CN218465112U - 一种用于oled屏贴膜的撕膜回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构,所述述顶升机构包括顶升气缸组及保温灯。本实用新型通实现对OLED屏贴膜时的膜料底膜的撕膜操作及回收操作,提高撕膜效率;通过设置移动机构用于实现撕膜回收装置推出或收入动作,无需人员进入到箱体内进行操作,提高操作便利性及舒适性,并且结合气涨轴及可调限位块二提高更换的效率;通过设置顶升机构用于起顶升作用,从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率,从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性,通过设置保温灯用于起保温作用,保证胶带粘胶的粘性,保证撕膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及OLED屏贴膜的技术领域,具体涉及一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置。
背景技术
现有的OLED屏在生产过程中需要进行贴膜处理,现有的OLED屏在进行贴膜工序时,为保证贴膜的效率及效果,通过撕膜装置对膜料进行撕膜回收,减少人工撕膜的劳动强度及步骤,从而提高贴膜效率。为节省贴膜设备的体积,现有的撕膜装置通常设置在所述机箱内,现有的撕膜装置通常固定在所述机箱内,无法移动,当需要进行胶卷或废料回收卷的拆卸更换或安装时,通常需要人工进入到机箱内进行操作,由于机箱内的空间有限,操作不方便,更换时间长,影响撕膜工序的正常工作,从而影响贴膜效率;现有的撕膜装置无顶升功能及保温功能,由于胶带具有一定的弹性,容易出现撕膜装置上的胶带物料与底膜物料的接触不完全,且胶带的粘贴部与撕膜之间存在一定的间距,在运送过程中可能导致胶带表面的粘剂的风干等情况出现,导致撕膜失败的情况出现,影响撕膜效率。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其固定在底座上,所述撕膜回收装置包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构,所述移动机构设置在所述底座上,所述安装板设置在所述移动机构上,所述安装板设有延伸板,所述延伸板的尾端设有安装座,所述顶升机构设置在所述安装座上,所述收卷机构设置在所述安装板的下方,所述放卷机构设置在所述收卷机构的上方,所述导辊机构及压辊机构均设置在所述安装板上。
作进一步改进,所述移动机构包括多条滑轨及气缸,多条所述滑轨以镜像相对的方式设置在所述底座上,所述气缸设置在两所述滑轨之间,多条所述滑轨均设有滑块,所述安装板设置在两所述滑块上,所述安装板的底部还设有连接块,所述气缸设有驱动杆,所述驱动杆的端部与所述连接块连接,所述气缸用于驱动安装板滑动。
作进一步改进,所述安装板设有轴承,所述收卷机构包括气胀轴及电机,所述气胀轴设置在所述安装板的正面,所述气胀轴设有转轴,所述转轴设置在所述轴承内,所述转轴设有气道,所述转轴的端部设有快速接头,所述快速接头与所述气道连接连通,所述转轴还设有同步轮,所述电机设置在所述安装板的背面的右上方,所述电机设有同步轮一,所述同步轮与同步轮一之间设有皮带,所述皮带用于起联动作用。
作进一步改进,所述压辊机构包括压辊组件一、压辊组件二及压辊组件三,所述压辊组件一包括安装座一、气缸一及轴辊一,所述安装座一设置在所述安装板的正面,所述轴辊一设置在所述安装座一上,所述安装座一还设有滚轴一,所述气缸一设置在所述滚轴一的下方,并通过螺钉固定在所述安装座上,所述气缸一设有压块一,所述压块一设有与滚轴一配合的弧形凹槽一,所述电机设有驱动轴,所述轴辊一的端部与所述电机的驱动轴连接。
作进一步改进,所述压辊组件二包括气缸二及压辊二,所述安装板的正面还设有轴杆二,所述气缸二设置在所述轴杆二的一侧,所述气缸二设有连接块二,所述连接块二设有连接轴杆二,所述连接轴杆二设有延伸连接块二,所述延伸连接块二设有轴承二,所述轴承二套设在所述轴杆二上,所述压辊二设置在所述延伸连接块二的尾端,所述延伸连接块二设有网纹纹路。
作进一步改进,所述压辊组件三设置在所述压辊组件一的上方,所述压辊组件三包括安装座三及气缸三,所述安装座三设有两滚轴三,两所述滚轴三以镜像相对的方式设置在所述安装座三的两侧,所述气缸三设置在所述安装座三上,所述气缸三设有压块三,所述压块三设有与滚轴三配合的弧形凹槽三。
