CN218466199U - 一种造纸机夹层式辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸机技术领域，公开了一种造纸机夹层式辊筒，包括两个旋转轴、外辊筒和内辊筒，两个所述旋转轴相对一端均固定套设有顶盖，所述内辊筒固定设置于两个旋转轴相对一侧中点处，所述外辊筒固定设置于两个顶盖相对一侧，所述外辊筒与内辊筒之间间隙形成腔室，两个所述旋转轴中的一个远离内辊筒一端中点转动设置有套管。本实用新型中，通过导管外接冷气设备，并由导管、输送管配合循环泵和循环管输送至辊轴内部，冷气位于通气箱进入腔室对外辊筒进行冷却，循环管内冷却循环，促使内辊筒的二号空腔温度冷却并通过多个导热板进行与冷空气充分接触，促使其冷却更快速，从而实现辊轴降温，使该辊轴外壁可长时间处于低温状态，实现冷压。

Description

一种造纸机夹层式辊筒

技术领域

本实用新型涉及造纸机技术领域，尤其涉及一种造纸机夹层式辊筒。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部件的主机和汽、水、真空、润滑、热回收的辅助系统，而辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。

目前，人们常用的辊筒主要由轴头、内辊筒以及包覆在辊筒外表面的一层非金属外圈组成，在工作时，辊筒进行压合工作时，冷却效果有限，辊筒不能实现快速冷却降温，冷压效果不显著，导致纸张生产质量不高，因此，本领域技术人员提供了一种造纸机夹层式辊筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸机夹层式辊筒，通过导管外接冷气设备，并由导管、输送管配合循环泵和循环管输送至辊轴内部，冷气位于通气箱进入腔室对外辊筒进行冷却，循环管内冷却循环，促使内辊筒的二号空腔温度冷却并通过多个导热板进行与冷空气充分接触，促使其冷却更快速，从而实现辊轴降温，使该辊轴外壁可长时间处于低温状态，实现冷压。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种造纸机夹层式辊筒，包括两个旋转轴、外辊筒和内辊筒，两个所述旋转轴相对一端均固定套设有顶盖，所述内辊筒固定设置于两个旋转轴相对一侧中点处，所述外辊筒固定设置于两个顶盖相对一侧，所述外辊筒与内辊筒之间间隙形成腔室，两个所述旋转轴中的一个远离内辊筒一端中点转动设置有套管，所述套管远离旋转轴的一端中点处固定套设有导管，所述套管贯穿内辊筒一端且固定套设有固定板；

所述内辊筒上下端面一侧均开设有一号通孔，所述内辊筒内壁一侧固定设置有通气箱，所述通气箱上下端面中点处均开设有二号通孔，所述内辊筒内壁上下端均固定设置有多个导热板，所述固定板一侧靠上端固定设置有输送管，所述固定板一侧靠中点处固定设置有循环泵，所述循环泵输出端固定设置有循环管；

通过上述技术方案，在其中一个旋转轴的内部转动固定好带有导管的套筒，从而实现使用导管外接冷气设备使用，保证辊轴转动下，导管不会发生缠绕，分为外辊筒和内辊筒促使内外辊筒之间形成腔室，既可以通过冷气，又可以保证冷压过程中为外辊筒提供一定收缩空间，减少外辊筒的损害。

进一步地，两个所述一号通孔和二号通孔两两之间上下垂直对应贯通，两个所述一号通孔和二号通孔贯通腔室与通气箱；

通过上述技术方案，当导管外接冷气设备时，冷气由循环泵引入循环管至通气箱内，由于一号通孔和二号通孔连通，从而促使冷气进入腔室，从而达到对外壁进行冷却。

进一步地，所述通气箱内部形成一号空腔，所述内辊筒内部形成二号空腔；

通过上述技术方案，促使冷气注入时，可长时间存放于内部，加速冷却效果。

进一步地，所述循环管远离循环泵的一端转动设置于通气箱一侧中点且贯穿通气箱；

通过上述技术方案，可将注入的冷气长时间存放于通气箱内，并由通气箱注入腔室内，实现长时间冷却效果。

进一步地，多个所述导热板远离内辊筒一端均远离循环管；

通过上述技术方案，避免导热板直接与循环管接触，减少旋转过程中的摩擦损坏循环管。

进一步地，所述输送管贯穿固定板一侧且与循环泵连接，所述输送管位于固定板内的一端与导管连接；

通过上述技术方案，当导管连接冷却设备时，冷却可通过导管进入输送管并由输送管进入循环泵，连接方式简单快捷，能够快速的进行冷气输送和循环，操作简单，冷却效率更高。

进一步地，所述导管外接管道与冷气设备连接，所述导管内部形成孔洞；

通过上述技术方案，冷气由导管注入，并由内部孔洞进入，导管结构简单，安装方式简单快捷，能够快速的进行操作。

进一步地，所述外辊筒为外包不锈钢材质制成；

通过上述技术方案，保证制备而成的外辊筒外壁表面光滑无凹凸，减少纸张破碎情况，且不锈钢使用寿命长，成本较低。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒，通过设置导管外接冷气设备，且冷气由导管、输送管注入循环泵内，促使注入的冷气能够长时间存放与内部，同时循环冷却，达到加速冷却的效果。

2、本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒，通过在其中一个旋转轴的内部转动固定好带有导管的套筒，从而实现使用导管外接冷气设备使用，保证辊轴转动下，导管不会发生缠绕。

3、本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒，通过将辊轴分为外辊筒和内辊筒两部分且之间间隙形成腔室，从而既可以通过冷气，又可以保证冷压过程中为外辊筒提供一定收缩空间，减少外辊筒的损害，内部多个导热管远离循环管，避免旋转过程中因长时间摩擦导致循环管损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种造纸机夹层式辊筒的侧视示意图；

图4为图2的A处放大图。

图例说明：

1、旋转轴；2、顶盖；3、外辊筒；4、套管；5、导管；6、孔洞；7、一号空腔；8、腔室；9、输送管；10、固定板；11、二号空腔；12、循环管；13、内辊筒；14、导热板；15、循环泵；16、通气箱；17、一号通孔；18、二号通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种造纸机夹层式辊筒，包括两个旋转轴1、外辊筒3和内辊筒13，两个旋转轴1相对一端均固定套设有顶盖2，两端设置顶盖2，既起到固定外辊筒3的效果，也避免长时间旋转过程中，旋转轴1发生脱落时，保证辊轴不受损伤，内辊筒13固定设置于两个旋转轴1相对一侧中点处，外辊筒3固定设置于两个顶盖2相对一侧，外辊筒3与内辊筒13之间间隙形成腔室8，腔室8既可以通过冷气，又可以保证冷压过程中为外辊筒3提供一定收缩空间，减少外辊筒3的损害，两个旋转轴1中的一个远离内辊筒13一端中点转动设置有套管4，套管4远离旋转轴1的一端中点处固定套设有导管5，套管4贯穿内辊筒13一端且固定套设有固定板10；

内辊筒13上下端面一侧均开设有一号通孔17，内辊筒13内壁一侧固定设置有通气箱16，通气箱16上下端面中点处均开设有二号通孔18，冷气由通气箱16上下端的二号通孔18向一号通孔17散发，由于一号通孔17与腔室8贯通，从而促使冷气进入腔室8，内辊筒13内壁上下端均固定设置有多个导热板14，多个导热板14均不与循环管12外壁接触，避免旋转摩擦对循环管12造成损伤，固定板10一侧靠上端固定设置有输送管9，固定板10一侧靠中点处固定设置有循环泵15，循环泵15输出端固定设置有循环管12。

两个一号通孔17和二号通孔18两两之间上下垂直对应贯通，两个一号通孔17和二号通孔18贯通腔室8与通气箱16，当导管5外接冷气设备时，冷气由循环泵15引入循环管12至通气箱16内，由于一号通孔17和二号通孔18连通，从而促使冷气进入腔室8，从而达到对外壁进行冷却，通气箱16内部形成一号空腔7，内辊筒13内部形成二号空腔11，促使冷气注入时，可长时间存放于内部，加速冷却效果，循环管12远离循环泵15的一端转动设置于通气箱16一侧中点且贯穿通气箱16，可将注入的冷气长时间存放于通气箱16内，并由通气箱16注入腔室8内，实现长时间冷却效果，多个导热板14远离内辊筒13一端均远离循环管12，避免导热板14直接与循环管12接触，减少旋转过程中的摩擦损坏循环管12；

输送管9贯穿固定板10一侧且与循环泵15连接，输送管9位于固定板10内的一端与导管5连接，当导管5连接冷却设备时，冷却可通过导管5进入输送管9并由输送管9进入循环泵15，连接方式简单快捷，能够快速的进行冷气输送和循环，操作简单，冷却效率更高，导管5外接管道与冷气设备连接，导管5内部形成孔洞6，冷气由导管5注入，并由内部孔洞6进入，导管5结构简单，安装方式简单快捷，能够快速的进行操作，外辊筒3为外包不锈钢材质制成，保证制备而成的外辊筒3外壁表面光滑无凹凸，减少纸张破碎情况，且不锈钢使用寿命长，成本较低。

工作原理：使用时，将两端的旋转轴1固定在造纸机内，通过一侧的导管5连接冷气设备的管道促使冷气进入导管5，冷气进入导管5后延展内部孔洞6流入输送管9，并由输送管9输送至内部循环泵15，循环泵15连接有循环管12且循环管12贯通通气箱16，从而达到将冷气输送至通气箱16内，而通气箱16上下端的二号通孔18与一号通孔17贯通，促使冷气注入腔室8内，实现对外辊筒3的冷却，冷气经过循环管12时与内部空气接触促使内部空气冷却，从而实现辊轴的整体冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种造纸机夹层式辊筒，包括两个旋转轴(1)、外辊筒(3)和内辊筒(13)，其特征在于：两个所述旋转轴(1)相对一端均固定套设有顶盖(2)，所述内辊筒(13)固定设置于两个旋转轴(1)相对一侧中点处，所述外辊筒(3)固定设置于两个顶盖(2)相对一侧，所述外辊筒(3)与内辊筒(13)之间间隙形成腔室(8)，两个所述旋转轴(1)中的一个远离内辊筒(13)一端中点转动设置有套管(4)，所述套管(4)远离旋转轴(1)的一端中点处固定套设有导管(5)，所述套管(4)贯穿内辊筒(13)一端且固定套设有固定板(10)；

所述内辊筒(13)上下端面一侧均开设有一号通孔(17)，所述内辊筒(13)内壁一侧固定设置有通气箱(16)，所述通气箱(16)上下端面中点处均开设有二号通孔(18)，所述内辊筒(13)内壁上下端均固定设置有多个导热板(14)，所述固定板(10)一侧靠上端固定设置有输送管(9)，所述固定板(10)一侧靠中点处固定设置有循环泵(15)，所述循环泵(15)输出端固定设置有循环管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：两个所述一号通孔(17)和二号通孔(18)两两之间上下垂直对应贯通，两个所述一号通孔(17)和二号通孔(18)贯通腔室(8)与通气箱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：所述通气箱(16)内部形成一号空腔(7)，所述内辊筒(13)内部形成二号空腔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：所述循环管(12)远离循环泵(15)的一端转动设置于通气箱(16)一侧中点且贯穿通气箱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：多个所述导热板(14)远离内辊筒(13)一端均远离循环管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：所述输送管(9)贯穿固定板(10)一侧且与循环泵(15)连接，所述输送管(9)位于固定板(10)内的一端与导管(5)连接。

7.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：所述导管(5)外接管道与冷气设备连接，所述导管(5)内部形成孔洞(6)。

8.根据权利要求1所述的一种造纸机夹层式辊筒，其特征在于：所述外辊筒(3)为外包不锈钢材质制成。

Images