CN207134921U - 一种智能耐高温特种电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能耐高温特种电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机壳体、转子、定子、主轴和散热机构，所述电机壳体内设有转子、定子和主轴，转子安装在主轴上，主轴的两端通过轴承安装在电机壳体上，定子安装在电机壳体的内壁上，定子包围在转子的外周；散热机构包括风扇、排风机构和散热水箱，排风机构包括排风支管、排风集管和排风回管，风扇安装在主轴上，位于转子的后侧；该智能耐高温特种电机设计了环状的排风支管，并通过散热水箱对电机和排风支管内的气流进行降温，配合内部风扇进行多重降温，散热性能好，能够在高温特种环境下工作。

Description

一种智能耐高温特种电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种智能耐高温特种电机。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电机也愈来愈广泛地应用起来。

一般电机主要由两部分组成：固定部分称为定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。定子的作用是用来产生磁场和作电机的机械支撑。电机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电机运行时，因内部损耗而发生的热量通过铁心传给机座，再由机座表面散发到周围空气中。为了增加散热面积，一般电机在机座外表面设计为散热片状。

为了保证电机在一些高温的环境下工作，这种简单的散热结构无法满足需求，会导致电机内部烧毁。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种散热性能好，能够在高温特种环境下工作的智能耐高温特种电机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能耐高温特种电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机壳体、转子、定子、主轴和散热机构，所述电机壳体内设有转子、定子和主轴，转子安装在主轴上，主轴的两端通过轴承安装在电机壳体上，定子安装在电机壳体的内壁上，定子包围在转子的外周；散热机构包括风扇、排风机构和散热水箱，排风机构包括排风支管、排风集管和排风回管，风扇安装在主轴上，位于转子的后侧，电机壳体的圆柱形部分上设有数个排风支管，排风支管整体呈环形，排风支管环绕在电机壳体外，每个排风支管均通过数个进风连接管连接至电机壳体的内部空间；电机壳体外设有一个散热水箱，散热水箱环绕电机壳体，排风支管位于散热水箱内部，散热水箱的顶部设有一个排风集管，排风集管通过出风连接管连接到排风集管，排风集管通过排风回管连接至电机壳体内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热水箱设有进水口和出水口，散热水箱的进水口和出水口分别连接冷水机的出水口和进水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述排风集管连接在电机壳体的后端。

作为本实用新型的进一步方案：所述风扇的风向由后至前。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热水箱的外部包覆耐高温保温层。

作为本实用新型的进一步方案：所述散热水箱与电机壳体之间设有密封垫片。

作为本实用新型的进一步方案：该智能耐高温特种电机还包括智能控制系统，智能控制系统包括温度传感器、湿度传感器和控制器，电机壳体内设置温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均连接控制器，控制器连接冷水机和电机开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能耐高温特种电机设计了环状的排风支管，并通过散热水箱对电机和排风支管内的气流进行降温，配合内部风扇进行多重降温，散热性能好，能够在高温特种环境下工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型设计智能控制系统后的结构示意图；

图3为本实用新型设计智能控制系统后的模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种智能耐高温特种电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机壳体1、转子2、定子3、主轴4和散热机构，所述电机壳体1内设有转子2、定子3和主轴4，转子2安装在主轴4上，主轴4的两端通过轴承安装在电机壳体1上，定子3安装在电机壳体1的内壁上，定子3包围在转子2的外周；

散热机构包括风扇5、排风机构和散热水箱6，排风机构包括排风支管9、排风集管10和排风回管11，风扇5安装在主轴4上，位于转子2的后侧，电机壳体1的圆柱形部分上设有数个排风支管9，排风支管9整体呈环形，排风支管9环绕在电机壳体1外，每个排风支管9均通过数个进风连接管连接至电机壳体1的内部空间；电机壳体1外设有一个散热水箱6，散热水箱6环绕电机壳体1，排风支管9位于散热水箱6内部，散热水箱6的顶部设有一个排风集管10，排风集管10通过出风连接管连接到排风集管10，排风集管10通过排风回管11连接至电机壳体1内部。

进一步，散热水箱6设有进水口和出水口，散热水箱6的进水口和出水口分别连接冷水机22的出水口和进水口。通过冷水机22循环对散热水箱6内的水进行降温，散热水箱6内的水吸收热量后再排回冷水机22，冷水机22将水降温后排入散热水箱6。

进一步，排风集管10连接在电机壳体1的后端。

进一步，风扇5的风向由后至前。便于引导气流。

进一步，散热水箱6的外部包覆耐高温保温层。保证内部的隔温性，大大降低外界温度对于散热水箱6内部的电机主体的影响。

进一步，散热水箱6与电机壳体1之间设有密封垫片。防止泄漏。

进一步，为了本设备的智能控制，设计智能控制系统，智能控制系统包括温度传感器7、湿度传感器8和控制器21，电机壳体1内设置温度传感器7和湿度传感器8，温度传感器7和湿度传感器8均连接控制器21，控制器21连接冷水机22和电机开关23(电机主体的开关)。温度传感器7为了检测电机内部温度，可跟随温度来调节冷水机22的开关和制冷量，温度低时不需要运转，温度高时则增加制冷量。湿度传感器8是为了防止排风支管9损坏导致水泄露至电机内，能够及时反映给控制器21，及时中断电机。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计排风支管9将电机壳体1内部各个部分的气流集中到排风集管10再送回电机，在此过程中，位于散热水箱6内的排风支管9内的气体会通过散热水箱6内的冷水进行降温，然后才排回，散热水箱6内的水经过换热后会排回冷水机22进行循环制冷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种智能耐高温特种电机，包括电机主体，其特征在于，所述电机主体包括电机壳体、转子、定子、主轴和散热机构，所述电机壳体内设有转子、定子和主轴，转子安装在主轴上，主轴的两端通过轴承安装在电机壳体上，定子安装在电机壳体的内壁上，定子包围在转子的外周；散热机构包括风扇、排风机构和散热水箱，排风机构包括排风支管、排风集管和排风回管，风扇安装在主轴上，位于转子的后侧，电机壳体的圆柱形部分上设有数个排风支管，排风支管整体呈环形，排风支管环绕在电机壳体外，每个排风支管均通过数个进风连接管连接至电机壳体的内部空间；电机壳体外设有一个散热水箱，散热水箱环绕电机壳体，排风支管位于散热水箱内部，散热水箱的顶部设有一个排风集管，排风集管通过出风连接管连接到排风集管，排风集管通过排风回管连接至电机壳体内部。

2.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，所述散热水箱设有进水口和出水口，散热水箱的进水口和出水口分别连接冷水机的出水口和进水口。

3.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，所述排风集管连接在电机壳体的后端。

4.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，所述风扇的风向由后至前。

5.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，所述散热水箱的外部包覆耐高温保温层。

6.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，所述散热水箱与电机壳体之间设有密封垫片。

7.根据权利要求1所述的智能耐高温特种电机，其特征在于，该智能耐高温特种电机还包括智能控制系统，智能控制系统包括温度传感器、湿度传感器和控制器，电机壳体内设置温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器均连接控制器，控制器连接冷水机和电机开关。