作进一步改进,所述安装板设有轴承一,所述放卷机构包括磁粉制动机及转轴一,所述磁粉制动机设置在所述轴承一的背面,所述转轴一设置在所述轴承一上,所述转轴一的端部与所述磁粉制动机连接,所述转轴一设有可调限位块一及可调限位块二,所述可调限位块一及可调限位块二之间设有间距,所述间距用于放置胶卷,所述可调限位块二设有快速操作螺钉,所述快速操作螺钉设有操作杆。
作进一步改进,所述导辊机构包括导辊组件一、导辊组件二及导轨组件三,所述安装板的顶部设有安装块二,所述导辊组件一设置在所述放卷机构的上方,所述导辊组件一包括两导辊一,两所述导辊一均设有环形限位块组一,所述环形限位块组一由两个可调环形限位块一构成,两所述环形限位块一之间均设有间距一。
作进一步改进,所述导辊组件二设置在所述安装块二的底部,所述导辊组件二包括挡板及导辊二,所述导辊二设置在所述挡板的上方,所述导轨组件三设置在所述延伸板的正面,所述导轨组件三包括安装座三及多个导辊三,多条所述导辊三以竖向阵列的方式设置在所述安装座三上。
作进一步改进,所述顶升机构包括顶升气缸组及保温灯,所述安装座设有两安装块四上,所述顶升气缸组包括两顶升气缸,两所述顶升气缸分别设置在所述安装块四上,两所述顶升气缸之间设有滚轴四,所述保温灯设置在所述安装块四的表面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构实现对OLED屏贴膜时的膜料底膜的撕膜操作及回收操作,提高撕膜效率,从而提高贴膜效率;通过设置移动机构用于实现撕膜回收装置推出或收入动作,当需要进行撕膜回收装置的胶带物料的放置或废料的下料时,移动机构动作将撕膜回收装置从箱体内推出即可,无需人员进入到箱体内进行操作,更换完毕后,移动机构复位即可将撕膜回收装置收入至原来位置进行工作,无需人员进入到箱体内,提高操作便利性及舒适性,并且结合气涨轴及可调限位块二大大减少安装时间,大大提高更换的效率;通过设置顶升机构用于起顶升作用,从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率,从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性,通过设置保温灯用于起保温作用,保证胶带粘胶的粘性,保证撕膜效率。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置整体结构示意图;
图2为本实施例的收卷机构与压辊组件一连接结构示意图;
图3为本实施例的压辊组件一另一视角示意图;
图4为本实施例的放卷机构结构示意图;
图5为本实施例的压辊组件二结构示意图;
图6为本实施例的压辊组件三结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,参见附图1~图6,一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置1,其固定在底座上,所述撕膜回收装置1包括移动机构2、安装板3、顶升机构4、放卷机构5、收卷机构6、导辊机构7及压辊机构8,所述移动机构2设置在所述底座上,所述安装板3设置在所述移动机构2上,所述安装板3设有延伸板30,所述延伸板30的尾端设有安装座,所述顶升机构4设置在所述安装座上,所述收卷机构6设置在所述安装板3的下方,所述放卷机构5设置在所述收卷机构6的上方,所述导辊机构7及压辊机构8均设置在所述安装板3上,所述压辊机构8及导辊机构7用于提供胶带物料运输的紧定动作,保证运输的稳定。
所述移动机构2包括多条滑轨20及气缸21,多条所述滑轨20以镜像相对的方式设置在所述底座上,所述气缸21设置在两所述滑轨20之间,多条所述滑轨20均设有滑块,所述安装板3设置在所述两滑块上,所述安装板3的底部还设有连接块,所述气缸21设有驱动杆,所述驱动杆的端部与所述连接块连接,所述气缸21用于驱动安装板3滑动,所所述移动机构2用于将安装板3移出,从而方便人员进行放卷机构5上的胶卷及收卷机构6上的废料进行拆卸回收或安装,方便操作,提高效率。
所述安装板3设有轴承,所述收卷机构6包括气胀轴60及电机61,所述气胀轴60设置在所述安装板3的正面,所述气缸21轴设有转轴,所述转轴设置在所述轴承内,所述转轴设有气道,所述转轴的端部设有快速接头62,所述快速接头62与所述气道连接连通,所述转轴还设有同步轮,所述电机61设置在所述安装板3的背面的右上方,所述电机61设有同步轮一,所述同步轮与同步轮一之间设有皮带,所述皮带用于起联动作用,所述收卷机构6用于起收卷动作,将废料进行自动回收。
