CN220782822U - 一种金属滚花机用卸料装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属滚花机用卸料装置，包括卸料组件，卸料组件包括托架；所述的托架端部设置档杆；托架一端固定安装在固定杆上；固定杆两端托架与机架体固定连接，机架体一侧设置有安装轴；安装轴上设置转轮；所述的安装轴远离机架体一端与安装板活动连接；安装板呈Z型设置，在使用时，将卸料组件放置在滚花组件设置有出料管的一端，滚花完成的金属从出料管中运输到卸料组件上的滚轮上方，通过滚轮起到支撑作用，防止金属滚花完成端与未完成端发生角度偏斜的情况，保证滚花的完整性；在卸料组件上设置有托架，托架在远离机架体的一端设置有挡柱，这样当滚花完成的金属通过拨杆将金属从滚轮上拨到托架上时，有效的防止金属材料掉落到地面上的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及滚花卸料技术领域，具体是一种金属滚花机用卸料装置。
背景技术
滚花机是利用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备，在滚花完成后需要将材料进行卸料处理，需要一种能够对金属起到承载作用的卸料装置。
中国专利公告CN214647241U公开了一种滚花机，包括机架，包括安装在机架上的旋转工作台、滚花加工头、定位加工头和顶部压头，所述旋转工作台上设置有定位模具，旋转工作台下方设置有电机，电机可带动定位模具转动；所述顶部压头在定位模具的上方，顶部压头通过气缸/油缸进行上下移动，顶部压头的下端设置有转动盘，转动盘可与定位模具同步转动，所述滚花加工头和定位加工头均设置在在定位模具侧边，并且滚花加工头和定位加工头滑动安装在机架上。
上述滚花机在滚花完毕后，工件直接从设备的一侧掉落在地上，由于加工的工件是圆形的，在掉落地面上之后会发生滚动，使得工作现场十分凌乱。
我司为了防止上述情况的出现，有很多滚花设备的后侧预设一位工人，在滚花完毕后，通过人工的方式去接滚花完毕的工件；每台设备占用两个工作人员；长此以往，就出现人手短缺的情况，还导致人力资源的浪费，得不到合理的利用。
工程师通过对滚花机设备的属性及工作状态分析，便对滚花设备的接料进行了改进，从而完成了滚花后工件的接料。
因此，我们提供一种滚花机用的卸料装置；在本装置中，机架体上设置有托架，在托架一端设置有档杆，这样可以在金属承载时，防止金属掉落的情况，有效防止对金属上的压花造成损伤的情况，在机架体上还设置有固定架，在固定架上活动安装有连杆，在连杆上设置有拨杆，在连杆的一端设置有连板，连板与鱼眼轴承连接杆活动连接，鱼眼轴承连接杆与旋转连板活动连接，旋转连板安装在第二驱动电机的输出轴上，通过第二驱动电机带动连接进行转动，实现拨杆将转轮上金属材料拨动到托架上，实现金属材料的自动卸料的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚花机用的卸料装置，以解决背景技术中提出的滚花机在滚花完毕后，工件直接从设备的一侧掉落在地上，由于加工的工件是圆形的，在掉落地面上之后会发生滚动，使得工作现场十分凌乱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滚花机用的卸料装置，包括卸料组件，所述的卸料组件包括托架；所述的托架设置有多个，多个所述的托架端部设置档杆；所述的托架一端固定安装在固定杆上；所述的固定杆设置有两个；所述的固定杆两端托架与机架体固定连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体一侧设置有安装轴；安装轴上设置转轮；所述的转轮设置有多个；所述的安装轴远离机架体一端与安装板活动连接；所述的安装板呈Z型设置且与机架体固定连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，多个所述的转轮之间设置有V型架；所述的V型架与机架体焊接固定。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体顶部设置有多个固定架；多个所述的固定架与机架体焊接固定；所述的固定架在远离机架体一端活动设置有连杆；多个所述的固定架之间设置有拨杆；所述的拨杆与连杆固定安装；所述的连杆一端设置有连板；所述的连板与连杆固定安装；所述的连板与鱼眼轴承连接杆活动连接；所述的鱼眼轴承连接杆远离连板一端与旋转连板活动连接；所述的旋转连板呈双圆头设置。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的旋转连板安装在第二驱动电机的输出轴上；所述的第二驱动电机固定安装在支架上；所述的支架呈L状设置。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支架在靠近连板一侧设置有接近开关；所述的接近开关与支架上方设置的工控机电性连接；所述的第二驱动电机与工控机电性连接。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体远离工控机的一端设置有滚花组件；所述的滚花组件包括底座；所述的底座上设置有两个呈对称设置的滚轮；所述的滚轮安装在安装架上，所述的滚轮一端设置有第一驱动电机；两个所述的滚轮一侧设置有出料管；所述的滚轮在远离出料管的一侧设置有放料架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型，在使用时，将卸料组件放置在滚花组件设置有出料管的一端，滚花完成的金属从出料管中运输到卸料组件上的滚轮上方，通过滚轮起到支撑作用，防止金属滚花完成端与未完成端发生角度偏斜的情况，保证滚花的完整性；
