CN218464045U - 一种纸牌包膜机的在线检重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸牌包膜机的在线检重设备，其包括传送带、检重机和剔除机构。其中，传送带设置于纸牌包膜机的下游；检重机设置于传送带的尾端；剔除机构设置于传送带的两侧，并位于检重机的下游，剔除机构与检重机连接。其优点在于，通过设置检重机对经纸牌包膜机包膜完成的纸牌进行在线检重，检重机能够自动判断包膜完成的纸牌是否符合重量标准，质检速度远远大于人工质检的速度，通过设置剔除机构，将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除，符合重量标准的包膜完成的纸牌从剔除机构之间顺利通过，使得包膜完成的纸牌不会在传送带尾端堆积，提高纸牌出厂效率。

Description

一种纸牌包膜机的在线检重设备

技术领域

本实用新型涉及纸牌生产设备技术领域，尤其是涉及一种纸牌包膜机的在线检重设备。

背景技术

纸牌在生产加工最后的工段中需要给一摞纸牌包膜，对包膜后的纸牌需要检查其重量是否符合重量标准，低于或者高于重量标准的纸牌不被允许出厂。

以往对纸牌重量的检查由质检人员来完成，质检人员位于纸牌包膜机的纸牌出口处，从传送带的尾端拿取包膜完成的每摞纸牌置于电子秤上进行称重，重量不符合重量标准的将被挑除出去。

由于纸牌包膜机的工作效率非常高，包膜完成的速度大于质检人员的质检速度，在纸牌包膜机的传送带尾端容易形成包膜完成的纸牌堆积成山的情况，进而影响纸牌出厂效率。

目前，针对质检人员对包膜完成的纸牌的质检速度跟不上纸牌包膜机的包膜速度，包膜完成的纸牌在包膜机的传送带尾端容易堆积进而影响纸牌出厂效率的技术问题，尚未得到妥善解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸牌包膜机的在线检重设备，以解决质检人员对包膜完成的纸牌的质检速度跟不上纸牌包膜机的包膜速度，包膜完成的纸牌在包膜机的传送带尾端容易堆积进而影响纸牌出厂效率的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供一种纸牌包膜机的在线检重设备，该设备设置于纸牌包膜机的纸牌出口处，包括：

传送带，所述传送带设置于纸牌包膜机的下游，用于传输包膜完成的纸牌；

检重机，所述检重机设置于所述传送带的尾端，当包膜完成的纸牌经所述传送带传送至所述检重机的检重部位时，所述检重机对该包膜完成的纸牌在线检重，并判断包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准；

剔除机构，所述剔除机构设置于所述传送带的两侧，并位于所述检重机的下游，所述剔除机构与所述检重机连接，在包膜完成的纸牌被所述检重机检重后，所述检重机控制所述剔除机构将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

作为其中的一些实施例，所述传送带的上方对称设置有两限位板，两所述限位板构成一限位通道，包膜完成的纸牌从所述限位通道的内部经由所述传送带传输到达所述检重机。

作为其中的一些实施例，所述检重机包括：

电子秤，所述电子秤设置于所述传送带的尾端，用于对包膜完成的纸牌在线检重；

显示器，所述显示器设置于所述传送带的第一侧，并与所述电子秤连接，用于显示经所述电子秤检重后的包膜完成的纸牌的重量；

控制模块，所述控制模块分别与所述电子秤、所述剔除机构连接，判断经所述电子秤检重后的包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准，当包膜完成的纸牌的重量不符合重量标准时，所述控制模块控制所述剔除机构将该不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

