CN212751990U - 一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,所述电机转子配合连接在电机定子内且同轴,电机定子的两端固定连接前端盖轴承和后端盖轴承,电机转子前端通过前端盖轴承转动连接前水冷端盖,电机转子后端通过后端盖轴承转动连接后水冷端盖,前水冷端盖和前端盖形成密封连接,前水冷端盖和前端盖连接处形成一个前腔体,实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电机转轴强度高,不会因为工作时轴伸温度高、振动大而轻易产生变形并进一步影响电机正常使用,电机转轴前空挡位设计足够长,电机前端盖轴承可以远离发热源,电机前端盖轴承采用双轴承结构,工作时可以承受外部巨大的震动和冲击。适用于钢厂棒材辊道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢厂棒材辊道传送,具体是一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机。
背景技术
随着冶金技术的飞速发展,冶金设备对其配套的电机要求也越来越高,大部分冶金设备的动力由传统的普通电机加减速机传动向变频电机直接驱动冶金辊子转化,这种接结构具有设备调速范围广、结构简单,设备所占空间小,但是这种结构有一个普遍的缺点就是:冶炼过程中产生大量的热量直接传递给电机的转轴使转轴的温度过高而烧毁电机轴承,就以棒材线辊道电机为例,这种电机轴伸上直接装传输辊子,而刚从冶炼炉里拉出的圆钢又直接通过辊子输送和冷却,这个过程中圆钢会散发出大量的热量并通过辊子传递给电机的转轴,在生产现场我们通过红外测温仪测得辊子的温度在230℃左右,这样会造成大批电机的轴伸端轴承因为轴承润滑脂干涸而烧毁,很多电机的使用周期都不会超过30天,就连进口电机也不会超过 3个月,这样给电机制造厂和冶金设备厂均带来很大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,包括电机转子、前水冷端盖、前端盖轴承、前端盖进水管、电机定子、后水冷端盖、后端盖轴承、后端盖进水管、电机风扇、电机风罩、后端盖出水管、前端盖出水管、电机外壳体、耐热板、水管A、三通管A、水管B、水管C、水管D、三通管B、水管 E和水管F,所述转轴前空挡位尺寸设计足够长,前端盖轴承可以尽量远离棒材发热源,同时前端盖轴承采用双轴承结构,使电机在外部巨大的震动和冲击下仍能正常运行,前水冷端盖通过前端盖进水管和前端盖出水管实现冷却介质水的循环,从而达到冷却电机前端盖轴承和轴伸的作用,另一方面可以阻止辊子上的棒材对电机本体的热辐射,后水冷端盖通过后端盖进水管和后端盖出水管实现冷却介质水的循环,从而达到冷却电机后端盖轴承。
一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,包括电机转子、前水冷端盖、前端盖轴承、前端盖进水管、电机定子、后水冷端盖、后端盖轴承、后端盖进水管、电机风扇、电机风罩、后端盖出水管、前端盖出水管、电机外壳体、耐热板、水管A、三通管A、水管B、水管C、水管D、三通管B、水管 E和水管F,其特征在于,所述电机转子配合连接在电机定子内且同轴,电机定子的两端固定连接前端盖轴承和后端盖轴承,电机转子前端通过前端盖轴承转动连接前水冷端盖,电机转子后端稍前的位置通过后端盖轴承转动连接后水冷端盖,前水冷端盖和前端盖形成密封连接,前水冷端盖和前端盖连接处形成一个前腔体,前腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与前端盖进水管固定连接,出水口与前端盖出水管连接,前腔体内形成一个水循环,后水冷端盖和后端盖形成密封连接,后水冷端盖和后端盖连接处形成一个后腔体,后腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与后端盖进水管固定连接,出水口与后端盖出水管连接,后腔体内形成一个水循环,所述电机放置在电机外壳体内,电机下表面穿过电机外壳体下表面开设的孔,通过螺栓固定在基板上,电机外壳体内侧固定连接一层耐热板。
作为本实用新型进一步的方案:电机外壳体后侧一端开设孔洞,水管A 的输出端从孔洞穿过进入电机外壳体内插入连接至三通管A的输入端,三通管A的第一输出端插入连接水管B的输入端,水管B的输出端插入连接到后端盖进水管,三通管A的第二输出端插入连接水管C的输入端,水管C 的输出端插入连接到前端盖进水管,所述电机外壳体后侧另一端开设孔洞,水管D的输入端从孔洞穿过进入电机外壳体内插入连接至三通管B的输出端,三通管B的第一输入端插入连接水管E的输出端,水管E的输入端插入连接到后端盖出水管,三通管B的第二输入端插入连接水管F的输出端,水管F的输入端插入连接到前端盖出水管。
