CN218465135U - 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置 - Google Patents

一种高弹涤纶丝的检测收卷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218465135U
CN218465135U CN202221997836.XU CN202221997836U CN218465135U CN 218465135 U CN218465135 U CN 218465135U CN 202221997836 U CN202221997836 U CN 202221997836U CN 218465135 U CN218465135 U CN 218465135U
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection
detecting
cloth
winding device
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221997836.XU
Other languages
English (en)
Inventor
泮林刚
董世福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xinmao Chemical Fiber Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Xinmao Chemical Fiber Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xinmao Chemical Fiber Co ltd filed Critical Hangzhou Xinmao Chemical Fiber Co ltd
Priority to CN202221997836.XU priority Critical patent/CN218465135U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218465135U publication Critical patent/CN218465135U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及布料生产设备设备技术领域,尤其为一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,包括底板,所述底板的顶部设置有检测箱体,所述检测箱体的内部设置有丝布检测机构,所述底板的顶部且位于检测箱体的左右两侧均设置有丝布收卷机构,在对涤纶丝布料进行收尾工作时,当涤纶丝布料被运送到检测箱体内部时,收卷暂停,会开始对位于检测箱体内部的涤纶丝布料一段进行弹性检测、色差检测和表面光滑度检测,提高了检测的速度和检测的准确率,使成品涤纶丝布料产出的速度加快。

Description

一种高弹涤纶丝的检测收卷装置
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备设备技术领域,具体为一种高弹涤纶丝的检测收卷装置。
背景技术
涤纶丝织成的布料具有可以经常洗涤,不容易褪色和脱色的优点,因此酒店制服、牛仔衣物、运动服都会偏向选用涤纶丝布料来制造。
涤纶丝布料在经过一系列的生产加工步骤后,需要对涤纶丝布料进行收尾工作,包括最终成品的各项检测和收卷,以方便对涤纶丝布料进行分离转移,而现有的涤纶丝布料收卷装置,仅仅具备收卷功能,检测需要工作人员亲自进行分辨操作,检测的过程缓慢,降低了成品涤纶丝布料产出的速度,同时也人工检测也存在一定的偏差,使质量有所下降。
因此设计一种高弹涤纶丝的检测收卷装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,包括底板,所述底板的顶部设置有检测箱体,所述检测箱体的内部设置有丝布检测机构,所述底板的顶部且位于检测箱体的左右两侧均设置有丝布收卷机构;
所述检测箱体顶部的拐角处安装有声光报警灯,所述检测箱体的正面设置有透明观察窗,所述检测箱体的左右两侧均开设有进出槽口,所述检测箱体右侧的顶部设置有控制开关;
所述丝布检测机构包括安装在检测箱体左侧拐角处的正反电机,所述正反电机的输出端贯穿检测箱体的内部并连接有丝杆,所述检测箱体的内部安装有与丝杆配合使用的滑杆,所述丝杆和滑杆之间连接有移动检测板,所述移动检测板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆的驱动端贯穿移动检测板的底部并连接有滚轮支架,所述滚轮支架的内侧转动连接有按压滚轮,所述按压滚轮的外圆周壁环绕分布有压力传感器,所述滚轮支架底部的左右两侧分布设置有颜色识别传感器和粗糙度传感器。
