CN218470303U - 一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，包括电解液池，所述电解液池的左侧固定连接有安装架，所述电解液池的上方罩设有集气罩，所述集气罩顶部的中心处固定连接有固定架，所述集气罩靠近固定架的前后两侧均连通有排气盒，所述固定架和排气盒的内腔设置有与电解液池配合使用的检测机构。通过设置检测机构，由驱动电机提供驱动来源，由主同步轮、从同步轮、排气扇、排气管、计量传感器、三通接头、螺纹软管、储气罐、输气管和气体检测仪的配合，实现对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作的效果，取代人工操作步骤，降低电解液产气气体检测安全隐患的同时，也提高电解液产气气体的检测效率。

Description

一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置

技术领域

本实用新型涉及钠离子电池技术领域，尤其涉及一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置。

背景技术

钠离子电池，是一种充电电池，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池相似，电解液为钠离子电池中必不可少的组成物质，而钠离子电池长期工作后，其内部的电解液会出现充放气现象，检测人员为了检测钠离子电池电解液的运行状态和性能，需要借助检测装置对电解液的产气气体进行检测处理。

而目前所使用的检测装置对钠离子电池电解液的产气现象检测过程中，大多由人工对电解液的产气气体进行抽取检测，不能对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作，由于电解液的产气气体中含有有害气体，不仅影响检测人员的身体健康，也降低电解液的产气气体的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作的缺点，而提出的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，包括电解液池，所述电解液池的左侧固定连接有安装架，所述电解液池的上方罩设有集气罩，所述集气罩顶部的中心处固定连接有固定架，所述集气罩靠近固定架的前后两侧均连通有排气盒，所述固定架和排气盒的内腔设置有与电解液池配合使用的检测机构。

优选的，所述检测机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在固定架的顶部，所述驱动电机的输出轴从上至下依次固定连接有主同步轮，所述主同步轮远离固定架的一侧通过同步带传动连接有与排气盒配合使用的从同步轮，所述从同步轮的内腔竖向固定连接有与集气罩配合使用的排气扇，所述排气盒的一侧连通有排气管且排气管靠近排气盒的内腔连通有计量传感器，所述排气管的另一端连通有三通接头且三通接头的出气口连通有螺纹软管，所述螺纹软管的另一端连通有储气罐且储气罐的出气口连通有输气管，所述输气管的另一端连通有与安装架固定配合的气体检测仪。

优选的，所述排气扇采用四叶式流线型设计，所述排气扇的底部固定连接有导流头，所述导流头的四周均开设有导流槽。

优选的，所述储气罐的前后两端均连通有副罐，且副罐采用圆筒状设计。

优选的，所述电解液池右侧的顶部固定连接有耳座，且耳座的底部竖向固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有与集气罩固定配合的升降架。

优选的，所述集气罩内腔的底部固定连接有与排气扇配合使用的均流网。

优选的，所述集气罩内腔的底部开设有与电解液池配合使用的密封凹槽，所述集气罩底部的四周均固定连接有定位头，所述电解液池四周的顶部均固定连接有与定位头卡接的定位筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，所述一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，通过设置检测机构，由驱动电机提供驱动来源，由主同步轮、从同步轮、排气扇、排气管、计量传感器、三通接头、螺纹软管、储气罐、输气管和气体检测仪的配合，实现对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作的效果，取代人工操作步骤，降低电解液产气气体检测安全隐患的同时，也提高电解液产气气体的检测效率。

通过导流头和导流槽，在排气扇对电解液池内电解液产生气体排气过程中，对电解液产生的气体进行导流处理，利于电解液产生气体的排气收集工作，通过耳座、升降架和电动推杆，对集气罩进行升降操作，实现集气罩对电解液池的密封和开启效果，通过均流网，对电解液池内电解液产生的气体进行预先均流处理，避免产生的气体在集气罩内发生气流紊乱，利于产生气体的有序排气工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提出的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的检测机构的结构局部侧视图；

图3为本实用新型提出的检测机构的结构局部仰视图；

图4为本实用新型提出的集气罩、固定架和排气盒的结构局部剖视图。

图中：1、电解液池；2、集气罩；3、固定架；4、排气盒；5、检测机构；51、驱动电机；52、主同步轮；53、从同步轮；54、排气扇；55、排气管；56、计量传感器；57、三通接头；58、螺纹软管；59、储气罐；510、输气管；511、气体检测仪；6、导流头；7、升降架；8、电动推杆；9、均流网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，包括电解液池1，电解液池1的左侧固定连接有安装架，电解液池1的上方罩设有集气罩2，集气罩2顶部的中心处固定连接有固定架3，集气罩2靠近固定架3的前后两侧均连通有排气盒4，固定架3和排气盒4的内腔设置有与电解液池1配合使用的检测机构5，通过设置检测机构5，由驱动电机51提供驱动来源，由主同步轮52、从同步轮53、排气扇54、排气管55、计量传感器56、三通接头57、螺纹软管58、储气罐59、输气管510和气体检测仪511的配合，实现对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作的效果，取代人工操作步骤，降低电解液产气气体检测安全隐患的同时，也提高电解液产气气体的检测效率。

