CN221120871U - 一种链传动箱用降温设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种链传动箱用降温设备，包括固定框架，固定框架的顶部固定连接有链传动箱，链传动箱的一侧设置有防护壳体，防护壳体的内部设置有降温机构，固定框架的底端固定连接有散热机构，链传动箱的内部设置有两组调节机构，降温机构包括与防护壳体的一侧固定连接的格栅网，格栅网的一侧设置有安装壳体，安装壳体的内部设置有制冷循环管。本实用新型通过散热机构上的输液泵便于对储液箱内部的液体进行输送，在对链传动箱进行降温处理时，通过输液泵输送到冷凝器的液体进行制冷处理，通过制冷处理后的液体输送到第一循环制冷管和第二循环制冷管后，便于散热箱内部的空气进行降温制冷处理。

Description

一种链传动箱用降温设备

技术领域

本实用新型属于链传动箱降温技术领域，具体涉及一种链传动箱用降温设备。

背景技术

链转动箱是目前钻井系统所使用的深井钻机机械传动使用最多的动力传输装置，其结构紧凑，安装方便，可靠性高，传递运动效率较高等优点。深受井队喜爱。但其密闭的箱体，最容易形成高温空间，特别是夏季，内部温度最高可达140多度。高温首先影响的就是箱中的润滑油，它使油稀释变质，达不到正常的润滑效果，使链条过早的产生较快的磨损，高温使链条的节距产生变化，链条运转时出现咬齿现象，加速链条磨损。同时对链轮和轴承也带来影响，缩短链传动箱的使用周期。现有散热装置是在箱体上安装的5-6件直径近200mm的呼吸散热器，原理就是一个小通风孔，且为了防止杂物进入和润滑油外溅，还要加装上盖和滤网，对大量的温度散发起不了多大的作用，针对此现象我们进行对链传动箱用降温设备改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链传动箱用降温设备，旨在解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链传动箱用降温设备，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定连接有链传动箱，所述链传动箱的一侧设置有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有降温机构，所述固定框架的底端固定连接有散热机构，所述链传动箱的内部设置有两组调节机构。

作为本实用新型一种优选的，所述降温机构包括与防护壳体的一侧固定连接的格栅网，所述格栅网的一侧设置有安装壳体，所述安装壳体的内部设置有制冷循环管，所述制冷循环管的一侧设置有输送空气扇，所述防护壳体背面的底端两侧固定连接有输送管道，两个所述输送管道的一端与链传动箱内部贯通连接。

作为本实用新型一种优选的，两组所述调节机构包括与输送管道的一端贯通连接的制冷输气管，所述制冷输气管与两个滑动座一侧固定连接，所述滑动座的中部与丝杆螺纹连接，所述滑动座的两侧与导向杆穿插连接，所述丝杆的底端与链传动箱内部底端的小型电机的传动端固定连接，所述导向杆的两端与链传动箱内壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述制冷输气管的边侧开设有若干个排气孔。

作为本实用新型一种优选的，所述散热机构包括与固定框架底端一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的一侧通过连接管与输液泵的进液口贯通连接，所述输液泵的出液口通过输送管与冷凝器贯通连接，所述冷凝器的一侧与第一循环制冷管和第二循环制冷管贯通连接，所述第一循环制冷管和第二循环制冷管置于散热箱内部的底端，所述散热箱的内部固定连接有若干个制冷片，所述散热箱的顶端固定安装有排气扇，所述排气扇的顶部位置正对处的散热箱顶部开设有排气槽口。

作为本实用新型一种优选的，所述链传动箱的两端固定连接有箱盖，所述箱盖的一侧固定连接有散热风机。

作为本实用新型一种优选的，所述链传动箱的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧固定连接有保护层。

作为本实用新型一种优选的，所述开关面板的表面设置有输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关，所述输液泵、冷凝器、输送空气扇和小型电机分别通过输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过制冷输送管上排气孔排出的制冷降温气体进行输送时，通过小型电机的转动带动丝杆进行转动带动滑动座进行上下滑动，使得滑动座在导向杆的导向下带动制冷输气管进行移动，从而便于进行对链传动箱内部进行热气进行驱散排出。