作为本实用新型优选的方案,所述丝布收卷机构包括两组前后对称分布的收卷支架,所述收卷支架的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接与调节螺杆,所述调节螺杆的外侧螺纹连接有调节板,所述调节板的内侧转动连接有压紧滚轮,所述收卷支架的内侧且位于压紧滚轮的底部转动连接输送滚轮,所述收卷支架的内侧且远离输送滚轮的位置处转动连接导向滚轮。
作为本实用新型优选的方案,所述控制开关分别与声光报警灯、正反电机、电动推杆、压力传感器、颜色识别传感器、粗糙度传感器之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在检测箱体的内部,所述丝杆与滑杆之间为平行状态分布。
作为本实用新型优选的方案,所述移动检测板的一端套接在丝杆的外侧并与丝杆螺纹连接,所述移动检测板的另一端套接在滑杆的外侧并与滑杆滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述调节螺杆的顶端贯穿收卷支架的顶部并连接有操作把手,所述凹槽内部的左右两侧均设置有与调节板滑动连接的滑轨。
作为本实用新型优选的方案,所述压紧滚轮、输送滚轮和导向滚轮之间运送有涤纶丝布,其中涤纶丝布为高弹涤纶纤维丝经过交错排列编织的织物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,在对涤纶丝布料进行收尾工作时,当涤纶丝布料被运送到检测箱体内部时,收卷暂停,会开始对位于检测箱体内部的涤纶丝布料一段进行弹性检测、色差检测和表面光滑度检测,在正反电机的作用下,带动丝杆的旋转,旋转的丝杆和滑杆会共同带动移动检测板的左右移动,在移动的过程中,电动推杆启动,带动滚轮支架向下,使按压滚轮贴合涤纶丝布料表面向下按压滚动,直到涤纶丝布料的张紧度到达极限,此时的压力值被压力传感器检测,在按压滚轮工作的同时,颜色识别传感器和粗糙度传感器分别对涤纶丝布料的表面进行颜色的识别与判断以及表面是否有毛勾等粗糙部分的检测,当检测合格,收卷工作继续,并对下一段涤纶丝布料进行检测,而当检测出不合格后,声光报警灯会进行警报,提醒工作人员前来进行标记并处理,提高了检测的速度和检测的准确率,使成品涤纶丝布料产出的速度加快。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型丝布收卷机构结构图;
图3为本实用新型检测箱体结构图;
图4为本实用新型丝布收卷机构结构图;
图5为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、底板;2、检测箱体;201、声光报警灯;202、透明观察窗;203、进出槽口;204、控制开关;3、丝布检测机构;301、正反电机;302、丝杆;303、滑杆;304、移动检测板;305、电动推杆;306、滚轮支架;307、按压滚轮;308、压力传感器;309、颜色识别传感器;310、粗糙度传感器;4、丝布收卷机构;401、收卷支架;402、凹槽;403、调节螺杆;404、调节板;405、压紧滚轮;406、输送滚轮;407、导向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,包括底板1,底板1的顶部设置有检测箱体2,检测箱体2的内部设置有丝布检测机构3,底板1的顶部且位于检测箱体2的左右两侧均设置有丝布收卷机构4。
在该实施例中,请参照图1和图3,检测箱体2顶部的拐角处安装有声光报警灯201,检测出不合格丝布后,声光报警灯201会进行警报,提醒工作人员前来进行标记并处理,检测箱体2的正面设置有透明观察窗202,方便工作人员观察箱体内部情况,检测箱体2的左右两侧均开设有进出槽口203,便于丝布的进出,检测箱体2右侧的顶部设置有控制开关204;
其中控制开关204分别与声光报警灯201、正反电机301、电动推杆305、压力传感器308、颜色识别传感器309、粗糙度传感器310之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
在该实施例中,请参照图3和图4和图5,丝布检测机构3包括安装在检测箱体2左侧拐角处的正反电机301,正反电机301的输出端贯穿检测箱体2的内部并连接有丝杆302,检测箱体2的内部安装有与丝杆302配合使用的滑杆303,丝杆302和滑杆303之间连接有移动检测板304,正反电机301的作用下,带动丝杆302的旋转,旋转的丝杆302和滑杆303会共同带动移动检测板304的左右移动,移动检测板304的顶部安装有电动推杆305,电动推杆305的驱动端贯穿移动检测板304的底部并连接有滚轮支架306,滚轮支架306的内侧转动连接有按压滚轮307,按压滚轮307的外圆周壁环绕分布有压力传感器308,可以对涤纶丝布的弹性进行检查,滚轮支架306底部的左右两侧分布设置有颜色识别传感器309和粗糙度传感器310,分别对涤纶丝布进行色差检测和表面光滑度检测;
