CN218464845U - 一种半自动式产品上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动式产品上料机构，包括产品上料机，所述产品上料机的顶部位置定位安装有上料工位，所述产品上料机的上端位置卡合有产品架，所述产品架的一端位置定位安装有夹持座，所述上料工位上位于产品架一侧的位置定位安装有两组第一驱动气缸，所述上料工位上位于产品架另一侧的位置定位安装有两组第二驱动气缸，所述上料工位上电性安装有驱动电机，所述第一驱动气缸的内侧位置活动设置有若干组第一夹持架。本实用新型所述的一种半自动式产品上料机构，设有产品上料机，能够方便对产品的位置进行半自动上料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料，更为实用。

Description

一种半自动式产品上料机构

技术领域

本实用新型涉及产品上料领域，特别涉及一种半自动式产品上料机构。

背景技术

产品上料机构是一种进行产品上料操作的支撑设备，在对产品进行输料操作的时候，首先对产品的位置进行集中上料操作，上料后对产品的位置进行输送与下料，随着科技的不断发展，人们对于产品上料机构的制造工艺要求也越来越高。

现有的产品上料机构在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，产品的位置不能很方便的进行上料输送操作，工作效率较差，不利于人们的使用，还有，整个产品输送采用人工码垛，工作效率低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种半自动式产品上料机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动式产品上料机构，设有产品上料机，能够方便对产品的位置进行半自动上料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料，更为实用，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种半自动式产品上料机构，包括产品上料机，所述产品上料机的顶部位置定位安装有上料工位，所述产品上料机的上端位置卡合有产品架，所述产品架的一端位置定位安装有夹持座，所述上料工位上位于产品架一侧的位置定位安装有两组第一驱动气缸，所述上料工位上位于产品架另一侧的位置定位安装有两组第二驱动气缸，所述上料工位上电性安装有驱动电机，所述第一驱动气缸与第二驱动气缸的内侧位置活动设置有若干组第一夹持架与第二夹持架，所述产品架上定位设置有零件架，所述零件架上的位置卡合产品零件，所述产品上料机的底部位置活动设置有活动轮。

优选的，所述产品上料机的底部位于活动轮一侧的位置有升降定位支脚，所述产品上料机的内部设置有控制柜，所述控制柜的前端活动设置有柜门，所述上料工位上安装第一驱动气缸的位置定位有第一驱动座，所述上料工位上安装第二驱动气缸的位置定位有第二驱动座，所述产品上料机的内部设置有气动驱动机构。

优选的，所述产品上料机与上料工位之间通过螺栓定位的方式进行固定，所述产品架放置在上料工位上的位置进行定位，所述产品架与零件架之间进行定位，所述产品架与夹持座之间焊接连接。

优选的，所述第一驱动气缸驱动第二夹持架的位置进行活动，所述第二驱动气缸驱动零件架的位置进行活动，所述第一夹持架与第二夹持架之间对零件架的位置夹紧定位，且产品零件手动卡合在零件架上的位置。

优选的，所述第一驱动气缸与第一驱动座之间定位安装，且第一驱动气缸驱动推板在第一驱动座上进行活动，所述第二驱动气缸与第二驱动座之间定位安装，且第二驱动气缸驱动推板在第二驱动座上进行活动。

优选的，所述产品上料机的底部位置通过升降定位支脚进行固定，所述柜门在控制柜的前端位置进行活动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动式产品上料机构，具备以下有益效果：该一种半自动式产品上料机构，设有产品上料机，能够方便对产品的位置进行半自动上料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料，更为实用，产品上料机与上料工位之间通过螺栓定位的方式进行固定，产品架放置在上料工位上的位置进行定位，产品架与零件架之间进行定位，产品架与夹持座之间焊接连接，第一驱动气缸驱动第二夹持架的位置进行活动，第二驱动气缸驱动零件架的位置进行活动，第一夹持架与第二夹持架之间对零件架的位置夹紧定位，且产品零件手动卡合在零件架上的位置，产品零件手动放置在零件架上的位置进行装集，整个半自动式产品上料机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动式产品上料机构的产品上料机结构示意图。

图2为本实用新型一种半自动式产品上料机构中产品上料机侧视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种半自动式产品上料机构中产品上料机俯视图的结构示意图。

图4为本实用新型一种半自动式产品上料机构中A处放大图的结构示意图。

图中：1、产品上料机；2、第一驱动气缸；3、产品架；4、夹持座；5、产品零件；6、第二驱动气缸；7、零件架；8、第一夹持架；9、第二夹持架；10、上料工位；11、活动轮；12、驱动电机；13、升降定位支脚；14、气动驱动机构；15、控制柜；16、柜门；17、第一驱动座；18、第二驱动座。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-4所示，一种半自动式产品上料机构，包括产品上料机1，产品上料机1的顶部位置定位安装有上料工位10，产品上料机1的上端位置卡合有产品架3，产品架3的一端位置定位安装有夹持座4，上料工位10上位于产品架3一侧的位置定位安装有两组第一驱动气缸2，上料工位10上位于产品架3另一侧的位置定位安装有两组第二驱动气缸6，上料工位10上电性安装有驱动电机12，第一驱动气缸2与第二驱动气缸6的内侧位置活动设置有若干组第一夹持架8与第二夹持架9，产品架3上定位设置有零件架7，零件架7上的位置卡合产品零件5，产品上料机1的底部位置活动设置有活动轮11，能够方便对产品的位置进行半自动上料操作以及全自动下料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料与下料，更为实用。