2)通过散热机构上的输液泵便于对储液箱内部的液体进行输送，在对链传动箱进行降温处理时，通过输液泵输送到冷凝器的液体进行制冷处理，通过制冷处理后的液体输送到第一循环制冷管和第二循环制冷管后，便于散热箱内部的空气进行降温制冷处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图之一；

图3为本实用新型的滑动座结构示意图；

图4为本实用新型的排气扇结构示意图；

图5为本实用新型的降温机构结构示意图；

图6为本实用新型的散热箱结构示意图。

图中：1、固定框架；101、链传动箱；1011、箱盖；102、防护壳体；2、散热机构；201、储液箱；202、输液泵；203、冷凝器；204、第一循环制冷管；205、第二循环制冷管；206、散热箱；2061、制冷片；207、排气扇；208、排气槽口；3、降温机构；301、格栅网；302、安装壳体；303、制冷循环管；304、输送空气扇；305、输送管道；4、调节机构；401、制冷输气管；4011、排气孔；402、滑动座；403、丝杆；404、导向杆；405、小型电机；5、散热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种链传动箱用降温设备，包括固定框架1，固定框架1的顶部固定连接有链传动箱101，链传动箱101的一侧设置有防护壳体102，防护壳体102的内部设置有降温机构3，固定框架1的底端固定连接有散热机构2，链传动箱101的内部设置有两组调节机构4。

具体使用时，通过设置的改装后的链传动箱101，冷却系统由原有的风冷装置和现有的水冷装置一起组成，链传动箱101内温度得到最大程度的降低，即使在南方夏日的环境里，原有风冷装置效果差的情况下，也能够有效的降低，经过测试，加装散热机构2和降温机构3后，夏日高温的情况下，链箱温度能控制在70摄氏度左右，链条和轴承使用寿命能得到有效的保证，大大的延长的链传动箱101的大修周期，保证井队的正常生产工作，有效节约了大量的人力和财力，通过设置的调节机构4对制冷输气管305进行上下调节，便于进行气体均匀上下输送控制，从而便于对链传动箱101降温。

降温机构3包括与防护壳体102的一侧固定连接的格栅网301，格栅网301的一侧设置有安装壳体302，安装壳体302的内部设置有制冷循环管303，制冷循环管303的一侧设置有输送空气扇304，防护壳体102背面的底端两侧固定连接有输送管道305，两个输送管道305的一端与链传动箱101内部贯通连接。

具体使用时，通过降温机构3上的格栅网301便于空气进入安装壳体302，通过安装壳体302上的输送空气扇304的设置便于将通过制冷循环管303后，制冷的风快速的输送到输送管道305，通过输送管道305输送到制冷循环管303。

两组调节机构4包括与输送管道305的一端贯通连接的制冷输气管401，制冷输气管401为波纹管，制冷输气管401与两个滑动座402一侧固定连接，滑动座402的中部与丝杆403螺纹连接，滑动座402的两侧与导向杆404穿插连接，丝杆403的底端与链传动箱101内部底端的小型电机405的传动端固定连接，导向杆404的两端与链传动箱101内壁固定连接。

具体使用时，在对制冷输送管401上排气孔4011排出的制冷降温气体进行输送时，首先通过两组调节机构4底端的小型电机405的转动带动丝杆403进行转动带动滑动座402进行上下滑动，使得滑动座402在导向杆404的导向下带动制冷输气管401进行移动，从而便于进行对链传动箱101内部进行热气进行驱散排出。

制冷输气管401的边侧开设有若干个排气孔4011。

具体使用时，通过设置的若干个排气孔4011便于制冷输气管401内部的制冷气体进行输送。

散热机构2包括与固定框架1底端一侧固定连接有储液箱201，储液箱201的一侧通过连接管与输液泵202的进液口贯通连接，输液泵202的出液口通过输送管与冷凝器203贯通连接，冷凝器203的一侧与第一循环制冷管204和第二循环制冷管205贯通连接，第一循环制冷管204和第二循环制冷管205置于散热箱206内部，散热箱206的内部固定连接有若干个制冷片2061，散热箱206的顶端固定安装有排气扇207，排气扇207的顶部位置正对处的散热箱206顶部开设有排气槽口208。

