CN217990470U - 热镀锌钢带张力辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热镀锌钢带张力辊，包括底座，底座的顶端外壁两侧对称焊接有两个立柱，两个立柱之间横向连接有第二张力辊，两个立柱的剖面为U形，其中部开设有通槽，立柱内竖向穿设有丝杆，两个丝杆的外部均套设有滚珠螺母，滚珠螺母与对称分布在第二张力辊两侧的连接轴固定连接，滚珠螺母的两侧外表面上垂直固定有支撑杆，支撑杆的下方设有缓冲组件，缓冲组件包括安装于支撑杆下表面上的伸缩杆，伸缩杆底端端部固定有固定板，固定板设置于通槽的底端壁面上，伸缩杆外部套设有弹簧，弹簧固定连接在支撑杆和通槽的顶端壁面之间，每个支撑杆的外侧表面上均安装有滚珠，所述滚珠与通槽的壁面相接触。

Description

热镀锌钢带张力辊

技术领域

本实用新型涉及张力辊领域，特别是涉及热镀锌钢带张力辊。

背景技术

热镀锌钢带加工时需要使用平整机进行平整，平整机内通常设置有多个张力辊，现有平整机不方便调整张力辊之间的间距，无法实现对不同厚度的钢带进行压平。

根据公开号为CN213223810U的“一种热镀锌钢带加工用的热轧带精密平整机”，其通过设置螺纹杆，使张力辊可在螺纹杆上移动，以调整间距，但张力辊在移动时紧通过两侧的移动块进行支撑，未设置缓冲机构，移动块因要支撑张力辊受到的压力较大，使得第二张力辊在使用时不够稳定，容易晃动。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供热镀锌钢带张力辊，通过设置的缓冲组件，当支撑杆在移动时，对支撑杆进行缓冲，即对滚珠螺母进行缓冲，减小滚珠螺母因支撑第二张力辊所受到的压力，并在压平热镀锌钢带的过程中，提高第二张力辊的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：热镀锌钢带张力辊，包括底座，所述底座的顶端外壁两侧对称焊接有两个立柱，两个所述立柱之间横向连接有第二张力辊，立柱的内部设置有间距调节组件，两个所述立柱的剖面为U形，其中部开设有通槽，立柱内竖向穿设有丝杆，两个所述丝杆的外部均套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母与对称分布在第二张力辊两侧的连接轴固定连接，所述滚珠螺母的两侧外表面上垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的下方设有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装于支撑杆下表面上的伸缩杆；固定于伸缩杆底端端部的固定板，所述固定板设置于通槽的底端壁面上；套设于伸缩杆外部的弹簧，所述弹簧固定连接在支撑杆和通槽的顶端壁面之间。

通过采用上述方案，通过设置的缓冲组件，当支撑杆在移动时，对支撑杆进行缓冲，即对滚珠螺母进行缓冲，减小滚珠螺母因支撑第二张力辊所受到的压力，并在压平热镀锌钢带的过程中，提高第二张力辊的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述支撑杆的外侧表面上均安装有滚珠，所述滚珠与通槽的壁面相接触。

通过采用上述方案，当滚珠螺母上下移动时，其带动两侧的支撑杆上下移动，支撑杆在移动时带动滚珠滚动，为支撑杆的移动提高方便性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板内开设有空腔，所述丝杆的底部与通槽轴承连接，顶部延伸至空腔内，其中一个丝杆与空腔轴承连接，另一个向上延伸出空腔外部。

通过采用上述方案，当丝杆转动时，其上套设的滚珠螺母开始移动，并根据丝杆的转动方向不同，向上或者向下移动，因而滚珠螺母通过连接轴带动第二张力辊移动，改变其与第一张力辊之间的间距，方便压平不同厚度的热镀锌钢带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间距调节组件包括套设在两个丝杆顶端外部的皮带轮，所述皮带轮设于空腔内，其外部传动套设有传动带。

通过采用上述方案，转动把手，把手带动与其连接的丝杆转动，该丝杆带动其上同时的皮带轮转动，该丝杆上的皮带轮通过传动带带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮带动其内设置的丝杆转动，即两根丝杆同步转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆延伸至空腔外部的一端上固定设有把手。

通过采用上述方案，转动把手，把手带动与其连接的丝杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二张力辊的下方间隙设置有安装于两个立柱之间的第一张力辊。

通过采用上述方案，在使用该装置时，热镀锌钢带夹在第一张力辊和第二张力辊之间。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

在使用该装置时，通过设置的缓冲组件，当支撑杆在移动时，对支撑杆进行缓冲，即对滚珠螺母进行缓冲，减小滚珠螺母因支撑第二张力辊所受到的压力，并在压平热镀锌钢带的过程中，提高第二张力辊的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述间距调节组件结构示意图；

图3为本实用新型所述立柱侧视图；

图4为本实用新型所述缓冲组件放大图；

其中：1、底座；2、立柱；201、通槽；3、顶板；301、空腔；4、第一张力辊；5、第二张力辊；6、连接轴；7、丝杆；8、滚珠螺母；9、皮带轮；10、传动带；11、把手；12、支撑杆；13、滚珠；14、伸缩杆；15、固定板；16、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1、图3、图4所示，本实用新型提供热镀锌钢带张力辊，包括底座1，所述底座1的顶端外壁两侧对称焊接有两个立柱2，两个所述立柱2之间横向连接有第二张力辊5，立柱2的内部设置有间距调节组件，两个所述立柱2的剖面为U形，其中部开设有通槽201，立柱2内竖向穿设有丝杆7，两个所述丝杆7的外部均套设有滚珠螺母8，所述滚珠螺母8与对称分布在第二张力辊5两侧的连接轴6固定连接，所述滚珠螺母8的两侧外表面上垂直固定有支撑杆12，所述支撑杆12的下方设有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装于支撑杆12下表面上的伸缩杆14，所述伸缩杆14底端端部固定有固定板15，所述固定板15设置于通槽201的底端壁面上，所述伸缩杆14外部套设有弹簧16，所述弹簧16固定连接在支撑杆12和通槽201的顶端壁面之间；

在使用该装置时，转动把手11，把手11带动与其连接的丝杆7转动，该丝杆7带动其上同时的皮带轮9转动，该丝杆7上的皮带轮9通过传动带10带动另一个皮带轮9转动，另一个皮带轮9带动其内设置的丝杆7转动，即两根丝杆7同步转动，当丝杆7转动时，其上套设的滚珠螺母8开始移动，并根据丝杆7的转动方向不同，向上或者向下移动，滚珠螺母8在移动时，带动两侧的支撑杆12上下移动，支撑杆12在移动时，拉伸弹簧16或者压缩弹簧16，弹簧16受力产生形变，从而具有了恢复至原来形态的弹性势能，其具有带动支撑杆12恢复至原来状态的趋势，当支撑杆12在移动时，对支撑杆12进行缓冲，即对滚珠螺母8进行缓冲，减小滚珠螺母8因支撑第二张力辊5所受到的压力，并在压平热镀锌钢带的过程中，提高第二张力辊5的稳定性。

如图3、图4所示，每个所述支撑杆12的外侧表面上均安装有滚珠13，所述滚珠13与通槽201的壁面相接触；当滚珠螺母8上下移动时，其带动两侧的支撑杆12上下移动，支撑杆12在移动时带动滚珠13滚动，为支撑杆12的移动提高方便性。

如图1、图2所示，立柱2的顶部固定安装有顶板3，所述顶板3内开设有空腔301，所述丝杆7的底部与通槽201轴承连接，顶部延伸至空腔301内，其中一个丝杆7与空腔301轴承连接，另一个向上延伸出空腔301外部，并固定设有把手11，所述间距调节组件包括套设在两个丝杆7顶端外部的皮带轮9，所述皮带轮9设于空腔301内，其外部传动套设有传动带10；

在使用该装置时，转动把手11，把手11带动与其连接的丝杆7转动，该丝杆7带动其上同时的皮带轮9转动，该丝杆7上的皮带轮9通过传动带10带动另一个皮带轮9转动，另一个皮带轮9带动其内设置的丝杆7转动，即两根丝杆7同步转动，当丝杆7转动时，其上套设的滚珠螺母8开始移动，并根据丝杆7的转动方向不同，向上或者向下移动，因而滚珠螺母8通过连接轴6带动第二张力辊5移动，改变其与第一张力辊4之间的间距，方便压平不同厚度的热镀锌钢带。

如图1所示，第二张力辊5的下方间隙设置有安装于两个立柱2之间的第一张力辊4；在使用该装置时，热镀锌钢带夹在第一张力辊4和第二张力辊5之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.热镀锌钢带张力辊，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端外壁两侧对称焊接有两个立柱(2)，两个所述立柱(2)之间横向连接有第二张力辊(5)，立柱(2)的内部设置有间距调节组件，其特征在于：两个所述立柱(2)的剖面为U形，其中部开设有通槽(201)，立柱(2)内竖向穿设有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)的外部均套设有滚珠螺母(8)，所述滚珠螺母(8)与对称分布在第二张力辊(5)两侧的连接轴(6)固定连接，所述滚珠螺母(8)的两侧外表面上垂直固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的下方设有缓冲组件，所述缓冲组件包括

安装于支撑杆(12)下表面上的伸缩杆(14)；

固定于伸缩杆(14)底端端部的固定板(15)，所述固定板(15)设置于通槽(201)的底端壁面上；

套设于伸缩杆(14)外部的弹簧(16)，所述弹簧(16)固定连接在支撑杆(12)和通槽(201)的顶端壁面之间。

2.根据权利要求1所述的热镀锌钢带张力辊，其特征在于：每个所述支撑杆(12)的外侧表面上均安装有滚珠(13)，所述滚珠(13)与通槽(201)的壁面相接触。

3.根据权利要求1所述的热镀锌钢带张力辊，其特征在于：所述立柱(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)内开设有空腔(301)，所述丝杆(7)的底部与通槽(201)轴承连接，顶部延伸至空腔(301)内，其中一个丝杆(7)与空腔(301)轴承连接，另一个向上延伸出空腔(301)外部。

4.根据权利要求3所述的热镀锌钢带张力辊，其特征在于：所述间距调节组件包括套设在两个丝杆(7)顶端外部的皮带轮(9)，所述皮带轮(9)设于空腔(301)内，其外部传动套设有传动带(10)。

5.根据权利要求1所述的热镀锌钢带张力辊，其特征在于：所述丝杆(7)延伸至空腔(301)外部的一端上固定设有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的热镀锌钢带张力辊，其特征在于：所述第二张力辊(5)的下方间隙设置有安装于两个立柱(2)之间的第一张力辊(4)。

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