其中丝杆302的两端均通过轴承座转动连接在检测箱体2的内部,丝杆302与滑杆303之间为平行状态分布,移动检测板304的一端套接在丝杆302的外侧并与丝杆302螺纹连接,移动检测板304的另一端套接在滑杆303的外侧并与滑杆303滑动连接。
在该实施例中,请参照图1和图2,丝布收卷机构4包括两组前后对称分布的收卷支架401,收卷支架401的内部开设有凹槽402,凹槽402的内部转动连接与调节螺杆403,调节螺杆403的外侧螺纹连接有调节板404,调节板404的内侧转动连接有压紧滚轮405,收卷支架401的内侧且位于压紧滚轮405的底部转动连接输送滚轮406,收卷支架401的内侧且远离输送滚轮406的位置处转动连接导向滚轮407,转动调节螺杆403,带动调节板404上下移动,完成对压紧滚轮405的调节,使涤纶丝布料在运送的过程中保持一定的张紧力;
其中调节螺杆403的顶端贯穿收卷支架401的顶部并连接有操作把手,方便操作,凹槽402内部的左右两侧均设置有与调节板404滑动连接的滑轨,压紧滚轮405、输送滚轮406和导向滚轮407之间运送有涤纶丝布,其中涤纶丝布为高弹涤纶纤维丝经过交错排列编织的织物。
本实用新型工作流程:将涤纶丝布料的尾端首先从右侧的丝布收卷机构4中的导向滚轮407的下方穿过,然后放入压紧滚轮405和输送滚轮406之间,通过转动操作把手,使调节螺杆403转动,并带动调节板404上下移动,完成对压紧滚轮405的调节,使涤纶丝布料在运送的过程中保持一定的张紧力,接着将涤纶丝布料的尾端通过进出槽口203以相同的方式与左侧的丝布收卷机构4相连接,最终涤纶丝布料的尾端与收卷机器相连接(收卷机器需提前调试好每隔一段时间进行暂停),收卷机器在收卷的过程中当涤纶丝布料被运送到检测箱体1内部时,收卷暂停,会开始对位于检测箱体1内部的涤纶丝布料一段进行弹性检测、色差检测和表面光滑度检测,在正反电机301的作用下,带动丝杆302的旋转,旋转的丝杆302和滑杆303会共同带动移动检测板304的左右移动,在移动的过程中,电动推杆305启动,带动滚轮支架306向下,使按压滚轮307贴合涤纶丝布料表面向下按压滚动,直到涤纶丝布料的张紧度到达极限,此时的压力值被压力传感器308检测,在按压滚轮307工作的同时,颜色识别传感器309和粗糙度传感器310分别对涤纶丝布料的表面进行颜色的识别与判断以及表面是否有毛勾等粗糙部分的检测,当检测合格,收卷工作继续,并对下一段涤纶丝布料进行检测,而当检测出不合格后,声光报警灯201会进行警报,提醒工作人员前来进行标记并处理,提高了检测的速度和检测的准确率,使成品涤纶丝布料产出的速度加快。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有检测箱体(2),所述检测箱体(2)的内部设置有丝布检测机构(3),所述底板(1)的顶部且位于检测箱体(2)的左右两侧均设置有丝布收卷机构(4);
所述检测箱体(2)顶部的拐角处安装有声光报警灯(201),所述检测箱体(2)的正面设置有透明观察窗(202),所述检测箱体(2)的左右两侧均开设有进出槽口(203),所述检测箱体(2)右侧的顶部设置有控制开关(204);
所述丝布检测机构(3)包括安装在检测箱体(2)左侧拐角处的正反电机(301),所述正反电机(301)的输出端贯穿检测箱体(2)的内部并连接有丝杆(302),所述检测箱体(2)的内部安装有与丝杆(302)配合使用的滑杆(303),所述丝杆(302)和滑杆(303)之间连接有移动检测板(304),所述移动检测板(304)的顶部安装有电动推杆(305),所述电动推杆(305)的驱动端贯穿移动检测板(304)的底部并连接有滚轮支架(306),所述滚轮支架(306)的内侧转动连接有按压滚轮(307),所述按压滚轮(307)的外圆周壁环绕分布有压力传感器(308),所述滚轮支架(306)底部的左右两侧分布设置有颜色识别传感器(309)和粗糙度传感器(310)。
2.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述丝布收卷机构(4)包括两组前后对称分布的收卷支架(401),所述收卷支架(401)的内部开设有凹槽(402),所述凹槽(402)的内部转动连接与调节螺杆(403),所述调节螺杆(403)的外侧螺纹连接有调节板(404),所述调节板(404)的内侧转动连接有压紧滚轮(405),所述收卷支架(401)的内侧且位于压紧滚轮(405)的底部转动连接输送滚轮(406),所述收卷支架(401)的内侧且远离输送滚轮(406)的位置处转动连接导向滚轮(407)。
