CN213396142U - 一种高效水冷辊 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效水冷辊，包括内辊筒和外辊筒，外辊筒套设在内辊筒外部形成冷却水道，内辊筒的两端均固定连接有封闭板，外辊筒的两端均固定连接定位板，外辊筒同一端的定位板和封闭板之间均设有多个连接块，多个连接块一端与定位板固定连接，另一端与封闭板固定连接，且相邻连接块之形成输送水道，多个输送水道均与冷却水道连通；两个定位板远离内辊筒的一端均设有转轴，且一个转轴上沿轴向开设进水通道，另一个转轴上沿轴向开设有出水通道，进水通道和出水通道均通过输送水道与冷却水道连通。本申请有效降低了水冷辊内冷却水的量，进而加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

Description

一种高效水冷辊

技术领域

本申请涉及水冷导辊的领域，尤其是涉及一种高效水冷辊。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。而水冷辊作为现代纺织机械中经常用的部件，水冷辊的性能往往与纺织生产的效率息息相关。

参照图1，为现有的一种水冷辊，其包括辊体4和位于辊体4两端的转轴22，所述辊体4内部设有空腔41，其中一个转轴22上沿轴向开设进水通道221，另一个转轴22上沿轴向开设有出水通道222，进水通道221和出水通道222均与空腔41连通。在进行工作时，将冷却水通过进水通道221通入空腔41内，冷却水对辊体4进行冷却后通过出水通道222流出。

针对上述中的相关技术，发明人认为辊体空腔容积较大，冷却水进行热交换后在水冷辊内部滞留时间较长，冷却水逐渐升温，容易导致水冷辊的冷却效率降低。

实用新型内容

为了改善水冷辊内冷却水更换时间较长导致水冷辊冷却效率降低的问题，本申请提供一种高效水冷辊。

本申请提供的一种高效水冷辊采用如下的技术方案：

一种高效水冷辊，包括内辊筒和外辊筒，所述外辊筒套设在内辊筒外部形成冷却水道，所述内辊筒的两端均固定连接有封闭板，所述外辊筒的两端均固定连接定位板，所述外辊筒同一端的定位板和封闭板之间均设有多个连接块，多个所述连接块一端与定位板固定连接，另一端与封闭板固定连接，且相邻所述连接块之形成输送水道，多个所述输送水道均与冷却水道连通；所述两个定位板远离内辊筒的一端均设有转轴，且一个所述转轴上沿轴向开设进水通道，另一个所述转轴上沿轴向开设有出水通道，所述进水通道和出水通道均通过输送水道与冷却水道连通。

通过采用上述技术方案，将冷却水通过进水通道和输送水道输送至冷却水道内对外辊筒进行快速冷却，在确保外辊筒与冷却水的接触面积前提下，有效降低了水冷辊内冷却水的量，进而加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果；同时有效降低水冷辊装满水后的重量，降低了承载设备的负荷，有效提升承载设备的使用寿命。

优选的，多块所述连接块沿定位板周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，使得输送水道沿定位板周向均匀分布，使得冷却水道各处均能快速得到冷却水的补充，进而提高水冷辊的冷却效率。

优选的，所述输送水道截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的输送水道能够对冷却水进行加压，使其快速流动，对外辊筒进行热交换，达到提高水冷辊的冷却效率的效果。

优选的，所述输送水道截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，确保冷却水的顺利流入冷却水道内，对外辊筒进行冷却。

优选的，所述内辊筒的外侧壁沿其周向设有多个导水凸棱，所述导水凸棱沿内辊筒长度方向呈直线型设置。

通过采用上述技术方案，直线型导水凸棱对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向，加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

优选的，所述内辊筒的外侧壁沿其周向设有多个导水凸棱，所述导水凸棱沿内辊筒长度方向呈螺纹型设置。

通过采用上述技术方案，螺纹型导水凸棱对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向和加压，能够加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

优选的，所述内辊筒内沿其长度方向设有支撑筒，支撑筒和内辊筒之间共同连接有多个支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板和支撑筒配合对内辊筒进行支撑和加固，有效提升水冷辊的结构强度。

优选的，多个所述支撑板沿支撑筒的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，进一步提升多个连接板多内辊筒的支撑效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将冷却水通过进水通道和输送水道输送至冷却水道内对外辊筒进行快速冷却，在确保外辊筒与冷却水的接触面积前提下，有效降低了水冷辊内冷却水的量，进而加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果；同时有效降低水冷辊装满水后的重量，降低了承载设备的负荷，有效提升承载设备的使用寿命；

2.弧形的输送水道能够对冷却水进行加压，使其快速流动，对外辊筒进行热交换，达到提高水冷辊的冷却效率的效果；

3.螺纹型导水凸棱对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向和加压，能够加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

附图说明

图1是相关技术中水冷辊的剖面示意图；

图2是本申请实施例1中水冷辊的剖面示意图；

图3是本申请实施例1中连接块在外辊筒内的位置示意图；

图4是本申请实施例1中内辊筒和导水凸棱的结构示意图；

图5是本申请实施例2中连接块在外辊筒内的位置示意图；

图6是本申请实施例3中内辊筒和导水凸棱的结构示意图；

图7是本申请实施例4中连接块和导水凸棱的结构示意图；

附图标记说明：1、内辊筒；11、封闭板；12、连接块；13、输送水道；14、导水凸棱；15、支撑筒；16、支撑板；2、外辊筒；21、定位板；22、转轴；221、进水通道；222、出水通道；3、冷却水道；4、辊体；41、空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效水冷辊。

实施例1

参照图2和图3，一种高效水冷辊，包括内辊筒1和外辊筒2，外辊筒2套设在内辊筒1外部形成冷却水道3。内辊筒1的两端均固定连接有封闭板11，外辊筒2的两端均固定连接定位板21。外辊筒2同一端的定位板21和封闭板11之间均设有多个连接块12，多块连接块12沿定位板21周向均匀设置。多个连接块12一端与定位板21固定连接，另一端与封闭板11固定连接。且相邻连接块12之形成输送水道13，输送水道13截面呈矩形，多个输送水道13均与冷却水道3连通。

参照图2，两个定位板21远离内辊筒1的一端均设有转轴22，且一个转轴22上沿轴向开设进水通道221，另一个转轴22上沿轴向开设有出水通道222，进水通道221和出水通道222均通过输送水道13与冷却水道3连通。将冷却水通过进水通道221和输送水道13输送至冷却水道3内对外辊筒2进行快速冷却，在确保外辊筒2与冷却水的接触面积前提下，有效降低了水冷辊内冷却水的量，进而加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

参照图4，内辊筒1的外侧壁沿其周向设有多个导水凸棱14，导水凸棱14沿内辊筒1长度方向呈直线型设置。直线型的导水凸棱14对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向，加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

参照图4，内辊筒1内沿其长度方向设有支撑筒15，支撑筒15和内辊筒1之间共同连接有多个支撑板16，多个支撑板16沿支撑筒15的周向均匀分布。支撑板16和支撑筒15配合对内辊筒1进行支撑和加固，有效提升水冷辊的结构强度。

实施例1的实施原理为：将冷却水通过进水通道221和输送水道13输送至冷却水道3内对外辊筒2进行快速冷却。直线型导水凸棱14对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向，在确保外辊筒2与冷却水的接触面积前提下，有效降低了水冷辊内冷却水的量，进而加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，输送水道13截面呈弧形。弧形的输送水道13能够对冷却水进行加压，使其快速流动，对外辊筒2进行热交换，达到提高水冷辊的冷却效率的效果。

实施例3

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，导水凸棱14沿内辊筒1长度方向呈螺纹型设置。螺纹型导水凸棱14对冷取水道内完成热交换的冷却水进行导向和加压，能够加快冷却水热交换后的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

实施例4

参照图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，输送水道13截面呈弧形，且导水凸棱14沿内辊筒1长度方向呈螺纹型设置。弧形的输送水道13和螺纹型的导水凸棱14相互配合对通入水冷辊内的进行多次加压，提高冷却水的流通，达到有效提高水冷辊的冷却效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效水冷辊，其特征在于：包括内辊筒(1)和外辊筒(2)，所述外辊筒(2)套设在内辊筒(1)外部形成冷却水道(3)，所述内辊筒(1)的两端均固定连接有封闭板(11)，所述外辊筒(2)的两端均固定连接定位板(21)，所述外辊筒(2)同一端的定位板(21)和封闭板(11)之间均设有多个连接块(12)，多个所述连接块(12)一端与定位板(21)固定连接，另一端与封闭板(11)固定连接，且相邻所述连接块(12)之形成输送水道(13)，多个所述输送水道(13)均与冷却水道(3)连通；两个所述定位板(21)远离内辊筒(1)的一端均设有转轴(22)，且一个所述转轴(22)上沿轴向开设进水通道(221)，另一个所述转轴(22)上沿轴向开设有出水通道(222)，所述进水通道(221)和出水通道(222)均通过输送水道(13)与冷却水道(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效水冷辊，其特征在于：多块所述连接块(12)沿定位板(21)周向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种高效水冷辊，其特征在于：所述输送水道(13)截面呈弧形。

4.根据权利要求2所述的一种高效水冷辊，其特征在于：所述输送水道(13)截面呈矩形。

5.根据权利要求1所述的一种高效水冷辊，其特征在于：所述内辊筒(1)的外侧壁沿其周向设有多个导水凸棱(14)，所述导水凸棱(14)沿内辊筒(1)长度方向呈直线型设置。

6.根据权利要求1所述的一种高效水冷辊，其特征在于：所述内辊筒(1)的外侧壁沿其周向设有多个导水凸棱(14)，所述导水凸棱(14)沿内辊筒(1)长度方向呈螺纹型设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效水冷辊，其特征在于：所述内辊筒(1)内沿其长度方向设有支撑筒(15)，支撑筒(15)和内辊筒(1)之间共同连接有多个支撑板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种高效水冷辊，其特征在于：多个所述支撑板(16)沿支撑筒(15)的周向均匀分布。

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