CN2184748Y - 筒形挂锁 - Google Patents

Abstract

一种筒形挂锁，包括：一圆筒锁壳、二扣管、一弹 簧、二插销、一套合环、一弹性元件、一止动环、一扭力 弹簧、一套合盖、一滑动销、一锁心、一固定栓、一封闭 盖及一锁栓杆。锁扣锁栓杆时，仅需将锁栓杆向锁栓 孔内压入，则二扣管上之挡止部即与锁栓杆端脚之斜 面接触滑动，再藉由容置槽内弹簧的弹力，使二扣管 之挡止部嵌入卡槽中，如此，即可不需锁匙开启的状 况下，迅速将锁栓杆锁扣于圆筒锁壳上。

Description

本实用新型涉及一种筒型挂锁，特别是涉及一种不需锁匙开启即可迅速将锁栓杆锁扣于圆筒锁壳内，同时止动销会下移挡止扣管，可防止扣管受推移而解扣的筒形挂锁。

现有技术的筒型挂锁1如图1和图2所示，其欲锁扣时，须先将U形锁钩杆10的一端脚11斜插入锁筒12上的椭圆锁钩孔120内，并使端脚11上的卡槽110嵌合于锁筒12一端的挡止栓14上，而另一端脚15插入椭圆锁钩孔121内，再藉锁匙16转动锁心17，使凸柱18受转动，而带动呈弧状的挡止板19往上移位，并嵌入端脚15上的卡槽150中。如此，U形锁钩杆10便无法自锁筒12内拉出，进而达成锁扣之目的。当欲解扣时，藉锁匙16转动锁心17，带动挡止板19往下回复原位，再将U形锁钩杆10倾斜，使端脚11上的卡槽110脱开挡止栓14，再斜拉出U形锁钩杆10，如此，达成解扣之目的。然而，这种已知筒型挂锁1的设计虽可供U形锁钩杆10与锁筒12结合达成锁扣及解扣之目的，惟其使用上仍有未臻完善处，如：

1.锁扣时，须将U形锁钩杆倾斜插入锁筒内，方能使其一端脚上的卡槽嵌合于锁筒一端的挡止栓上。

2.锁扣时，须先藉由锁匙转动锁心，使挡止板往下移位后，方能使U形锁钩杆的一端脚插入圆锁钩孔内。

3.U形锁钩杆须选择正确的卡槽方向插入锁筒内，方能使挡止栓及挡止板嵌合（因二端脚上卡槽之方向不同，一端脚是设左侧面，另一端脚则设为背面处）。

4.挡止板只能将端脚单边锁扣，防盗性不佳。

5.解扣时，须将U形锁钩杆倾斜很大的角度，方能使卡槽脱离挡止栓，若受空间所限，极不易将U形锁钩杆脱离锁筒（如受制于轮胎的肋骨）。

本实用新型的目的在于提供一种可不须藉用锁匙开启，即可直接将锁栓杆插入圆筒锁壳锁扣，同时止动销会下移抵靠扣管，使其无法推移，可有效防止窃贼藉推移扣管而窃启的筒形挂锁。

为此，本实用新型提供了一种筒形挂锁，包括：一圆筒锁壳，它为一空心状的管体，其左、右贯穿设一通孔，顶面适当距离处有二锁栓孔及一圆孔，周缘的前方左侧及后方右侧各有一插销孔；二插销，它们各呈一圆杆状分别插入圆筒锁壳的插销孔内；一锁心，为一圆柱体，设置在圆筒锁壳的通孔内；一锁栓杆，为一∩形状的杆体；一封闭盖，用以封闭圆筒锁壳通孔的另一端；一固定栓，用以将锁心固设在圆筒锁壳的一端；其中，在圆筒锁壳内设有二呈半圆形管状的扣管，该二扣管可对合呈一空心的管体，其顶面及底面左、右方各设有一缺口，该顶面相对缺口的对角处则设为挡止部，又该二扣管的周缘左右两侧各设有一条槽，二扣管右端相对设有反向斜切缘，又该二扣管内缘适当处分别凸设有一挡板，在二扣管对合后形成一容置槽，该容置槽内装入一弹簧顶持在二挡板的内侧，另于二扣管对合后，右端内设一套合环，该套合环内依序装入一弹簧元件、一止动环、一扭力弹簧、一套合盖，并藉由一滑动销将锁心插设固定于套合环内，其中套合环内壁设有一横向槽口，其相对边则设有一┓形槽口，又其右方内壁有一环形的唇缘，而止动环及套合盖上分别设有圆孔，以供扭力弹簧系结固定，又止动环一端凸设有止动销，另锁心前段为转动体，后段则设有锁杆，该锁杆近末端处设有穿孔，又锁栓杆下方两端脚各设为一斜面，在二斜面上方各相对设有二斜卡槽。欲锁扣锁栓杆时，将锁栓杆下方二端脚的斜面向锁栓孔内压入，则缺口上的挡止部即藉由斜面之滑动接触，使二扣管呈相反方向移位，再藉由容置槽内弹簧的弹性力，将挡止部嵌入斜卡槽中，如此，即可不藉锁匙开启而轻易将锁栓杆锁扣于圆筒锁壳上；同时，二扣管因弹簧恢复力而恢复原状，此时，扭力弹簧受扭力而使止动销沿┓形槽口下移抵靠扣管，使其无法推移。

本实用新型的这种筒形挂锁具有以下优点：

1.锁扣时，锁栓杆可无方向地插入圆筒锁壳内，操作方便。

2.锁扣时，可不必用锁匙开启，即可将锁栓杆直接插入圆筒锁壳内，并可自动将锁栓杆锁扣。

3.二扣管缺口上的挡止部可将锁栓杆二端脚双边的斜卡槽同时锁扣，且止动销会下移挡止扣管，使其无法推移，供锁扣时更稳固，防盗性更佳。

以下将结合附图详细地描述本实用新型的实施例，附图中：

图1为现有技术的筒形挂锁的使用示意图；

图2为现有技术的筒形挂锁的部分剖视图；

图3为本实用新型的筒形挂锁的立体分解图；

图4为本实用新型的筒形挂锁的套合环及锁心的组装示意图；

图5为本实用新型的筒形挂锁的组合透视图；

图6为本实用新型的筒形挂锁的组合剖视图；

图7为本实用新型的筒形挂锁的锁栓杆锁扣示意图（一）；

图8为本实用新型的筒形挂锁的锁栓杆锁扣示意图（二）；

图9为本实用新型的筒形挂锁的锁栓杆锁扣示意图（三）；

图10为本实用新型的筒形挂锁的锁栓杆解扣示意图（一）；

图11为本实用新型的筒形挂锁的锁栓杆解扣示意图（二）。

首先，请参阅图3所示，本实用新型主要设有，一圆筒锁壳2，为一空心状的管体，其左、右贯穿设一通孔20，顶面左、右方各设有一锁栓孔21、22，锁栓孔22右端有一圆孔23。圆筒锁壳2前方周缘的左侧设有一插销孔24，后方周缘的右侧则另设有一插销孔25。二扣管3、3′，为呈半圆形的管体，可对合形成一空心管体，并容置于圆筒锁壳2的通孔20内，其顶面及底面左、右方相对各设有一呈弧状的缺口30、31、32、33、30′、31′、32′、33′，其中顶面的缺口30、30′、31、31′对合后的对角处设为挡止部300、300′、310、310′，又该二扣管3、3′周缘左右两侧相对各设有一条槽34、34′、35、35′，二缺口31、31′的右侧则相对设有一反向斜切缘36、36′，又该二扣管3、3′内缘相对凸设有一挡板37、37′，在二扣管3、3′对合后，形成一容置槽40，该容置槽40内装有一弹簧41，其左、右两侧顶持在二挡板37、37′的内侧；二插销50、51，是呈圆杆状的杆体，分别插入插销孔24、25及条槽34′、34、35、35′中；一套合环6，装在二扣管3、3′右端内，该套合环6内依序装入一弹性元件60、一止动环61、一扭力弹簧62、一套合盖63，并通过一滑动销64将锁心7插设固定在套合环6上，其中套合环6内壁设有一横向槽口65，其相对边则设有一┓形槽口66，又其右方内壁有一环形的唇缘67，而止动环61及套合盖63上分别有圆孔610、630，以供扭力弹簧62系结固定，又止动环61一端有一凸起的止动销611，锁心7前段为转动体70，后段有锁杆71，该锁杆71近末端处有穿孔710；一锁栓杆8，可嵌入于圆筒锁壳2内，它是呈一∩状的杆体，两端脚各有一斜面80、81，该二斜面80、81上方各设有相对的二斜卡槽800、801、810、811；一封闭盖9，可固定封于圆筒锁壳2的通孔20左端；一固定栓90，可设入于圆孔23内，并将锁心7固定在通孔20内。

组装时，请参阅图4、图5和图6，仅需先将弹簧41置于二扣管3、3′其中之一的内周缘上，再将二扣管3、3′对合，使弹簧41的两侧分别顶持在二挡板37、37′的内侧边上，并将对合后的二扣管3、3′设置在通孔20内，再将二插销50、51分别插入二插销孔24、25及条槽34′、34、35、35′中，然后在套合环6内部装入弹性元件60，再将扭力弹簧62两端分别系结固定在止动环61及套合盖63的圆孔610、630后，将其整体装入于套合环6内，使止动环61靠持在套合环6的唇缘67上，再将套合盖63粘固，并将锁心7的锁杆71插设其中，再将滑动销64自┓形槽口66插入、经穿孔710而贯穿横向槽口65，再将前述整体组件装入圆筒锁壳2的右端，并使锁心7穿置于通孔20内，而套合环6进入到对合扣管3、3′的右端内部，再用固定栓90将锁心7固定在通孔20内，最后将封闭盖9焊接固定在圆筒锁壳2的左侧面上；将通孔20封闭，如此，即完成装配工作。

当要锁扣锁栓杆8时，请参阅图7、图8和图9所示，仅需将下方二端脚的斜面80、81向圆筒锁壳2的锁栓孔21、22压入，使缺口30、30′31、31′上的挡止部300、300′、310、310′与斜面80、81形成贴紧的接触滑动，此时二扣管3、3′即呈相反方向移位（即扣管3向左侧移位，扣管3′向右侧移位），使锁栓杆8可顺利下降，同时套合环6因锁栓杆8推压，而向右压缩弹性元件60，并使靠持在唇缘67上的止动环61一端的止动销611也随之沿┓形槽口66右移，再藉由弹簧41的弹性力，使挡止部300、300′、310、310′迅速嵌入锁栓杆8下方的斜卡槽800、801、810、811中，以形成挡持状态，如此，即可在不需锁匙开启的状况下，迅速将锁栓杆8锁扣于圆筒锁壳2上；同时，二扣管3、3′因弹簧41的恢复力而恢复原状（即扣管3′不再遮蔽┓形槽口66），此时，扭力弹簧62受扭力而使止动销611沿┓形槽口66下移挡持扣管3′，此时，若窃贼将圆筒锁壳2左端的封闭盖9破坏，试图利用工具推移扣管3′解扣，则由于扣管3′受止动销611阻挡，而无法推移，可有效防止窃贼因推移扣管3′而解扣。

再者，当需解扣时，请参阅图10和图11所示，仅需顺时针旋转锁心7的转动体70，使锁杆71转动，带动滑动销64沿着斜切缘36、36′推动二扣管3、3′呈相反方向移位（即扣管3向左侧移位，扣管3′向右侧移位），并使穿套其外的套合环6也随之旋转，进而使靠持在唇缘67上的止动环61一端的止动销611也随之旋转移位。此时，扣管3、3′的缺口30、30′31、31′的挡止部300、300′、310、310′即脱离锁栓杆8的斜卡槽800、801、810、811，如此，锁栓杆8的斜卡槽800、801、810、811即无挡止部300、300′310、310′之扣制，而可轻易将锁栓杆8自圆筒锁壳2取出。取出时，套合环6因弹性元件60的恢复力而左移复位，连带使靠持在唇缘67上的止动环61一端的止动销611也随之向左归位，最后再以反时针方向旋转锁心7的转动体70，使锁杆71转动，而带动滑动销64沿着斜切缘36、36′滑移，并使穿套其外的套合环6随之旋转，进而带动止动环61转动，使┓形槽口66下移，而止动销611卡持在扣管3′上，此时二扣管3、3′受弹簧41的弹力顶持，也使缺口30、30′、31、31′上的挡止部300、300′、310、310′同时回复至原来锁扣的位置，以备下次锁扣使用（见图6）。

Claims (1)

1. 一种筒形挂锁，包括：

   一圆筒锁壳，为一空心状的管体，其左、右贯穿设一通孔，顶面适当距离处有二锁栓孔及一圆孔，周缘的前方左侧及后方右侧各有一插销孔；

   二插销，各呈一圆杆状分别插入圆筒锁壳的插销孔内；

   一锁心，为一圆柱体并设置在圆筒锁壳的通孔内；

   一锁栓杆，为一∩形状的杆体；

   一封闭盖，用以封闭圆筒锁壳通孔的另一端；

   一固定栓，用以将锁心固设于圆筒锁壳通孔的一端；

   其特征为：在圆筒锁壳内设有二呈半圆形管状的扣管，该二扣管可对合呈一空心的管体，其顶面及底面左、右方各有一缺口，该顶面相对缺口的对角处则设为挡止部，该二扣管的周缘左右两侧各有一条槽，二扣管右端相对设有反向斜切缘，又该二扣管内缘适当处分别凸设有一挡板，并在二扣管对合后形成一容置槽，该容置槽内装入一弹簧顶持在二挡板的内侧，另于二扣管对合后，右端内设一套合环，该套合环内依序装入一弹性元件、一止动环、一扭力弹簧、一套合盖，并藉由一滑动销将锁心插设固定于套合环内，其中套合环内壁设有一横向槽口，其相对边则设有一

   

   形槽口，又其右方内壁有一环形的唇缘，而止动环及套合盖上分别设有一圆孔，以供扭力弹簧系结固定，又止动环一端凸设有止动销，另锁心前段为转动体，后段则设有锁杆，该锁杆近末端处设有穿孔，又锁栓杆下方两端脚各设为一斜面，在二斜面上方各相对设有二斜卡槽。

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