3.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述控制开关(204)分别与声光报警灯(201)、正反电机(301)、电动推杆(305)、压力传感器(308)、颜色识别传感器(309)、粗糙度传感器(310)之间通过导线连接,且连接的方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述丝杆(302)的两端均通过轴承座转动连接在检测箱体(2)的内部,所述丝杆(302)与滑杆(303)之间为平行状态分布。
5.根据权利要求1所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述移动检测板(304)的一端套接在丝杆(302)的外侧并与丝杆(302)螺纹连接,所述移动检测板(304)的另一端套接在滑杆(303)的外侧并与滑杆(303)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述调节螺杆(403)的顶端贯穿收卷支架(401)的顶部并连接有操作把手,所述凹槽(402)内部的左右两侧均设置有与调节板(404)滑动连接的滑轨。
7.根据权利要求2所述的一种高弹涤纶丝的检测收卷装置,其特征在于:所述压紧滚轮(405)、输送滚轮(406)和导向滚轮(407)之间运送有涤纶丝布,其中涤纶丝布为高弹涤纶纤维丝经过交错排列编织的织物。
CN202221997836.XU 2022-07-25 2022-07-25 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置 Active CN218465135U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221997836.XU CN218465135U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221997836.XU CN218465135U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218465135U true CN218465135U (zh) 2023-02-10

Family

ID=85137011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221997836.XU Active CN218465135U (zh) 2022-07-25 2022-07-25 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218465135U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208648306U (zh) 一种纺织布收卷滚筒
CN218465135U (zh) 一种高弹涤纶丝的检测收卷装置
CN210946248U (zh) 一种织物生产裁切装置
CN212321300U (zh) 一种纺织面料生产用成品抗拉性检测装置
CN113428733B (zh) 一种基于物联网大数据技术的纺丝卷收机构
CN208182348U (zh) 一种服装纺织面料纱线收线装置
CN113651176A (zh) 一种基于物联网的纺织用导丝装置
CN117328182A (zh) 一种布料整经机
CN211284995U (zh) 服装布料生产用验布机
CN115972765A (zh) 一种纺织布的印花工艺及其印花设备
CN214455708U (zh) 一种纺织生产用绕线装置
CN213644957U (zh) 一种服装尺寸自动检测装置
CN209727795U (zh) 一种全自动验布设备
CN110950157B (zh) 一种具有整平功能的智能自动化布料制造装备
CN108263039A (zh) 一种改进的塑料编织袋收卷装置
CN211199550U (zh) 一种自调节并线机
CN211619635U (zh) 一种纺织品生产加工用卷收装置
CN113564765A (zh) 一种仿羊毛纱线、加工工艺及装置
CN208290610U (zh) 一种改进的塑料编织袋收卷装置
CN113062112A (zh) 一种纺织工艺用窗帘布切割装置
CN207405283U (zh) 一种变形丝机
CN220701666U (zh) 一种便于存取的纺织用产品存放架
CN110814538A (zh) 一种服装布料激光切割自动上料装置
CN220467062U (zh) 一种印花收卷装置
CN221070374U (zh) 一种自动切条机的面料限位装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant