CN2884213Y - 硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置 - Google Patents

硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种测量硅钢片层间电阻、叠装系数的装置。其解决目前存在的功能单一,需用设备、操作复杂、劳动强度大、测量叠装系数的准确率及及时率较低等不足。解决的技术措施:本装置包括电阻测量器(1)、固定在电阻测量器(1)上的电极板(2),其特征在于在电极板(2)的上部安装有动力装置(3),在电极板(2)的下部依次安装电阻测量台(4)或叠装系数测量台(5)、电气柜(6),导轨(7)与电气柜(6)的上端面(8)连接,叠装系数测量压块(9)安装在弹簧固定板(10)的下端面(11)上。优点在于集测量硅钢片层间电阻与叠装系数于一体、测量准确、快速,操作简单,减少设备,生产投入成本低,易实施。

Description

硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,尤其属于测量硅钢片层间电阻、叠装系数的联合装置。
背景技术
目前,测量硅钢片层间电阻、叠装系数的装置,均是采用硅钢片层间电阻与叠装系数分别检测的手动装置,即两台设备各自行使各自的检测功能,其不足:一是由于功能单一,需用设备多,占地面积大;二是操作复杂,如测量硅钢片层间电阻时,是将两排电极与一片硅钢片相接触,用手动加压装置使电极与硅钢片充分接触,然后加0.5伏电压,从电流表读出电流数,用此种方法在硅钢片的不同位置进行检测,取所有检测点的电流平均值,再依据欧姆定律计算出层间电阻值。三是劳动水平低,即人工操作,且劳动强度大、测量叠装系数的准确率及及时率较低。
发明内容
本实用新型的的目的在于克服上述不足,提供一种集测量硅钢片层间电阻与叠装系数于一体,操作简单、测量准确、快速的硅钢片层间电阻、叠装系数的联合测量装置。
实现上述目的的技术措施:
硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,包括电阻测量器、固定在电阻测量器上的电极板,为了实现集测量硅钢片层间电阻与叠装系数于一体、测量准确、快速的目的,其特征在于在电极板的上部安装有动力装置,在电极板的下部依次安装电阻测量台或叠装系数测量台、电气柜,导轨与电气柜的上端面连接,叠装系数测量压块安装在弹簧固定板的下端面上。
为了进一步实现上述目的,还在于以下技术措施:
其在于动力装置由压力传感器、固定压力传感器的传感器支板、安装在压力传感器上部的压力板、及分别安装在压力板上的传动杆、导向杆、传动机、PLC编程器组成,传动杆通过压力板与压力传感器连接,导向杆通过导向杆孔与传感器支板连接。
其在于导向杆至少安装二根。
其在于PLC编程器通过导线与传动机及电气柜连接。
其在于传感器支板与电极板之间有弹簧固定板,缓冲弹簧的两端分别安装在弹簧固定板及传感器支板上。
其在于缓冲弹簧至少为4个。
其在于在控制面板上装有电压表、电流表、显示器。
其在于在叠装系数测量台上有与电阻测量器相对应的电阻测量器孔,叠装系数测量台为可拆卸安装方式。
其在于在与叠装系数测量压块连接的压力块板的四角安装4块千分表。
其在于在电气柜内安装有PLC编程器及驱动器。
工作原理:
测量硅钢片层间电阻时,将待测试样放在电阻测量台上,通过PLC编程器控制动力装置带动电阻测量器压在试样上。当压力达到规定值时,电阻测量器与硅钢试样充分接触,此时加0.5V电压,用电流表测量出此时回路的电流。每片试样正面、反面各测不同位置的三个电流值,共六个点,取电流平均值,依据欧姆定律计算出层间电阻值。
测量硅钢片叠装系数时,将叠装系数测量台置于电阻测量台上,将待测试样放在叠装系数测量台上,通过PLC编程器控制动力装置带动叠装系数测量压块压在试样上。当压力达到规定值时,叠装系数测量压块与硅钢试样充分接触,此时PLC编程器读出四个千分表的读数,再依据公式换算出叠装系数值。
本实用新型的的优点在于集测量硅钢片层间电阻与叠装系数于一体、测量准确、快速,操作简单,并且为自动化操作,减少设备,从而降低了生产投入成本,易实施。
附图说明
图1为硅钢片层间电阻、叠装系数的联合测量装置结构示意图
图2为图1中叠装系数测量压块与电极板的安装结构示意图
图3为图1中控制面板的结构示意图
图4为控制电路原理图
具体实施方式
硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,包括电阻测量器(1)、固定在电阻测量器(1)上的电极板(2),其在于在电极板(2)的上部通过螺栓安装由压力传感器(12)、通过螺钉连接压力传感器(12)的传感器支板(13)、通过螺钉连接在压力传感器(12)上部的压力板(14)、及分别通过螺钉或安装在压力板(14)上的传动杆(15)、导向杆(16)、传动机(17)、PLC编程器(18)组成的动力装置(3)。传动杆(15)通过压力板(14)与压力传感器(12)连接,导向杆(16)通过导向杆孔(19)与传感器支板(13)连接。在电极板(2)的下部依次采用螺栓安装电阻测量台(4)或叠装系数测量台(5)、电气柜(6),导轨(7)与电气柜(6)的上端面(8)采用螺栓或焊接连接。叠装系数测量压块(9)采用螺栓或焊接安装在弹簧固定板(10)的下端面(11)上。PLC编程器(18)采用导线(20)与传动机(17)及电气柜(6)连接。在电气柜(6)内安装驱动器(29)。传感器支板(12)与电极板(2)之间有弹簧固定板(10),8个缓冲弹簧(21)的两端采用焊接或螺栓分别安装在弹簧固定板(10)及传感器支板(12)上。在压力板(14)上采用螺栓或插接安装控制面板(22),电压表(23)、电流表(24)及显示器(25)安装在控制面板(22)上。在叠装系数测量台(5)上加工与电阻测量器(1)相对应的10个电阻测量器孔(26)。由于在测量叠装系数时才需要安装叠装系数测量台(5),故采用卡钳或螺栓连接为可拆卸式的。在压力块板(27)的四角采用卡钳或螺栓连接4块千分表(28)。
工作原理:
测量硅钢片层间电阻时,将待测试样放在电阻测量台(4)上,通过PLC编程器(18)控制动力装置(3)带动电阻测量器(1)压在试样上。当压力达到规定值时,电阻测量器(1)与硅钢试样充分接触,此时加0.5V电压,用电流表(24)测量出此时回路的电流。每片试样正面、反面各测不同位置的三个电流值,共六个点,取电流平均值,依据欧姆定律计算出层间电阻值。
测量硅钢片叠装系数时,将叠装系数测量台(5)置于电阻测量台(4)上,将待测试样放在叠装系数测量台(5)上,通过PLC编程器(18)控制动力装置(3)带动叠装系数测量压块(9)压在试样上。当压力达到规定值时,叠装系数测量压块(9)与硅钢试样充分接触,此时PLC编程器(18)读出四个千分表(28)的读数,再依据公式换算出叠装系数值。

Claims (10)

1、硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,包括电阻测量器(1)、固定在电阻测量器(1)上的电极板(2),其特征在于在电极板(2)的上部安装有动力装置(3),在电极板(2)的下部依次安装电阻测量台(4)或叠装系数测量台(5)、电气柜(6),导轨(7)与电气柜(6)的上端面(8)连接,叠装系数测量压块(9)安装在弹簧固定板(10)的下端面(11)上。
2、根据权利要求1所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于动力装置(3)由压力传感器(12)、固定压力传感器(12)的传感器支板(13)、安装在压力传感器(12)上部的压力板(14)、及分别安装在压力板(14)上的传动杆(15)、导向杆(16)、传动机(17)、PLC编程器(18)组成,传动杆(15)通过压力板(14)与压力传感器(12)连接,导向杆(16)通过导向杆孔(19)与传感器支板(13)连接。
3、根据权利要求2所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于导向杆(16)至少安装二根。
4、根据权利要求2所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于PLC编程器(18)通过导线(20)与传动机(17)及电气柜(6)连接。
5、根据权利要求2所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于传感器支板(13)与电极板(2)之间有弹簧固定板(10),缓冲弹簧(21)的两端分别安装在弹簧固定板(10)及传感器支板(13)上。
6、根据权利要求5所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于缓冲弹簧(21)至少为4个。
7、根据权利要求2所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于在控制面板(22)上装有电压表(23)、电流表(24)、显示器(25)。
8、根据权利要求1所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于在叠装系数测量台(5)上有与电阻测量器(1)相对应的电阻测量器孔(26),叠装系数测量台(5)为可拆卸安装方式。
9、根据权利要求1所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于在与叠装系数测量压块(9)连接的压力块板(27)的四角安装4块千分表(28)。
10、根据权利要求1所述的硅钢片层间电阻、叠装系数联合测量装置,其特征在于在电气柜(6)内安装有PLC编程器(18)及驱动器(29)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103675453A (zh) * 2012-09-24 2014-03-26 上海宝钢工业技术服务有限公司 一种硅钢片层间电阻双层叠加测试方法
CN105823423A (zh) * 2016-03-23 2016-08-03 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种电工钢叠装系数检测方法

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