CN218465107U - 一种自动卸卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自动卸卷装置，包括支撑架，所述支撑架上沿水平方向滑动连接有横移架，所述支撑架的一侧设置有以自动化的方式驱动所述横移架运动的驱动组件，所述横移架的一侧铰接有卸料架板，所述横移架上设置有用于带动所述卸料架板旋转的推动组件，所述推动组件将所述卸料架板旋转到装料辊上，沿水平方向移动所述卸料架板，所述卸料架板推动原料。本实用新型整个卸料的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力，提高了工厂生产的效率。

Description

一种自动卸卷装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，特别涉及一种自动卸卷装置。

背景技术

目前，塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在生产塑料薄膜的过程中，经常会使用收卷机将对生产好的塑料薄膜进行收卷；

但是，现有技术中，由于收卷机的收卷轴离地面距离比较远，因此，收卷轴收卷之后的塑料薄膜卷不方便使用者拆卸下，对此，有待进一步改善；

因此，现在亟需一种自动卸卷装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种自动卸卷装置，解决了现有技术中不方便使用者卸下收卷在收卷机上塑料薄膜卷的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动卸卷装置，包括支撑架，所述支撑架上沿水平方向滑动连接有横移架，所述支撑架的一侧设置有以自动化的方式驱动所述横移架运动的驱动组件，所述横移架的一侧铰接有卸料架板，所述横移架上设置有用于带动所述卸料架板旋转的推动组件，所述推动组件将所述卸料架板旋转到装料辊上，沿水平方向移动所述卸料架板，所述卸料架板推动原料。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括两个底板，两个所述底板对称安装在所述支撑架的一侧；其中一个所述底板上安装有减速机，所述减速机的输入轴上安装有电机，两个所述底板上均通过链轮座一转动连接有链轮轴，其中一个所述链轮轴的一端延伸出链轮座一与所述电机的输出轴相固定，两个所述链轮轴上均安装有链轮，两个所述链轮上串联有链条，所述链条的两端分别与所述横移架相固定。

作为一优选的实施方式，所述支撑架上安装有路轨，所述横移架上安装有沿所述路轨长度方向滑动的行走轮。

作为一优选的实施方式，所述推动组件包括气缸，所述气缸通过连接架转动安装在所述横移架上，所述气缸的活塞杆上铰接有一端与所述卸料架板转动连接的螺柱。

作为一优选的实施方式，所述横移架上安装有升降底板，所述升降底板上对称铰接有两个升降架，两个所述升降架上水平铰接有承接板，所述升降底板上设置有驱动组件一。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件一包括减速机二，所述减速机二水平安装在所述升降底板的一侧，所述减速机二的输入轴上安装有电机二，所述减速机二的输出轴上安装有丝杆，两个所述升降架之间通过推动连接块安装有螺母座，所述螺母座与所述丝杆螺纹转动。

作为一优选的实施方式，所述承接板的顶面倾斜安装有两个挡板。

作为一优选的实施方式，所述支撑架以及所述升降底板上均通过限位开关座安装有行程开关。

作为一优选的实施方式，所述承接板的底面安装有定位钩，所述定位钩上转动安装有两个深沟球轴承。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：(1)该实施例中，整个卸料的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力，提高了工厂生产的效率；

(2)该实施例中，在承接板设置两个挡板，两个挡板对塑料薄膜卷具有阻碍的作用，减少了放置在承接板上的塑料薄膜卷出现掉落的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图1中B处局部放大图。

图中，1、支撑架；2、横移架；3、卸料架板；4、底板；5、减速机；6、电机；7、链轮轴；8、链轮；9、链条；10、路轨；11、行走轮；12、气缸；13、连接架；14、螺柱；15、升降底板；16、升降架；17、减速机二；18、电机二； 19、丝杆；20、挡板；21、行程开关；22、定位钩；23、深沟球轴承；24、链轮座一；25、承接板；26、螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种自动卸卷装置，包括支撑架1，在支撑架1的顶面对称安装有两个路轨10，在两个路轨10上均滑移连接有两个行走轮11，四个行走轮11均可以沿路轨10的长度方向滑动；

该实施例中，在四个行走轮11上安装有横移架2，通过行走轮11的滑动，行走轮11可以带动横移架2水平运动，在支撑架1的一侧设置有驱动组件，驱动组件以自动化的方式带动横移架2水平运动；

其中，驱动组件包括两个底板4，两个底板4对称安装在支撑架1的一侧；在其中一个底板4上通过固定板安装有减速机5，同时，在减速机5的输入轴上安装有安装有电机6，通过电机6输出轴的旋转，电机6输出轴可以带动减速机 5的输入轴旋转；

而且，在两个底板4上均通过链轮座一24转动连接有链轮轴7，其中一个链轮轴7的一端延伸出链轮座一24与减速机5的输出轴相固定，通过减速机5 的输出轴的旋转，减速机5的输出轴可以带动链轮轴7旋转，在两个链轮轴7 上均安装有链轮8，同时，在两个链轮8上串联有链条9，链条9的两端分别与横移架2相固定，通过链轮轴7的旋转，链轮轴7可以带动链轮8旋转，链条9 可以直线运动，链条9可以带动横移架2直线运动；