作为本实用新型进一步的方案:电机转子后端位置安装有电机风扇,电机风罩将电机风扇、后水冷端盖和后端盖轴承都盖住并固定连接在电机定子后端,电机风罩对应后端盖进水管和后端盖出水管位置都开设有孔,用于插入后端盖进水管和后端盖出水管。
作为本实用新型进一步的方案:水管A、三通管A水管B、水管C、水管D、三通管B、水管E和水管F材料均采用不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、电机转轴强度高,不会因为工作时轴伸温度高、振动大而轻易产生变形并进一步影响电机正常使用。
2、电机转轴前空挡位设计足够长,电机前端盖轴承可以远离发热源。
3、电机前端盖轴承采用双轴承结构,工作时可以承受外部巨大的震动和冲击。
4、电机前端盖和电机后端盖采用冷却介质水循环,可以很好的阻止辊子上的高温棒材对电机本体的热辐射并冷却轴伸,同时还可以将轴承工作时产生的大量热量带走,对电机是一种非常有效的保护。电机在棒材线的工作周期也由原来3个月延长到8个月以上,不仅保证了钢厂棒材辊道线的正常的生产,还减少了电机在维修和安装调试过程大量的人力和财力,给钢厂带来了高效率和高效益。
附图说明
图1为一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机主体的结构示意图。
图2为一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机的结构示意图。
图3为一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机的进出水位置的示意图。
图中:电机转子1、前水冷端盖2、前端盖轴承3、前端盖进水管4、电机定子5、后水冷端盖6、后端盖轴承7、后端盖进水管8、电机风扇9、电机风罩10、后端盖出水管11、前端盖出水管12、电机外壳体13、耐热板14、水管A15、三通管A16、水管B17、水管C18、水管D19、三通管B20、水管E21 和水管F22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,包括电机转子1、前水冷端盖2、前端盖轴承3、前端盖进水管4、电机定子5、后水冷端盖6、后端盖轴承7、后端盖进水管8、电机风扇9、电机风罩10、后端盖出水管11、前端盖出水管12、电机外壳体13、耐热板14、水管A15、三通管A16、水管B17、水管C18、水管D19、三通管B20、水管 E21和水管F22,所述转轴前空挡位尺寸设计足够长,前端盖轴承3可以尽量远离棒材发热源,同时前端盖轴承3采用双轴承结构,使电机在外部巨大的震动和冲击下仍能正常运行,前水冷端盖2通过前端盖进水管4和前端盖出水管12实现冷却介质水的循环,从而达到冷却电机前端盖轴承3和轴伸的作用,另一方面可以阻止辊子上的棒材对电机本体的热辐射,后水冷端盖6通过后端盖进水管8和后端盖出水管11实现冷却介质水的循环,从而达到冷却电机后端盖轴承7。
所述电机转子1配合连接在电机定子5内且同轴,电机定子5的两端固定连接前端盖轴承3和后端盖轴承7,电机转子1前端通过前端盖轴承3 转动连接前水冷端盖2,电机转子1后端稍前的位置通过后端盖轴承7转动连接后水冷端盖6,前水冷端盖2和前端盖形成密封连接,前水冷端盖2和前端盖连接处形成一个前腔体,前腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与前端盖进水管4固定连接,出水口与前端盖出水管12连接,前腔体内形成一个水循环,后水冷端盖6和后端盖形成密封连接,后水冷端盖6和后端盖连接处形成一个后腔体,后腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与后端盖进水管8固定连接,出水口与后端盖出水管11连接,后腔体内形成一个水循环。
所述电机放置在电机外壳体13内,电机下表面穿过电机外壳体13下表面开设的孔,通过螺栓固定在基板上,电机外壳体13内侧固定连接一层耐热板14,电机外壳体13后侧一端开设孔洞,水管A15的输出端从孔洞穿过进入电机外壳体13内插入连接至三通管A16的输入端,三通管A16的第一输出端插入连接水管B17的输入端,水管B17的输出端插入连接到后端盖进水管8,三通管A16的第二输出端插入连接水管C18的输入端,水管 C18的输出端插入连接到前端盖进水管4,所述电机外壳体13后侧另一端开设孔洞,水管D19的输入端从孔洞穿过进入电机外壳体13内插入连接至三通管B20的输出端,三通管B20的第一输入端插入连接水管E21的输出端,水管E21的输入端插入连接到后端盖出水管11,三通管B20的第二输入端插入连接水管F22的输出端,水管F22的输入端插入连接到前端盖出水管12。
