CN218467414U - 一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,包括轨道槽、屏蔽门、履带式盖板、直导轨和弯导轨,所述直导轨和弯导轨对称地安装在所述轨道槽的内侧两侧壁上,且所述直导轨和弯导轨对应地首尾连接地延伸,所述履带式盖板的一端与所述屏蔽门连接并能沿所述直导轨和弯导轨移动,所述履带式盖板包括数个单板,每个所述单板的两侧设置有匹配与所述直导轨或弯导轨活动连接的活动部,每两个所述单板之间能转动连接。其能有效减少占地,不受空间大小影响,又能灵活设计,非常方便,而且具有更好的结构强度,又能减少摩擦,从而有效避免故障和噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及辐射屏蔽门技术领域,特别是涉及一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构。
背景技术
目前常见的辐射屏蔽门均是设置在具有一定宽度和深度的轨道凹槽上,屏蔽门关闭时与地面重叠,而轨道凹槽还设置有能随辐射屏蔽门活动的盖板,从而在屏蔽门打开时覆盖轨道凹槽,补平凹槽并方便人们行走或轮椅等顺利通过,常见的盖板有成块活动式结构和伸缩式结构,成块活动式的盖板是一端与屏蔽门连接并随其移动并在屏蔽门关闭时相应平移到门口另一侧,故使得轨道凹槽具有相应延长出与屏蔽门长度至少相等的距离,因此会增加占地面积和空间需求,在多个屏蔽门机房并列设置的条件下并不适用,而伸缩式结构的盖板则是通过多块套合连接的套块活动连接实现,其两端分别连接屏蔽门和地面,从而随着屏蔽门的开关伸缩,由于其结构原因导致容易因为摩擦关系产生刺耳噪音,甚至在开门时造成脱出或在关门时产生挤压变形,导致故障率高,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种占用空间少,又不易损坏的辐射屏蔽门的轨道凹槽结构。
一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,包括轨道槽、屏蔽门、履带式盖板、直导轨和弯导轨,所述直导轨和弯导轨对称地安装在所述轨道槽的内侧两侧壁上,且所述直导轨和弯导轨对应地首尾连接地延伸,所述履带式盖板的一端与所述屏蔽门连接并能沿所述直导轨和弯导轨移动,所述履带式盖板包括数个单板,每个所述单板的两侧设置有匹配与所述直导轨或弯导轨活动连接的活动部,每两个所述单板之间能转动连接。
作为本实用新型的优选方案,每两个所述单板之间通过对称地分布于两侧的铰接板连接,所述铰接板的两端分别与两个所述单板的端部侧壁铰接。
作为本实用新型的优选方案,所述活动部为滚轮,每个所述单板的两侧对称地分别设置有一前一后两个滚轮,故每个单板的两侧均有两个滚轮。
作为本实用新型的优选方案,所述单板的两侧边缘分别对称地向下弯折地延伸成L型的加强端。
作为本实用新型的优选方案,辐射屏蔽门的轨道凹槽结构还包括设置在所述轨道槽靠墙一端并竖直延伸的支架,所述直导轨和弯导轨延伸并固定在所述支架上。
本实用新型实施例一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构与现有技术相比,其有益效果在于:在履带式盖板随屏蔽门打开时,履带式盖板便能正常地覆盖轨道槽,当屏蔽门闭合时,履带式盖板便能沿导轨收纳到轨道槽下侧或卷曲收纳在轨道槽一端,从而不会占用其它地面,而且履带式盖板是多个单板连接构成,单板通过两侧的活动部与直导轨和弯导轨连接,活动部既能得到导轨的支撑,又能导向活动,并且多块单板的结构让履带式盖板能多样地活动收纳,既方便施工时按需设计收纳方式来减少占地,又能灵活设计,非常方便,而且因为导轨支撑的结构具有更好的结构强度,又能减少摩擦,从而有效避免故障和噪音。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意简图;
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意简图;
图3是本实用新型又一种实施例的结构示意简图;
图4是本实用新型实施例中轨道槽某一截面的组装结构示意简图;
图5是本实用新型中履带式盖板一种实施例里两个单板的连接结构示意图;
图6是本实用新型图3实施例中轨道槽内其中一侧的直导轨和弯导轨的实施方式局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,除非另有明确的规定和限定,本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,还需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1、2、4、5和6,本实用新型实施例的一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,包括轨道槽1、屏蔽门2、履带式盖板3、直导轨4和弯导轨5,所述直导轨4和弯导轨5对称地安装在所述轨道槽1的内侧两侧壁上,且所述直导轨4和弯导轨5对应地首尾连接地延伸,所述履带式盖板3的一端与所述屏蔽门2的侧壁下部连接并能沿所述直导轨4和弯导轨5移动,所述履带式盖板3包括数个单板31,每个所述单板31的两侧设置有匹配与所述直导轨4或弯导轨5活动连接的活动部32,每两个所述单板31之间能转动连接,轨道槽1设置在地面对应屏蔽门2,直导轨4和弯导轨5可相应连接并延伸成水平的U型或J型卷曲,这样在履带式盖板3随屏蔽门2打开时,履带式盖板3便能正常地覆盖轨道槽1,当屏蔽门2闭合时,履带式盖板3便能沿U型轨道收纳到轨道槽1下侧或卷曲收纳在轨道槽1一端,从而不会占用其它地面,而且履带式盖板3是多个单板31连接构成,单板31通过两侧的活动部32与直导轨4和弯导轨5连接,活动部32可为滚球、转轮、滑块等结构,从而既能得到导轨的支撑,又能导向活动,并且多块单板31的结构让履带式盖板3能多样地活动收纳,既方便施工时按需设计收纳方式来减少占地,又能灵活设计,非常方便,而且因为导轨支撑的结构具有更好的结构强度,又能减少摩擦,从而有效避免故障和噪音。
参考图5,示例性的,每两个所述单板31之间通过对称地分布于两侧的铰接板33连接,所述铰接板33的两端分别与两个所述单板31的端部侧壁铰接,因此每两个单板31均能在端部相对铰接板33转动,故每连个单板31之间具有较单个铰接点更大的转动自由度,从而使得履带式盖板3在沿直导轨4和弯导轨5移动时更容易弯曲活动,同时各个单板31和铰接板33都只需相同的结构造型,大大减少成本,而两个单板31可通过在端部直接通过铰接杆进行铰接,这样两个单板31之间也能沿铰接杆转动,正如常见钢制手表腕带结构一样。
参考图5,示例性的,所述活动部32为滚轮,每个所述单板31的两侧对称地分别设置有一前一后两个滚轮,故每个单板31的两侧均有两个滚轮,单板31通过滚轮能与两侧的直导轨4和弯导轨5活动连接,并能相应地灵活沿弯导轨5翻转,从而很好地实现履带式盖板3的弯曲和移动,而且方便地铰接板33能通过每两个单板31两端附近的滚轮的连接轴进行铰接,进一步提升结构的紧凑性并减少部件和结构复杂度。
参考图5,示例性的,所述单板31的两侧边缘分别对称地向下弯折地延伸成L型的加强端34,故活动部32能够很好地被加强端34支撑和连接,同时也使得单板31和履带式盖板3具有更好的结构强度,提供更好的承托力并更为耐用。
参考图3和6,示例性的,辐射屏蔽门的轨道凹槽结构还包括设置在所述轨道槽1靠墙一端并竖直延伸的支架6,所述直导轨4和弯导轨5延伸并固定在所述支架6上,支架6能直接固定在轨道槽1一端的墙体上,从而让直导轨4和弯导轨5延伸成L型,故履带式盖板3便能沿其在随屏蔽门2关闭时移动至支架6上,而且根据支架6的高低,直导轨4和弯导轨5在支架6上也能延伸成倒U型或倒J型,从而根据空间来实现履带式盖板3的移动和收纳,非常方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,其特征在于:包括轨道槽、屏蔽门、履带式盖板、直导轨和弯导轨,所述直导轨和弯导轨对称地安装在所述轨道槽的内侧两侧壁上,且所述直导轨和弯导轨对应地首尾连接地延伸,所述履带式盖板的一端与所述屏蔽门连接并能沿所述直导轨和弯导轨移动,所述履带式盖板包括数个单板,每个所述单板的两侧设置有匹配与所述直导轨或弯导轨活动连接的活动部,每两个所述单板之间能转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,其特征在于:每两个所述单板之间通过对称地分布于两侧的铰接板连接,所述铰接板的两端分别与两个所述单板的端部侧壁铰接。
3.根据权利要求1所述的一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,其特征在于:所述活动部为滚轮,每个所述单板的两侧对称地分别设置有一前一后两个滚轮,故每个单板的两侧均有两个滚轮。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,其特征在于:所述单板的两侧边缘分别对称地向下弯折地延伸成L型的加强端。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种辐射屏蔽门的轨道凹槽结构,其特征在于:还包括设置在所述轨道槽靠墙一端并竖直延伸的支架,所述直导轨和弯导轨延伸并固定在所述支架上。
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