钮63的表面设置有防滑纹，防滑纹用于增加手部与旋钮63接触时的摩擦力，便于转动旋钮63。

形式二，如图3所示，应用于具有圆周外表面的机加件；支撑组件6包括竖板64、转辊65和V形口66；手动旋转台5的台座上表面固定安装有竖板64，竖板64为对称设置的两个，竖板64开设有V形口66，两个竖板之间安装有转辊65，转辊65沿着V形口66均匀分布；通过转辊65能够对不同外径的具有圆周外表面的机加件进行支撑，且具有圆周外表面的机加件能够在转辊65上周向转动，便于与外部部件对接安装。

进一步的，V形口66两个侧壁之间的夹角为100°～120°，此V形口66的夹角范围更便于具有圆周外表面的机加件进行放置。

具体应用方式为：

更换支撑组件6并放置好机加件后，经制动万向轮1移动整体至对接装配处；通过手动螺杆升降台4在较小范围内更精细地升降调节机加件的放置高度、通过手动旋转台5转动调节机加件的放置角度，从而便于机加件与外部部件的连接安装。

实施例二

如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供另一种用于机加件的固定底座，本实施例包括实施例一的全部技术特征，区别特征如下：因手动螺杆升降台4的升降调节高度较小，故在基座2和手动螺杆升降台4之间设置有增高组件3；增高组件3包括插接筒31、框架32和插接杆33；框架32和基座2的上表面四角处均固定安装有插接筒31，框架32和手动螺杆升降台4的下表面四角处均固定安装有插接杆33，手动螺杆升降台4下表面的插接杆33可直接与基座2上表面的插接筒31插接装配，改变支撑高度；一个框架32和上表面固定安装的插接筒31、下表面固定安装的插接杆33形成一个模组；也可在手动螺杆升降台4下表面的插接杆33和基座2上表面的插接筒31之间叠摞一个或多个模组，使位于框架32同一侧的插接筒31和插接杆33插接装配，可实现支撑高度的大范围调节。

进一步的，插接筒31的侧壁设置有定位组件7，如图5所示，定位组件7用于将插接在一起的插接杆33和插接筒31固定，避免分离；定位组件7包括调节杆71、螺杆72和定位孔73；插接杆33开设有定位孔73，插接筒31的侧壁开设有定位螺孔，定位螺孔螺接有螺杆72，螺杆72的一端固定安装有调节杆71，螺杆72的另一端与插接杆33插接装配；通过调节杆71能够转动定位螺孔内的螺杆72，从而控制螺杆72与定位孔73插接，使插接筒31和插接杆33连接成整体，不可分离，或者控制螺杆72与定位孔73分离，此时插接筒31和插接杆33能够分离拆卸。

具体应用方式为：

根据机加件的装配高度，选装模组的数量，并通过定位组件7安装在手动螺杆升降台4和基座2之间；根据机加件的类型，更换支撑组件6并放置好机加件后，经制动万向轮1移动整体至对接装配处；通过手动螺杆升降台4在较小范围内更精细地升降调节机加件的放置高度、通过手动旋转台5转动调节机加件的放置角度，从而便于机加件与外部部件的连接安装。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.用于机加件的固定底座，其特征在于：包括基座（2）、手动螺杆升降台（4）和手动旋转台（5）；所述基座（2）的下表面四角处安装有制动万向轮（1）；基座（2）的上表面安装有手动螺杆升降台（4），手动螺杆升降台（4）的上表面安装有手动旋转台（5），手动旋转台（5）的台座上表面安装有支撑组件（6）。

2.根据权利要求1所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述支撑组件（6）包括螺柱（61）、支撑板（62）和旋钮（63）；手动旋转台（5）的台座上表面通过支撑柱固定安装有支撑板（62），螺柱（61）的下端设置有旋钮（63），支撑板（62）均匀开设有调节螺孔，螺柱（61）与调节螺孔螺接装配。

3.根据权利要求2所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述旋钮（63）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述支撑组件（6）包括竖板（64）、转辊（65）和V形口（66）；手动旋转台（5）的台座上表面固定安装有竖板（64），竖板（64）为对称设置的两个，竖板（64）开设有V形口（66），两个竖板之间安装有转辊（65），转辊（65）沿着V形口（66）均匀分布。

5.根据权利要求4所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述V形口（66）两个侧壁之间的夹角为100°～120°。

6.根据权利要求1所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述基座（2）和手动螺杆升降台（4）之间设置有增高组件（3）。

7.根据权利要求6所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述增高组件（3）包括插接筒（31）、框架（32）和插接杆（33）；框架（32）和基座（2）的上表面四角处均固定安装有插接筒（31），框架（32）和手动螺杆升降台（4）的下表面四角处均固定安装有插接杆（33），位于框架（32）同一侧的插接筒（31）和插接杆（33）插接装配。

8.根据权利要求7所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述插接筒（31）的侧壁设置有定位组件（7）。

9.根据权利要求8所述的用于机加件的固定底座，其特征在于：所述定位组件（7）包括调节杆（71）、螺杆（72）和定位孔（73）；插接杆（33）开设有定位孔（73），插接筒（31）的侧壁开设有定位螺孔，定位螺孔螺接有螺杆（72），螺杆（72）的一端固定安装有调节杆（71），螺杆（72）的另一端与插接杆（33）插接装配。

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