CN218468227U - 一种档位拨叉位置传感器位移监测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种档位拨叉位置传感器位移监测工装，包括底座，底座上设置有位移滑板，位移滑板与底座之间设置有滑动副，所述位移滑板上设置有拨叉块，所述底座与位移滑板之间设置有位移检测件；底座侧面设置有支撑立柱，支撑立柱上设置有安装夹，安装夹位于拨叉块的上方，本实用新型能同时精确监控传感器的位移与输出信息，结构简单，操作便利，解决了档位拨叉位置传感器通常情况下进行测试数据可靠性差、验证周期长等问题。

Description

一种档位拨叉位置传感器位移监测工装

技术领域

本实用新型属于档位拨叉传感器检测设备技术领域，更具体的说涉及一种档位拨叉位置传感器位移监测工装。

背景技术

档位拨叉位置传感器，是一种通过检测变速器不同档位状态时的拨叉位置，输出不同的电压，从而反映档位信息的传感器。

具体的，该传感器内存在两块霍尔芯片，可根据外部磁场的变化输出对应的高低电平信号，ECU端根据不同信号的组合判断当前档位信息。

如图1和2所示，该传感器使用时，塑料壳体11部分内置两块霍尔芯片，用螺栓固定于变速箱内壁上，塑料壳体11包括一部分的塑料滑轨13，带有卡爪121的滑块12内部嵌入注塑一块磁铁，档位拨叉一端安装在滑块上的卡槽中，档位拨叉运动，带动滑块在塑料壳体上运动，在空间中产生不同状态的磁场，进而输出不同的档位信息。

该传感器因为功能特殊，在进行验证时，需同时精确监控滑块的位移信息与传感器的输出电压，通常情况下采用人工用手拨动滑块卡爪进行测试，再用尺进行测量位移，将采集卡连接传感器以采集输出电压，数据可靠性差，验证周期长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能同时精确监控传感器的位移与输出信息，结构简单，操作便利，解决了档位拨叉位置传感器通常情况下进行测试数据可靠性差、验证周期长等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种档位拨叉位置传感器位移监测工装，包括底座，底座上设置有位移滑板，位移滑板与底座之间设置有滑动副，所述位移滑板上设置有拨叉块，所述底座与位移滑板之间设置有位移检测件；底座侧面设置有支撑立柱，支撑立柱上设置有安装夹，安装夹位于拨叉块的上方。

进一步的所述位移滑板内设置有数据采集卡，数据采集卡用于采集传感器的输出电压，所述滑板上设置有数显屏，数显屏连接数据采集卡。

进一步的所述底座的前侧设置有滑轨，滑轨上设置有刻度并形成位移检测件，所述数显屏滑动连接于滑轨上。

进一步的所述底座对应位移滑板的侧面设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有丝杆，丝杆一端连接有驱动件，另一端与位移滑板螺纹连接。

进一步的所述驱动件为旋钮或电机。

进一步的所述安装夹包括快装夹钳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传感器的塑料壳体部分经安装夹装夹固定在支撑立柱上，并且传感器的滑块的卡爪与拨叉块配合实现相对固定，通过移动位移滑板即可模拟传感器实际安装工作状态，通过滑轨上的刻度和数据采集卡同时监控传感器的位移与输出信息，数据可靠，验证效率高。

附图说明

图1为档位拨叉传感器的立体结构图一；

图2为档位拨叉传感器的立体结构图二；

图3为本实用新型档位拨叉位置传感器位移监测工装的立体结构图一；

图4为本实用新型档位拨叉位置传感器位移监测工装的立体结构图二；

图5为检测传感器时的状态图。

附图标记：11、塑料壳体；12、滑块；121、卡爪；13、塑料滑轨；2、底座；21、支撑脚；3、位移滑板；41、支撑板；42、丝杆；43、旋钮；5、拨叉块；6、支撑立柱；7、安装夹；8、数显屏；9、滑轨。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型档位拨叉位置传感器位移监测工装的实施例做进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种档位拨叉位置传感器位移监测工装，包括底座2，底座2上设置有位移滑板3，位移滑板3与底座2之间设置有滑动副，所述位移滑板3上设置有拨叉块5，所述底座2与位移滑板3之间设置有位移检测件；底座2侧面设置有支撑立柱6，支撑立柱6上设置有安装夹7，安装夹7位于拨叉块5的上方。