该实施例中，在横移架2上安装有升降底板15，同时，在升降底板15上对称铰接有两个升降架16，其中，升降架16包括两个升降架板，两个升降架板的底端均与升降底板15相铰接，两个升降架板交叉铰接形成“X”型，两个升降架板上水平铰接有承接板25，承接板25可以承接收卷好的塑料薄膜卷，两个升降架16可以带动承接板25上、下运动，同时，在升降底板15上设置有驱动组件一；

其中，驱动组件一包括减速机二17，减速机二17水平安装在升降底板15 的一侧，在减速机二17的输入轴上安装有电机二18，通过电机二18输出轴的旋转，电机二18输出轴可以带动减速机二17的输入轴旋转，在减速机二17的输出轴上安装有丝杆19，通过减速机二17输出轴的旋转，减速机二17输出轴可以带动丝杆19的旋转，两个升降架16之间通过推动连接块安装有螺母座26，螺母座26与丝杆19螺纹转动，通过丝杆19的旋转，丝杆19可以带动螺母座 26直线运动，螺母座26带动连接块直线运动，实现承接板25的上、下运动；

其中，在承接板25的顶面对称倾斜安装有两个挡板20，两个挡板20对塑料薄膜卷具有阻碍的作用，减少了放置在承接板25上的塑料薄膜卷出现掉落的情况；

该实施例中，在横移架2的一侧铰接有卸料架板3，同时，在横移架2上设置有带动卸料架板3旋转的推动组件，推动组件以自动化的方式带动卸料架板3 旋转，其中，推动组件包括气缸12，气缸12通过连接架13转动安装在横移架 2上，在气缸12的活塞杆上铰接有一端与卸料架板3转动连接的螺柱14，通过气缸12活塞杆的往返运动，气缸12活塞杆通过螺柱14可以带动卸料架板3旋转；

该实施例中，在支撑架1以及升降底板15上均通过限位开关座安装有行程开关21，两个行程开关21分别与电机6一与电机二18电性连接，在两个行程开关21感应到横移架2或者升降架16到达预先设定好的位置之后，行程开关 21控制电机6一或者电机二18停住转动；

该实施例中，为了对承接板25的上、下运动具有导向作用，在承接板25 的底面安装有定位钩22，在定位钩22上对称转动安装有两个深沟球轴承23；

该实用新型的工作原理为：在需要工作人员将收卷机上的塑料薄膜卷卸下时，通过驱动组件一带动承接板25上升到预先设定好的位置，然后，通过气缸 12带动卸料架板3进行旋转，将卸料架板3旋转到收卷机的收卷轴上，再通过驱动组件带动升降底板15水平运动，升降底板15带动卸料架板3推动塑料薄膜卷，将塑料薄膜卷从收卷轴上卸下，塑料薄膜卷刚好落在承接板25上，最后，再通过驱动组件一带动承接板25下降到方便使用者取走塑料薄膜卷的位置，整个卸料的过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动卸卷装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上沿水平方向滑动连接有横移架(2)，所述支撑架(1)的一侧设置有以自动化的方式驱动所述横移架(2)运动的驱动组件，所述横移架(2)的一侧铰接有卸料架板(3)，所述横移架(2)上设置有用于带动所述卸料架板(3)旋转的推动组件，所述推动组件将所述卸料架板(3)旋转到装料辊上，沿水平方向移动所述卸料架板(3)，所述卸料架板(3)推动原料。

2.如权利要求1所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个底板(4)，两个所述底板(4)对称安装在所述支撑架(1)的一侧；其中一个所述底板(4)上安装有减速机(5)，所述减速机(5)的输入轴上安装有电机(6)，两个所述底板(4)上均通过链轮座一(24)转动连接有链轮轴(7)，其中一个所述链轮轴(7)的一端延伸出链轮座一(24)与所述电机(6)的输出轴相固定，两个所述链轮轴(7)上均安装有链轮(8)，两个所述链轮(8)上串联有链条(9)，所述链条(9)的两端分别与所述横移架(2)相固定。

3.如权利要求1所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述支撑架(1)上安装有路轨(10)，所述横移架(2)上安装有沿所述路轨(10)长度方向滑动的行走轮(11)。

4.如权利要求1所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述推动组件包括气缸(12)，所述气缸(12)通过连接架(13)转动安装在所述横移架(2)上，所述气缸(12)的活塞杆上铰接有一端与所述卸料架板(3)转动连接的螺柱(14)。

5.如权利要求1所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述横移架(2)上安装有升降底板(15)，所述升降底板(15)上对称铰接有两个升降架(16)，两个所述升降架(16)上水平铰接有承接板(25)，所述升降底板(15)上设置有驱动组件一。

6.如权利要求5所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述驱动组件一包括减速机二(17)，所述减速机二(17)水平安装在所述升降底板(15)的一侧，所述减速机二(17)的输入轴上安装有电机二(18)，所述减速机二(17)的输出轴上安装有丝杆(19)，两个所述升降架(16)之间通过推动连接块安装有螺母座(26)，所述螺母座(26)与所述丝杆(19)螺纹转动。

7.如权利要求5所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述承接板(25)的顶面倾斜安装有两个挡板(20)。

8.如权利要求5所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述支撑架(1)以及所述升降底板(15)上均通过限位开关座安装有行程开关(21)。

9.如权利要求5所述的自动卸卷装置，其特征在于：所述承接板(25)的底面安装有定位钩(22)，所述定位钩(22)上转动安装有两个深沟球轴承(23)。

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