实施例二

在实施例一的基础上改进：一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，包括电解液池1，电解液池1的左侧固定连接有安装架，电解液池1的上方罩设有集气罩2，电解液池1右侧的顶部固定连接有耳座，且耳座的底部竖向固定连接有电动推杆8，电动推杆8的活塞杆固定连接有与集气罩2固定配合的升降架7，对集气罩2进行升降操作，实现集气罩2对电解液池1的密封和开启效果，集气罩2内腔的底部开设有与电解液池1配合使用的密封凹槽，增强集气罩2与电解液池1之间的闭合密封效果，避免出现气体泄漏，集气罩2底部的四周均固定连接有定位头，电解液池1四周的顶部均固定连接有与定位头卡接的定位筒，对闭合后的集气罩2与电解液池1四周进行定位对接处理，避免集气罩2与电解液池1闭合过程中出现错位，集气罩2顶部的中心处固定连接有固定架3，集气罩2靠近固定架3的前后两侧均连通有排气盒4，固定架3和排气盒4的内腔设置有与电解液池1配合使用的检测机构5，检测机构5包括驱动电机51，驱动电机51固定在固定架3的顶部，驱动电机51的输出轴从上至下依次固定连接有主同步轮52，主同步轮52远离固定架3的一侧通过同步带传动连接有与排气盒4配合使用的从同步轮53，从同步轮53的内腔竖向固定连接有与集气罩2配合使用的排气扇54，排气扇54采用四叶式流线型设计，排气扇54的底部固定连接有导流头6，导流头6的四周均开设有导流槽，在排气扇54对电解液池1内电解液产生气体排气过程中，对电解液产生的气体进行导流处理，利于电解液产生气体的排气收集工作，集气罩2内腔的底部固定连接有与排气扇54配合使用的均流网9，对电解液池1内电解液产生的气体进行预先均流处理，避免产生的气体在集气罩2内发生气流紊乱，利于产生气体的有序排气工作，排气盒4的一侧连通有排气管55且排气管55靠近排气盒4的内腔连通有计量传感器56，排气管55的另一端连通有三通接头57且三通接头57的出气口连通有螺纹软管58，螺纹软管58的另一端连通有储气罐59且储气罐59的出气口连通有输气管510，储气罐59的前后两端均连通有副罐，且副罐采用圆筒状设计，扩大储气罐59的储气容量，满足大批量气体的存储收集需求，输气管510的另一端连通有与安装架固定配合的气体检测仪511，通过设置检测机构5，由驱动电机51提供驱动来源，由主同步轮52、从同步轮53、排气扇54、排气管55、计量传感器56、三通接头57、螺纹软管58、储气罐59、输气管510和气体检测仪511的配合，实现对电解液的产气气体进行高效抽取和检测一体化操作的效果，取代人工操作步骤，降低电解液产气气体检测安全隐患的同时，也提高电解液产气气体的检测效率。

本实用新型中，在检测人员对电解液池1内电解液产生的气体进行检测时，先控制电动推杆8带动升降架7下移，升降架7带动集气罩2下的密封凹槽卡入电解液池1上表面，即可对电解液池1上方空间进行密封处理，接着控制驱动电机51带动两组主同步轮52进行同步转动，主同步轮52通过两根同步带带动两组从同步轮53进行同步转动，两组从同步轮53带动两组排气扇54进行同步转动，则同步转动状态下的两组排气扇54将电解液产生的气体经过均流网9送至两组排气盒4内，接着电解液产生的气体经过两根排气管55到达三通接头57，且由两组计量传感器56对两组排气盒4内流经的产生气体流量进行检测，然后产生气体先经过螺纹软管58到达储气罐59内进行缓冲存储，接着产生气体再经过输气管510到达气体检测仪511内进行组分检测即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，包括电解液池(1)，其特征在于：所述电解液池(1)的左侧固定连接有安装架，所述电解液池(1)的上方罩设有集气罩(2)，所述集气罩(2)顶部的中心处固定连接有固定架(3)，所述集气罩(2)靠近固定架(3)的前后两侧均连通有排气盒(4)，所述固定架(3)和排气盒(4)的内腔设置有与电解液池(1)配合使用的检测机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述检测机构(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定在固定架(3)的顶部，所述驱动电机(51)的输出轴从上至下依次固定连接有主同步轮(52)，所述主同步轮(52)远离固定架(3)的一侧通过同步带传动连接有与排气盒(4)配合使用的从同步轮(53)，所述从同步轮(53)的内腔竖向固定连接有与集气罩(2)配合使用的排气扇(54)，所述排气盒(4)的一侧连通有排气管(55)，且排气管(55)靠近排气盒(4)的内腔连通有计量传感器(56)，所述排气管(55)的另一端连通有三通接头(57)且三通接头(57)的出气口连通有螺纹软管(58)，所述螺纹软管(58)的另一端连通有储气罐(59)且储气罐(59)的出气口连通有输气管(510)，所述输气管(510)的另一端连通有与安装架固定配合的气体检测仪(511)。

3.根据权利要求2所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述排气扇(54)采用四叶式流线型设计，所述排气扇(54)的底部固定连接有导流头(6)，所述导流头(6)的四周均开设有导流槽。

4.根据权利要求2所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述储气罐(59)的前后两端均连通有副罐，且副罐采用圆筒状设计。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述电解液池(1)右侧的顶部固定连接有耳座，且耳座的底部竖向固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的活塞杆固定连接有与集气罩(2)固定配合的升降架(7)。

6.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述集气罩(2)内腔的底部固定连接有与排气扇(54)配合使用的均流网(9)。

7.根据权利要求1所述的一种钠离子电池加工用电解液产气检测装置，其特征在于，所述集气罩(2)内腔的底部开设有与电解液池(1)配合使用的密封凹槽，所述集气罩(2)底部的四周均固定连接有定位头，所述电解液池(1)四周的顶部均固定连接有与定位头卡接的定位筒。

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