作为其中的一些实施例，所述检重机还包括：

防护罩，所述防护罩设置于所述传送带的第二侧，所述防护罩的主体位于所述电子秤的正上方，用于防止外界环境对所述电子秤的检重造成影响。

作为其中的一些实施例，所述剔除机构包括：

电动推杆，所述电动推杆设置于所述传送带的第一侧，所述电动推杆与所述检重机连接；

推板，所述推板设置于所述传送带的上方，并与所述电动推杆的活动端连接；

剔除产品接收筐，所述剔除产品接收筐设置于所述传送带的第二侧，用于接收经所述推板推动的包膜完成的纸牌。

综上所述，有益技术效果如下：

通过设置检重机对经纸牌包膜机包膜完成的纸牌进行在线检重，检重机能够自动判断包膜完成的纸牌是否符合重量标准，质检速度远远大于人工质检的速度，通过设置剔除机构，将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除，符合重量标准的包膜完成的纸牌从剔除机构之间顺利通过，使得包膜完成的纸牌不会在传送带尾端堆积，提高纸牌出厂效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的纸牌包膜机的在线检重设备的结构示意图（一）；

图2为本实用新型实施例中的纸牌包膜机的在线检重设备的结构示意图（二）；

图3为本实用新型实施例中的检重机的结构框图。

附图标记：

1、传送带；11、限位板；

2、检重机；21、电子秤；22、显示器；23、控制模块；24、防护罩；

3、剔除机构；31、电动推杆；32、推板；33、剔除产品接收筐。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本实用新型公开的一种纸牌包膜机的在线检重设备，该设备设置于纸牌包膜机的纸牌出口处，包括传送带1、检重机2和剔除机构3。其中，传送带1设置于纸牌包膜机的下游，用于传输包膜完成的纸牌；检重机2设置于传送带1的尾端，当包膜完成的纸牌经传送带1传送至检重机2的检重部位时，检重机2对该包膜完成的纸牌在线检重，并判断包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准；剔除机构3设置于传送带1的两侧，并位于检重机2的下游，剔除机构3与检重机2连接，在包膜完成的纸牌被检重机2检重后，检重机2控制剔除机构3将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

进一步地，传送带1的上方对称设置有两限位板11，两限位板11构成一限位通道，包膜完成的纸牌从限位通道的内部经由传送带1传输到达检重机2。

其中，限位板11的外侧壁通过连杆与支撑传送带1的支撑座连接，限位板11的底端与传送带1的上表面之间形成一间隙，以保证限位板11不会妨碍传送带1的运动。

作为其中的一些实施例，传送带1设置成分段式传送，对应于纸牌包膜机、检重机2之间的为第一段，该第一段传送带1上安装限位板11；对应于检重机2设置的为第二段，该第二段传送带1用于包膜完成的纸牌通过时被检重机2在线检重；对应于剔除机构3设置的为第三段，该第三段传送带1用于将符合重量标准的包膜完成的纸牌顺利通过，不符合重量标准的包膜完成的纸牌被剔除机构3剔除。

进一步地，检重机2包括电子秤21、显示器22和控制模块23。其中，电子秤21设置于传送带1的尾端，用于对包膜完成的纸牌在线检重；显示器22设置于传送带1的第一侧，并与电子秤21连接，用于显示经电子秤21检重后的包膜完成的纸牌的重量；控制模块23分别与电子秤21、剔除机构3连接，判断经电子秤21检重后的包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准，当包膜完成的纸牌的重量不符合重量标准时，控制模块23控制剔除机构3将该不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

其中，检重机2的型号为DFW-1KL，规格为400*210，最大称重为1000g，精度范围为±0.5g，功率电压为220v/50Hz。

进一步地，检重机2还包括防护罩24，防护罩24设置于传送带1的第二侧，防护罩24的主体位于电子秤21的正上方，用于防止外界环境对电子秤21的检重造成影响。

进一步地，剔除机构3包括电动推杆31、推板32和剔除产品接收筐33。其中，电动推杆31设置于传送带的第一侧，电动推杆31与检重机2连接；推板32设置于传送带1的上方，并与电动推杆31的活动端连接；剔除产品接收筐33设置于传送带1的第二侧，用于接收经推板32推动的包膜完成的纸牌。