所述转轴前空挡位的尺寸在不影响装配的情况下应设计足够长,这样可以使电机的前端盖轴承3远离发热源。电机前端盖轴承3采用双轴承结构,在外部巨大的震动和冲击下仍能维持电机正常运行。电机前后端盖采用循环水冷冷却,既阻止棒材对电机本体的热辐射,又冷却电机的轴伸和轴承。电机定子5散发的热量由风扇所扇动的风带走,风罩起导风作用。
所述进水时,水通过水管A15输出端进入三通管A16输入端,再从三通管A16的第一输出端进入水管B17的输入端,通过水管B17的输出端进入后端盖进水管8,第二输出端进入水管C18的输入端,通过水管C18的输出端进入前端盖进水管4,排水时通过后端盖出水管11的输出端进入水管 E21,再从水管E21进入三通管B20的第一输入端,前端盖出水管12的输出端进入水管F22,再从水管F22进入三通管B20的第二输入端,再由三通管B20的输出端连接水管D19的输入端,最后从水管D19的输出端将热水排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,包括电机转子(1)、前水冷端盖(2)、前端盖轴承(3)、前端盖进水管(4)、电机定子(5)、后水冷端盖(6)、后端盖轴承(7)、后端盖进水管(8)、电机风扇(9)、电机风罩(10)、后端盖出水管(11)、前端盖出水管(12)、电机外壳体(13)和耐热板(14),其特征在于,所述电机转子(1)配合连接在电机定子(5)内且同轴,电机定子(5)的两端固定连接前端盖轴承(3)和后端盖轴承(7),电机转子(1)前端通过前端盖轴承(3)转动连接前水冷端盖(2),电机转子(1)后端稍前的位置通过后端盖轴承(7)转动连接后水冷端盖(6),前水冷端盖(2)和前端盖形成密封连接,前水冷端盖(2)和前端盖连接处形成一个前腔体,前腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与前端盖进水管(4)固定连接,出水口与前端盖出水管(12)连接,前腔体内形成一个水循环,后水冷端盖(6)和后端盖形成密封连接,后水冷端盖(6)和后端盖连接处形成一个后腔体,后腔体两侧开设有进水口与出水口,进水口与后端盖进水管(8)固定连接,出水口与后端盖出水管(11)连接,后腔体内形成一个水循环,所述电机放置在电机外壳体(13)内,电机下表面穿过电机外壳体(13)下表面开设的孔,通过螺栓固定在基板上,电机外壳体(13)内侧固定连接一层耐热板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,其特征在于,还包括水管A(15)、三通管A(16)、水管B(17)、水管C(18)、水管D(19)、三通管B(20)、水管E(21)和水管F(22),电机外壳体(13)后侧一端开设孔洞,水管A(15)的输出端从孔洞穿过进入电机外壳体(13)内插入连接至三通管A(16)的输入端,三通管A(16)的第一输出端插入连接水管B(17)的输入端,水管B(17)的输出端插入连接到后端盖进水管(8),三通管A(16)的第二输出端插入连接水管C(18)的输入端,水管C(18)的输出端插入连接到前端盖进水管(4),所述电机外壳体(13)后侧另一端开设孔洞,水管D(19)的输入端从孔洞穿过进入电机外壳体(13)内插入连接至三通管B(20)的输出端,三通管B(20)的第一输入端插入连接水管E(21)的输出端,水管E(21)的输入端插入连接到后端盖出水管(11),三通管B(20)的第二输入端插入连接水管F(22)的输出端,水管F(22)的输入端插入连接到前端盖出水管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,其特征在于,所述电机转子(1)后端位置安装有电机风扇(9),电机风罩(10)将电机风扇(9)、后水冷端盖(6)和后端盖轴承(7)都盖住并固定连接在电机定子(5)后端,电机风罩(10)对应后端盖进水管(8)和后端盖出水管(11)位置都开设有孔,用于插入后端盖进水管(8)和后端盖出水管(11)。
4.根据权利要求2所述的一种钢厂棒材辊道用高温水冷电机,其特征在于,所述水管A(15)、三通管A(16)水管B(17)、水管C(18)、水管D(19)、三通管B(20)、水管E(21)和水管F(22)材料均采用不锈钢。
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CN114679012A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-28 | 浙江强速电动机制造有限公司 | 一种空间负压散热电动机 |
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