所述压辊机构8包括压辊组件一80、压辊组件二81及压辊组件三82,所述压辊组件一80包括安装座一、气缸一及轴辊一,所述安装座一设置在所述安装板3的正面,所述轴辊一设置在所述安装座一上,所述安装座一还设有滚轴一,所述气缸一设置在所述滚轴一的下方,并通过螺钉固定在所述安装座上,所述气缸一设有压块一,所述压块一设有与滚轴一配合的弧形凹槽一,所述电机61设有驱动轴,所述轴辊一的端部与所述电机的驱动轴连接。
所述压辊组件二81包括气缸二及压辊二,所述安装板3的正面还设有轴杆二,所述气缸二设置在所述轴杆二的一侧,所述气缸二设有连接块二,所述连接块二设有连接轴杆二,所述连接轴杆二设有延伸连接块二,所述延伸连接块二设有轴承二,所述轴承二套设在所述轴杆二上,所述压辊二设置在所述延伸连接块二的尾端,所述延伸连接块二设有网纹纹路。
所述压辊组件三82设置在所述压辊组件一80的上方,所述压辊组件三82包括安装座三及气缸三,所述安装座三设有两滚轴三,两所述滚轴三以镜像相对的方式设置在所述安装座三的两侧,所述气缸三设置在所述安装座三上,所述气缸三设有压块三,所述压块三设有与滚轴三配合的弧形凹槽三。
所述安装板3设有轴承一,所述放卷机构5包括磁粉制动机50及转轴一51,所述磁粉制动机50设置在所述轴承一的背面,所述转轴一51设置在所述轴承一上,所述转轴一51的端部与所述磁粉制动机50连接,所述转轴一51设有可调限位块一52及可调限位块二53,所述可调限位块一52及可调限位块二53之间设有间距,所述间距用于放置胶卷,所述可调限位块二53设有快速操作螺钉,所述快速操作螺钉设有操作杆。
所述导辊机构7包括导辊组件一70、导辊组件二71及导轨组件三72,所述安装板3的顶部设有安装块二,所述导辊组件一70设置在所述放卷机构5的上方,所述导辊组件一70包括两导辊一,两所述导辊一均设有环形限位块组一,所述环形限位块组一由两个可调环形限位块一构成,两所述环形限位块一之间均设有间距一。
所述导辊组件二71设置在所述安装块二的底部,所述导辊组件二71包括挡板及导辊二,所述导辊二设置在所述挡板的上方,所述导轨组件三72设置在所述延伸板30的正面,所述导轨组件三72包括安装座三及多个导辊三,多条所述导辊三以竖向阵列的方式设置在所述安装座三上。
所述顶升机构4包括顶升气缸组40及保温灯41,所述安装座设有两安装块四上,所述顶升气缸组40包括两顶升气缸,两所述顶升气缸分别设置在所述安装块四上,两所述顶升气缸之间设有滚轴四,所述保温灯41设置在所述安装块四的表面上,所述顶升机构4用于起顶升作用,从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率,从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性,所述保温灯41用于起保温作用,从而保证胶带粘胶的粘性,保证撕膜效率。
本实用新型通过设置移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构实现对OLED屏贴膜时的膜料底膜的撕膜操作及回收操作,提高撕膜效率,从而提高贴膜效率;通过设置移动机构用于实现撕膜回收装置推出或收入动作,当需要进行撕膜回收装置的胶带物料的放置或废料的下料时,移动机构动作将撕膜回收装置从箱体内推出即可,无需人员进入到箱体内进行操作,更换完毕后,移动机构复位即可将撕膜回收装置收入至原来位置进行工作,无需人员进入到箱体内,提高操作便利性及舒适性,并且结合气涨轴及可调限位块二大大减少安装时间,大大提高更换的效率;通过设置顶升机构用于起顶升作用,从而保证胶带物料与膜料底膜的接触效率,从而保证进行对物料的底膜进行撕膜动作的稳定性,通过设置保温灯用于起保温作用,保证胶带粘胶的粘性,保证撕膜效率。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置1,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其固定在底座上,其特征在于:所述撕膜回收装置包括移动机构、安装板、顶升机构、放卷机构、收卷机构、导辊机构及压辊机构,所述移动机构设置在所述底座上,所述安装板设置在所述移动机构上,所述安装板设有延伸板,所述延伸板的尾端设有安装座,所述顶升机构设置在所述安装座上,所述收卷机构设置在所述安装板的下方,所述放卷机构设置在所述收卷机构的上方,所述导辊机构及压辊机构均设置在所述安装板上。