2.本实用新型，在卸料组件上设置有托架，托架在远离机架体的一端设置有挡柱，这样当滚花完成的金属通过拨杆将金属从滚轮上拨到托架上时，有效的防止金属材料掉落到地面上的情况发生；
3.本实用新型，在多个滚轮之间设置有多个V型架，这样在对滚轮在对金属起到支撑作用的同时，V型架有效的控制金属活动的范围，防止金属两端出现角度倾斜的情况，影响滚花的完整性；
4.本实用新型，在卸料时，拨杆固定安装在连杆上，连杆与固定架之间活动连接，固定架与机架体固定连接，在连杆一端设置的连板与鱼眼轴承连接杆活动连接，鱼眼轴承连接杆另一端与旋转连板活动连接，旋转连板安装在第二驱动电机的输出轴上，通过第二驱动电机带动旋转连板旋转，旋转连板带动鱼眼轴承连接杆和连板进行移动，当鱼眼轴承连接杆和连板旋转到与支架上设置的接近开关接触时，连杆带动拨杆向回收缩；实现连杆带动拨杆移动，从而实现将转轮上滚花完成的金属拨动到托架上，实现自动卸料的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的结构2示意图。
图3是本实用新型中图2的侧视图。
图4是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。
图5是本实用新型中图4的A处结构示意图。
图6是本实用新型中图4的B处结构示意图。
图中：1-滚花组件、10-安装架、11-第一驱动电机、12-底座、13-滚轮、14-放料架、15-出料管、2-卸料组件、20-机架体、21-第二驱动电机、22-连杆、23-固定架、24-拨杆、25-转轮、26-安装板、27-V型架、28-固定杆、29-托架、291-档杆、210-支架、211-工控机、213-接近开关、214-连板、215-鱼眼轴承连接杆、216-旋转连板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种金属滚花机用卸料装置，包括卸料组件2，所述的卸料组件2包括托架29；所述的托架29设置有多个，多个所述的托架29端部设置档杆291；所述的托架29一端固定安装在固定杆28上；所述的固定杆28设置有两个；所述的固定杆28两端托架29与机架体20固定连接；
所述的机架体20一侧设置有安装轴；安装轴上设置转轮25；所述的转轮25设置有多个；所述的安装轴远离机架体20一端与安装板26活动连接；所述的安装板26呈Z型设置且与机架体20固定连接；
多个所述的转轮25之间设置有V型架27；所述的V型架27与机架体20焊接固定；
通过采用上述技术方案，在使用时，将卸料组件2放置在滚花组件1设置有出料管15的一端，滚花完成的金属从出料管15中运输到卸料组件2上的滚轮25上方，通过滚轮25起到支撑作用，防止金属滚花完成端与未完成端发生角度偏斜的情况，保证滚花的完整性；
在卸料组件2上设置有托架29，托架29在远离机架体20的一端设置有挡柱291，这样当滚花完成的金属通过拨杆24将金属从滚轮25上拨到托架29上时，有效的防止金属材料掉落到地面上的情况发生。
所述的机架体20顶部设置有多个固定架23；多个所述的固定架23与机架体20焊接固定；所述的固定架23在远离机架体20一端活动设置有连杆22；多个所述的固定架23之间设置有拨杆24；所述的拨杆24与连杆22固定安装；所述的连杆22一端设置有连板214；所述的连板214与连杆22固定安装；所述的连板214与鱼眼轴承连接杆215活动连接；所述的鱼眼轴承连接杆215远离连板214一端与旋转连板216活动连接；所述的旋转连板216呈双圆头设置；
所述的旋转连板216安装在第二驱动电机21的输出轴上；所述的第二驱动电机21固定安装在支架210上；所述的支架210呈L状设置。
通过采用上述技术方案，在多个滚轮25之间设置有多个V型架27，这样在对滚轮25在对金属起到支撑作用的同时，V型架27有效的控制金属活动的范围，防止金属两端出现角度倾斜的情况，影响滚花的完整性。
本实施例中，所述的支架210在靠近连板214一侧设置有接近开关213；所述的接近开关213与支架210上方设置的工控机211电性连接；所述的第二驱动电机21与工控机211电性连接。
所述的机架体20远离工控机211的一端设置有滚花组件1；所述的滚花组件1包括底座12；所述的底座12上设置有两个呈对称设置的滚轮13；所述的滚轮13安装在安装架10上，所述的滚轮13一端设置有第一驱动电机11；两个所述的滚轮13一侧设置有出料管15；所述的滚轮13在远离出料管15的一侧设置有放料架14。
通过采用上述技术方案，在卸料时，拨杆24固定安装在连杆22上，连杆22与固定架23之间活动连接，固定架23与机架体20固定连接，在连杆22一端设置的连板214与鱼眼轴承连接杆215活动连接，鱼眼轴承连接杆215另一端与旋转连板216活动连接，旋转连板216安装在第二驱动电机21的输出轴上，通过第二驱动电机21带动旋转连板216旋转，旋转连板216带动鱼眼轴承连接杆215和连板214进行移动，当鱼眼轴承连接杆215和连板旋214转到与支架210上设置的接近开关213接触时，连杆22带动拨杆24向回收缩，实现连杆22带动拨杆24移动，从而实现将转轮25上滚花完成的金属拨动到托架29上，实现自动卸料的效果。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将卸料组件2放置在滚花组件1设置有出料管15的一端，滚花完成的金属从出料管15中运输到卸料组件2上的滚轮25上方，通过滚轮25起到支撑作用，防止金属滚花完成端与未完成端发生角度偏斜的情况，保证滚花的完整性；
在卸料组件2上设置有托架29，托架29在远离机架体20的一端设置有挡柱291，这样当滚花完成的金属通过拨杆24将金属从滚轮25上拨到托架29上时，有效的防止金属材料掉落到地面上的情况发生；
在多个滚轮25之间设置有多个V型架27，这样在对滚轮25在对金属起到支撑作用的同时，V型架27有效的控制金属活动的范围，防止金属两端出现角度倾斜的情况，影响滚花的完整性；
在卸料时，拨杆24固定安装在连杆22上，连杆22与固定架23之间活动连接，固定架23与机架体20固定连接，在连杆22一端设置的连板214与鱼眼轴承连接杆215活动连接，鱼眼轴承连接杆215另一端与旋转连板216活动连接，旋转连板216安装在第二驱动电机21的输出轴上，通过第二驱动电机21带动旋转连板216旋转，旋转连板216带动鱼眼轴承连接杆215和连板214进行移动，当鱼眼轴承连接杆215和连板旋214转到与支架210上设置的接近开关213接触时，连杆22带动拨杆24向回收缩，实现连杆22带动拨杆24移动，从而实现将转轮25上滚花完成的金属拨动到托架29上，实现自动卸料的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属滚花机用卸料装置，包括卸料组件(2)，其特征在于：所述的卸料组件(2)包括托架(29)；所述的托架(29)设置有多个，多个所述的托架(29)端部设置档杆(291)；所述的托架(29)一端固定安装在固定杆(28)上；所述的固定杆(28)设置有两个；所述的固定杆(28)两端托架(29)与机架体(20)固定连接；
所述的机架体(20)一侧设置有安装轴；安装轴上设置转轮(25)；所述的转轮(25)设置有多个；所述的安装轴远离机架体(20)一端与安装板(26)活动连接；所述的安装板(26)呈Z型设置且与机架体(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属滚花机用卸料装置，其特征在于：多个所述的转轮(25)之间设置有V型架(27)；所述的V型架(27)与机架体(20)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属滚花机用卸料装置，其特征在于：所述的机架体(20)顶部设置有多个固定架(23)；多个所述的固定架(23)与机架体(20)焊接固定；所述的固定架(23)在远离机架体(20)一端活动设置有连杆(22)；多个所述的固定架(23)之间设置有拨杆(24)；所述的拨杆(24)与连杆(22)固定安装；所述的连杆(22)一端设置有连板(214)；所述的连板(214)与连杆(22)固定安装；所述的连板(214)与鱼眼轴承连接杆(215)活动连接；所述的鱼眼轴承连接杆(215)远离连板(214)一端与旋转连板(216)活动连接；所述的旋转连板(216)呈双圆头设置。
4.根据权利要求3所述的一种金属滚花机用卸料装置，其特征在于：所述的旋转连板(216)安装在第二驱动电机(21)的输出轴上；所述的第二驱动电机(21)固定安装在支架(210)上；所述的支架(210)呈L状设置。
5.根据权利要求4所述的一种金属滚花机用卸料装置，其特征在于：所述的支架(210)在靠近连板(214)一侧设置有接近开关(213)；所述的接近开关(213)与支架(210)上方设置的工控机(211)电性连接；所述的第二驱动电机(21)与工控机(211)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属滚花机用卸料装置，其特征在于：所述的机架体(20)远离工控机(211)的一端设置有滚花组件(1)；所述的滚花组件(1)包括底座(12)；所述的底座(12)上设置有两个呈对称设置的滚轮(13)；所述的滚轮(13)安装在安装架(10)上，所述的滚轮(13)一端设置有第一驱动电机(11)；两个所述的滚轮(13)一侧设置有出料管(15)；所述的滚轮(13)在远离出料管(15)的一侧设置有放料架(14)。
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