CN218476095U - 一种铜铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝型材切割装置，包括工装底座，所述工装底座的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承转动连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有固定滚轴，所述固定滚轴的表面活动连接有切割组件，所述工装底座的内部通过轴承活动连接有支撑柱。本实用新型通过设置有工装底座，在工装底座的顶部表面设置有轴承座，在轴承座的内部通过轴承活动连接有支撑组件，在支撑组件的顶部固定连接有固定滚轴，在固定滚轴的周表面活动连接有切割组件，通过切割组件对铜铝型材进行切割，上横板通过伸缩杆带动下横板，下横板带动支撑柱，便于带动上横板表面的铜铝型材转动到需要切割的地方到切割组件的切割齿轮的底部，简单方便。

Description

一种铜铝型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铜铝型材的切割技术领域，具体为一种铜铝型材切割装置。

背景技术

铜铝型材是指主要材料为铜铝的一种型材，且切割装置就是对其进行切割的机器设备。

但是现有技术在实际使用时，现有的铜铝型材的切割一般都是用到大型的机器进行切割，对于小的作坊和厂房对铜铝型材的切割较为不便，同时现有的简单装置的切割一般不便于对铜铝型材进行调向，具有一定的局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝型材切割装置，包括工装底座，所述工装底座的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部通过轴承转动连接有支撑组件，所述支撑组件的顶部固定连接有固定滚轴，所述固定滚轴的表面活动连接有切割组件，所述工装底座的内部通过轴承活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有下横板。

优选的，所述切割组件包括切割齿轮、把手、电机和控制箱。

优选的，所述下横板的顶部内滚到连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端的顶部固定连接有上横板。

优选的，所述伸缩杆的伸缩端的表面固定连接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的数量均为四个。

优选的，所述上横板的侧面固定设置有力臂，所述力臂用于转动上横板。

优选的，所述上横板在切割组件的切割齿轮的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有工装底座，在工装底座的顶部表面设置有轴承座，在轴承座的内部通过轴承活动连接有支撑组件，在支撑组件的顶部固定连接有固定滚轴，在固定滚轴的周表面活动连接有切割组件，通过切割组件对铜铝型材进行切割，现有的铜铝型材的切割一般都是用到大型的机器进行切割，对于小的作坊和厂房对铜铝型材的切割较为不便，同时现有的简单装置的切割一般不便于对铜铝型材进行调向，具有一定的局限性，为了解决这个问题设置有切割组件，然后在工装底座的内部通过轴承活动设置有支撑柱，在支撑柱的顶部固定连接有下横板，便可通过下横板在支撑柱的支撑下进行转动，在下横板的顶部固定连接有伸缩杆，在伸缩杆的伸缩端的顶部固定连接有上横板，当需要切割铜铝型材时，将铜铝型材放置在上横板的表面，启动切割组件，使得切割组件的切割齿轮对铜铝型材进行切割，便可通过转动上横板，上横板通过伸缩杆带动下横板，下横板带动支撑柱，便于带动上横板表面的铜铝型材转动到需要切割的地方到切割组件的切割齿轮的底部，简单方便；

2、本实用新型同时还在伸缩杆的伸缩端的表面设置有弹簧，当切割组件的切割齿轮对上横板顶部的铜铝型材切割时，切割组件的齿轮会向下挤压铜铝型材，在上横板的底部设置有伸缩杆和弹簧配合进行减震缓冲，防止在切割的时候由于铜铝型材的某处部位过硬而导致切割组件的齿轮表面被破坏，设置有力臂，便于转动上横板等。

附图说明

图1为本实用新型一种铜铝型材切割装置整体结构正剖示意图；

图2为本实用新型一种铜铝型材切割装置整体结构转动示意图；

图3为本实用新型一种铜铝型材切割装置支撑柱及附近结构正剖放大示意图。

图中：1、工装底座；2、轴承座；3、支撑组件；4、固定滚轴；5、切割组件；6、支撑柱；7、下横板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、上横板；11、力臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜铝型材切割装置，包括工装底座1，工装底座1的顶部固定安装有轴承座2，轴承座2的内部通过轴承转动连接有支撑组件3，支撑组件3的顶部固定安装有固定滚轴4，固定滚轴4的表面活动连接有切割组件5，工装底座1的内部通过轴承活动连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定安装有下横板7。

切割组件5包括切割齿轮、把手、电机和控制箱。

下横板7的顶部内滚到连接有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端的顶部固定安装有上横板10。

伸缩杆8的伸缩端的表面固定安装有弹簧9，伸缩杆8和弹簧9的数量均为四个。

上横板10的侧面固定设置有力臂11，力臂11用于转动上横板10。

上横板10在切割组件5的切割齿轮的底部。

工作原理：在使用时，该实用新型通过设置有工装底座1，在工装底座1的顶部表面设置有轴承座2，在轴承座2的内部通过轴承活动连接有支撑组件3，在支撑组件3的顶部固定连接有固定滚轴4，在固定滚轴4的周表面活动连接有切割组件5，通过切割组件5对铜铝型材进行切割，现有的铜铝型材的切割一般都是用到大型的机器进行切割，对于小的作坊和厂房对铜铝型材的切割较为不便，同时现有的简单装置的切割一般不便于对铜铝型材进行调向，具有一定的局限性，为了解决这个问题设置有切割组件5，然后在工装底座1的内部通过轴承活动设置有支撑柱6，在支撑柱6的顶部固定连接有下横板7，便可通过下横板7在支撑柱6的支撑下进行转动，在下横板7的顶部固定连接有伸缩杆8，在伸缩杆8的伸缩端的顶部固定连接有上横板10，当需要切割铜铝型材时，将铜铝型材放置在上横板10的表面，启动切割组件5，使得切割组件5的切割齿轮对铜铝型材进行切割，便可通过转动上横板10，上横板10通过伸缩杆8带动下横板7，下横板7带动支撑柱6，便于带动上横板10表面的铜铝型材转动到需要切割的地方到切割组件5的切割齿轮的底部，简单方便，该实用新型同时还在伸缩杆8的伸缩端的表面设置有弹簧9，当切割组件5的切割齿轮对上横板10顶部的铜铝型材切割时，切割组件5的齿轮会向下挤压铜铝型材，在上横板10的底部设置有伸缩杆8和弹簧9配合进行减震缓冲，防止在切割的时候由于铜铝型材的某处部位过硬而导致切割组件5的齿轮表面被破坏，设置有力臂11，便于转动上横板10等。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜铝型材切割装置，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)的顶部固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部通过轴承转动连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)的顶部固定连接有固定滚轴(4)，所述固定滚轴(4)的表面活动连接有切割组件(5)，所述工装底座(1)的内部通过轴承活动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有下横板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝型材切割装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括切割齿轮、把手、电机和控制箱。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝型材切割装置，其特征在于：所述下横板(7)的顶部内滚到连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的伸缩端的顶部固定连接有上横板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铜铝型材切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)的伸缩端的表面固定连接有弹簧(9)，所述伸缩杆(8)和弹簧(9)的数量均为四个。

5.根据权利要求3所述的一种铜铝型材切割装置，其特征在于：所述上横板(10)的侧面固定设置有力臂(11)，所述力臂(11)用于转动上横板(10)。

6.根据权利要求3所述的一种铜铝型材切割装置，其特征在于：所述上横板(10)在切割组件(5)的切割齿轮的底部。

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