2.根据权利要求1所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述移动机构包括多条滑轨及气缸,多条所述滑轨以镜像相对的方式设置在所述底座上,所述气缸设置在两所述滑轨之间,多条所述滑轨均设有滑块,所述安装板设置在两所述滑块上,所述安装板的底部还设有连接块,所述气缸设有驱动杆,所述驱动杆的端部与所述连接块连接,所述气缸用于驱动安装板滑动。
3.根据权利要求2所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述安装板设有轴承,所述收卷机构包括气胀轴及电机,所述气胀轴设置在所述安装板的正面,所述气胀轴设有转轴,所述转轴设置在所述轴承内,所述转轴设有气道,所述转轴的端部设有快速接头,所述快速接头与所述气道连接连通,所述转轴还设有同步轮,所述电机设置在所述安装板的背面的右上方,所述电机设有同步轮一,所述同步轮与同步轮一之间设有皮带,所述皮带用于起联动作用。
4.根据权利要求3所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述压辊机构包括压辊组件一、压辊组件二及压辊组件三,所述压辊组件一包括安装座一、气缸一及轴辊一,所述安装座一设置在所述安装板的正面,所述轴辊一设置在所述安装座一上,所述安装座一还设有滚轴一,所述气缸一设置在所述滚轴一的下方,并通过螺钉固定在所述安装座上,所述气缸一设有压块一,所述压块一设有与滚轴一配合的弧形凹槽一,所述电机设有驱动轴,所述轴辊一的端部与所述电机的驱动轴连接。
5.根据权利要求4所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述压辊组件二包括气缸二及压辊二,所述安装板的正面还设有轴杆二,所述气缸二设置在所述轴杆二的一侧,所述气缸二设有连接块二,所述连接块二设有连接轴杆二,所述连接轴杆二设有延伸连接块二,所述延伸连接块二设有轴承二,所述轴承二套设在所述轴杆二上,所述压辊二设置在所述延伸连接块二的尾端,所述延伸连接块二设有网纹纹路。
6.根据权利要求5所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述压辊组件三设置在所述压辊组件一的上方,所述压辊组件三包括安装座三及气缸三,所述安装座三设有两滚轴三,两所述滚轴三以镜像相对的方式设置在所述安装座三的两侧,所述气缸三设置在所述安装座三上,所述气缸三设有压块三,所述压块三设有与滚轴三配合的弧形凹槽三。
7.根据权利要求6所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述安装板设有轴承一,所述放卷机构包括磁粉制动机及转轴一,所述磁粉制动机设置在所述轴承一的背面,所述转轴一设置在所述轴承一上,所述转轴一的端部与所述磁粉制动机连接,所述转轴一设有可调限位块一及可调限位块二,所述可调限位块一及可调限位块二之间设有间距,所述间距用于放置胶卷,所述可调限位块二设有快速操作螺钉,所述快速操作螺钉设有操作杆。
8.根据权利要求7所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述导辊机构包括导辊组件一、导辊组件二及导轨组件三,所述安装板的顶部设有安装块二,所述导辊组件一设置在所述放卷机构的上方,所述导辊组件一包括两导辊一,两所述导辊一均设有环形限位块组一,所述环形限位块组一由两个可调环形限位块一构成,两所述环形限位块一之间均设有间距一。
9.根据权利要求8所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述导辊组件二设置在所述安装块二的底部,所述导辊组件二包括挡板及导辊二,所述导辊二设置在所述挡板的上方,所述导轨组件三设置在所述延伸板的正面,所述导轨组件三包括安装座三及多个导辊三,多条所述导辊三以竖向阵列的方式设置在所述安装座三上。
10.根据权利要求9所述的用于OLED屏贴膜的撕膜回收装置,其特征在于:所述顶升机构包括顶升气缸组及保温灯,所述安装座设有两安装块四上,所述顶升气缸组包括两顶升气缸,两所述顶升气缸分别设置在所述安装块四上,两所述顶升气缸之间设有滚轴四,所述保温灯设置在所述安装块四的表面上。
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