其中，电动推杆31与检重机2通信连接，具体地，设置为线缆连接或无线通信连接。

其中，传送带1、检重机2、电动推杆31通过其自身的插头与插座连接，以此提供动力来源。

本实施例的使用原理如下：

纸牌包膜机对纸牌包膜完成后，包膜完成的纸牌经由传送带1到达检重机2，检重机2的电子秤21对包膜完成后的纸牌进行在线检重，并将包膜完成的纸牌的重量传输至显示器22及控制模块23，在此过程中，包膜完成的纸牌随传送带继续行进，到达剔除机构3时，如果包膜完成的纸牌的重量符合重量标准，则顺利从剔除机构3之间通过，如果包膜完成的纸牌的重量不符合重量标准，控制模块23控制电动推杆31带动推板32推动该不符合重量标准的纸牌，使该纸牌落入剔除产品接收筐33中。

本实施例的优点在于：通过设置检重机对经纸牌包膜机包膜完成的纸牌进行在线检重，检重机能够自动判断包膜完成的纸牌是否符合重量标准，质检速度远远大于人工质检的速度，通过设置剔除机构，将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除，符合重量标准的包膜完成的纸牌从剔除机构之间顺利通过，使得包膜完成的纸牌不会在传送带尾端堆积，提高纸牌出厂效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，且上述实施例之间能够相互组合进行使用，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸牌包膜机的在线检重设备，该设备设置于纸牌包膜机的纸牌出口处，其特征在于，包括：

传送带(1)，所述传送带(1)设置于纸牌包膜机的下游，用于传输包膜完成的纸牌；

检重机(2)，所述检重机(2)设置于所述传送带(1)的尾端，当包膜完成的纸牌经所述传送带(1)传送至所述检重机(2)的检重部位时，所述检重机(2)对该包膜完成的纸牌在线检重，并判断包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准；

剔除机构(3)，所述剔除机构(3)设置于所述传送带(1)的两侧，并位于所述检重机(2)的下游，所述剔除机构(3)与所述检重机(2)连接，在包膜完成的纸牌被所述检重机(2)检重后，所述检重机(2)控制所述剔除机构(3)将不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传送带(1)的上方对称设置有两限位板(11)，两所述限位板(11)构成一限位通道，包膜完成的纸牌从所述限位通道的内部经由所述传送带(1)传输到达所述检重机(2)。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述检重机(2)包括：

电子秤(21)，所述电子秤(21)设置于所述传送带(1)的尾端，用于对包膜完成的纸牌在线检重；

显示器(22)，所述显示器(22)设置于所述传送带(1)的第一侧，并与所述电子秤(21)连接，用于显示经所述电子秤(21)检重后的包膜完成的纸牌的重量；

控制模块(23)，所述控制模块(23)分别与所述电子秤(21)、所述剔除机构(3)连接，判断经所述电子秤(21)检重后的包膜完成的纸牌的重量是否符合重量标准，当包膜完成的纸牌的重量不符合重量标准时，所述控制模块(23)控制所述剔除机构(3)将该不符合重量标准的包膜完成的纸牌剔除。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述检重机(2)还包括：

防护罩(24)，所述防护罩(24)设置于所述传送带(1)的第二侧，所述防护罩(24)的主体位于所述电子秤(21)的正上方，用于防止外界环境对所述电子秤(21)的检重造成影响。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述剔除机构(3)包括：

电动推杆(31)，所述电动推杆(31)设置于所述传送带的第一侧，所述电动推杆(31)与所述检重机(2)连接；

推板(32)，所述推板(32)设置于所述传送带(1)的上方，并与所述电动推杆(31)的活动端连接；

剔除产品接收筐(33)，所述剔除产品接收筐(33)设置于所述传送带(1)的第二侧，用于接收经所述推板(32)推动的包膜完成的纸牌。

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