进一步的，产品上料机1的底部位于活动轮11一侧的位置有升降定位支脚13，产品上料机1的内部设置有控制柜15，控制柜15的前端活动设置有柜门16，上料工位10上安装第一驱动气缸2的位置定位有第一驱动座17，上料工位10上安装第二驱动气缸6的位置定位有第二驱动座18，产品上料机1的内部设置有气动驱动机构14。

进一步的，产品上料机1与上料工位10之间通过螺栓定位的方式进行固定，产品架3放置在上料工位10上的位置进行定位，产品架3与零件架7之间进行定位，产品架3与夹持座4之间焊接连接。

进一步的，第一驱动气缸2驱动第二夹持架9的位置进行活动，第二驱动气缸6驱动零件架7的位置进行活动，第一夹持架8与第二夹持架9之间对零件架7的位置夹紧定位，且产品零件5手动卡合在零件架7上的位置。

进一步的，第一驱动气缸2与第一驱动座17之间定位安装，且第一驱动气缸2驱动推板在第一驱动座17上进行活动，第二驱动气缸6与第二驱动座18之间定位安装，且第二驱动气缸6驱动推板在第二驱动座18上进行活动。

进一步的，产品上料机1的底部位置通过升降定位支脚13进行固定，柜门16在控制柜15的前端位置进行活动。

工作原理：本实用新型包括产品上料机1、第一驱动气缸2、产品架3、夹持座4、产品零件5、第二驱动气缸6、零件架7、第一夹持架8、第二夹持架9、上料工位10、活动轮11、驱动电机12、升降定位支脚13、气动驱动机构14、控制柜15、柜门16、第一驱动座17、第二驱动座18，在进行使用的时候，产品上料机1与上料工位10之间通过螺栓定位的方式进行固定，产品架3放置在上料工位10上的位置进行定位，产品架3与零件架7之间进行定位，产品架3与夹持座4之间焊接连接，第一驱动气缸2驱动第二夹持架9的位置进行活动，第二驱动气缸6驱动零件架7的位置进行活动，第一夹持架8与第二夹持架9之间对零件架7的位置夹紧定位，且产品零件5手动卡合在零件架7上的位置，产品零件5手动放置在零件架7上的位置进行装集，设有产品上料机1，能够方便对产品的位置进行半自动上料操作，减少人工操作，提高工作效率，还可以方便更好的对产品进行输送操作，集中上料，更为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种半自动式产品上料机构，包括产品上料机（1），其特征在于：所述产品上料机（1）的顶部位置定位安装有上料工位（10），所述产品上料机（1）的上端位置卡合有产品架（3），所述产品架（3）的一端位置定位安装有夹持座（4），所述上料工位（10）上位于产品架（3）一侧的位置定位安装有两组第一驱动气缸（2），所述上料工位（10）上位于产品架（3）另一侧的位置定位安装有两组第二驱动气缸（6），所述上料工位（10）上电性安装有驱动电机（12），所述第一驱动气缸（2）与第二驱动气缸（6）的内侧位置活动设置有若干组第一夹持架（8）与第二夹持架（9），所述产品架（3）上定位设置有零件架（7），所述零件架（7）上的位置卡合产品零件（5），所述产品上料机（1）的底部位置活动设置有活动轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动式产品上料机构，其特征在于：所述产品上料机（1）的底部位于活动轮（11）一侧的位置有升降定位支脚（13），所述产品上料机（1）的内部设置有控制柜（15），所述控制柜（15）的前端活动设置有柜门（16），所述上料工位（10）上安装第一驱动气缸（2）的位置定位有第一驱动座（17），所述上料工位（10）上安装第二驱动气缸（6）的位置定位有第二驱动座（18），所述产品上料机（1）的内部设置有气动驱动机构（14）。

3.根据权利要求1所述的一种半自动式产品上料机构，其特征在于：所述产品上料机（1）与上料工位（10）之间通过螺栓定位的方式进行固定，所述产品架（3）放置在上料工位（10）上的位置进行定位，所述产品架（3）与零件架（7）之间进行定位，所述产品架（3）与夹持座（4）之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动式产品上料机构，其特征在于：所述第一驱动气缸（2）驱动第二夹持架（9）的位置进行活动，所述第二驱动气缸（6）驱动零件架（7）的位置进行活动，所述第一夹持架（8）与第二夹持架（9）之间对零件架（7）的位置夹紧定位，且产品零件（5）手动卡合在零件架（7）上的位置。

5.根据权利要求2所述的一种半自动式产品上料机构，其特征在于：所述第一驱动气缸（2）与第一驱动座（17）之间定位安装，且第一驱动气缸（2）驱动推板在第一驱动座（17）上进行活动，所述第二驱动气缸（6）与第二驱动座（18）之间定位安装，且第二驱动气缸（6）驱动推板在第二驱动座（18）上进行活动。

6.根据权利要求2所述的一种半自动式产品上料机构，其特征在于：所述产品上料机（1）的底部位置通过升降定位支脚（13）进行固定，所述柜门（16）在控制柜（15）的前端位置进行活动。

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