具体使用时，通过设置的散热机构2上的输液泵202便于对储液箱201内部的液体进行输送，在对链传动箱101进行降温处理时，通过输液泵202输送到冷凝器203的液体进行制冷处理，通过制冷处理后的液体输送到第一循环制冷管204和第二循环制冷管205后，便于散热箱206内部的空气进行降温制冷处理，在排气扇207的配合下对制冷后的空气，通过设置的排气扇207吹动通过排气槽口208输送到链传动箱101内部进行降温处理。

链传动箱101的两端固定连接有箱盖1011，箱盖1011的一侧固定连接有散热风机5。

具体使用时，通过设置的散热风机5排出链传动箱101内部的热气，方便对链传动箱101内部机械器件运行过程中产生的热量进行降温处理。

链传动箱101的一侧固定连接有开关面板，开关面板的一侧固定连接有保护层。

具体使用时，通过设置的保护层便于对开关面板进行保护。

开关面板的表面设置有输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关，输液泵202、冷凝器203、输送空气扇304和小型电机405分别通过输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过设置的控制开关便于对链传动箱101用降温设备上的用电器进行控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链传动箱用降温设备，包括固定框架(1)，其特征在于，所述固定框架(1)的顶部固定连接有链传动箱(101)，所述链传动箱(101)的一侧设置有防护壳体(102)，所述防护壳体(102)的内部设置有降温机构(3)，所述固定框架(1)的底端固定连接有散热机构(2)，所述链传动箱(101)的内部设置有两组调节机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述降温机构(3)包括与所述防护壳体(102)的一侧固定连接的格栅网(301)，所述格栅网(301)的一侧设置有安装壳体(302)，所述安装壳体(302)的内部设置有制冷循环管(303)，所述制冷循环管(303)的一侧设置有输送空气扇(304)，所述防护壳体(102)背面的底端两侧固定连接有输送管道(305)，两个所述输送管道(305)的一端与所述链传动箱(101)内部贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：两组所述调节机构(4)包括与所述输送管道(305)的一端贯通连接的制冷输气管(401)，所述制冷输气管(401)与两个滑动座(402)一侧固定连接，所述滑动座(402)的中部与丝杆(403)螺纹连接，所述滑动座(402)的两侧与导向杆(404)穿插连接，所述丝杆(403)的底端与所述链传动箱(101)内部底端的小型电机(405)的传动端固定连接，所述导向杆(404)的两端与所述链传动箱(101)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述制冷输气管(401)的边侧开设有若干个排气孔(4011)。

5.根据权利要求3所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述散热机构(2)包括与所述固定框架(1)底端一侧固定连接有储液箱(201)，所述储液箱(201)的一侧通过连接管与输液泵(202)的进液口贯通连接，所述输液泵(202)的出液口通过输送管与冷凝器(203)贯通连接，所述冷凝器(203)的一侧与第一循环制冷管(204)和第二循环制冷管(205)贯通连接，所述第一循环制冷管(204)和第二循环制冷管(205)置于散热箱(206)内部的底端，所述散热箱(206)的内部固定连接有若干个制冷片(2061)，所述散热箱(206)的顶端固定安装有排气扇(207)，所述排气扇(207)的顶部位置正对处的散热箱(206)顶部开设有排气槽口(208)。

6.根据权利要求1所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述链传动箱(101)的两端固定连接有箱盖(1011)，所述箱盖(1011)的一侧固定连接有散热风机(5)。

7.根据权利要求5所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述链传动箱(101)的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧固定连接有保护层。

8.根据权利要求7所述的一种链传动箱用降温设备，其特征在于：所述开关面板的表面设置有输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关，所述输液泵(202)、冷凝器(203)、输送空气扇(304)和小型电机(405)分别通过输液泵控制开关、冷凝器控制开关、输送空气扇控制开关和小型电机控制开关与外接电源电性连接。