底座2作为支撑固定件，优选的其底部安装有可调节高度的支撑脚21，并在上端面安装有简易液泡水平仪，用于调整工装整体的摆放姿态。

其中拨叉块5具有向上的凸出部，其用于伸入至传感器的滑块12的卡爪121中，在拨叉块5移动时，能够带动滑块12保持同步移动，通常凸出部尺寸略大于滑块12的卡爪121，以保证二者能够实现过盈装配，保证测试数据不因为安装虚位而失真。

其中位移滑板3与底座2之间的滑动副通常为滑块12与导轨，在底座2上布置直线导轨，滑块12固定于位移滑板3上，通过滑块12与导轨配合实现位移滑板3与底座2的定向直线滑动。

在使用时传感器的滑块12的卡爪121先固定在拨叉块5上，然后再将传感器的塑料壳体11用安装夹7固定在支撑立柱6上，其中支撑立柱6表面的形状与塑料壳体11相配合，如具有孔位供塑料壳体11的凸出部分伸入，具有凸出部分，以伸入塑料壳体11的凹槽部分，以使得安装夹7和支撑立柱6能够使塑料壳体11稳定的被固定。

本实施例优选的所述位移滑板3内设置有数据采集卡，数据采集卡用于采集传感器的输出电压，所述滑板上设置有数显屏8，数显屏8连接数据采集卡。

在本实施例中所述底座2的前侧设置有滑轨9，滑轨9上设置有刻度并形成位移检测件，所述数显屏8滑动连接于滑轨9上，在位移滑板3带动传感器的滑块12移动时，数显屏8将保持同步移动，此时数显屏8不但能够显示数据采集卡的电压数值，而且其能够与滑轨9配合，通过滑轨9上的刻度显示实时的位移信息。

在另一个实施例中还可以在数显屏8后部设置一位移感应模块，将位移数据和电压数值同步直接显示在数显屏8上。

本实施例优选的所述底座2对应位移滑板3的侧面设置有支撑板41，所述支撑板41上转动连接有丝杆42，丝杆42一端连接有驱动件，另一端与位移滑板3螺纹连接，丝杆42平行于滑轨9，在丝杆42转动时，能够使位移滑板3沿着滑轨9进行直线移动。

本实施例中所述驱动件为旋钮43或电机，旋钮43即为手动驱动，电机为自动驱动，本实施例的附图中采用旋钮43为例。

本实施例优选的所述安装夹7包括快装夹钳，其能够实现快速的装夹传感器的塑料壳体11，提高效率。

具体使用过程如下：

将拨叉块5首先伸入至传感器的滑块12的卡爪121中，使二者相互卡紧，然后利用安装夹7将传感器的塑料壳体11夹紧固定在支撑立柱6上，完成传感器的初始装夹；旋转旋钮43，使位移滑板3沿着滑轨9移动，进而拨叉块5、传感器的滑块12(卡爪121)同步移动，即使得滑块12相对塑料壳体11和塑料滑轨913产生位移，由数显屏8直接读取实时电压和位移数据。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：包括底座，底座上设置有位移滑板，位移滑板与底座之间设置有滑动副，所述位移滑板上设置有拨叉块，所述底座与位移滑板之间设置有位移检测件；底座侧面设置有支撑立柱，支撑立柱上设置有安装夹，安装夹位于拨叉块的上方。

2.根据权利要求1所述的档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：所述位移滑板内设置有数据采集卡，数据采集卡用于采集传感器的输出电压，所述位移滑板上设置有数显屏，数显屏连接数据采集卡。

3.根据权利要求2所述的档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：所述底座的前侧设置有滑轨，滑轨上设置有刻度并形成位移检测件，所述数显屏滑动连接于滑轨上。

4.根据权利要求3所述的档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：所述底座对应位移滑板的侧面设置有支撑板，所述支撑板上转动连接有丝杆，丝杆一端连接有驱动件，另一端与位移滑板螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：所述驱动件为旋钮或电机。

6.根据权利要求5所述的档位拨叉位置传感器位移监测工装，其特征在于：所述安装夹包括快装夹钳。

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