CN218463283U - 一种烫金自动转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烫金自动转印装置。所述烫金自动转印装置，包括底座和烫金板，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有电热块，所述电热块的外表面滑动连接有导热板，所述导热块的底部固定杆连接有换热板，所述烫金板安装于所述固定框的底部，所述烫金板的顶部固定连接有接触板。本实用新型提供的烫金自动转印装置，方便了烫金板的拆卸和安装，操作简单便捷，无需使用专业工具，同时降低了拆装难度，可快速进行拆卸和安装，大大提高了工作效率。

Description

一种烫金自动转印装置

技术领域

本实用新型涉及烫金领域，尤其涉及一种烫金自动转印装置。

背景技术

借助于一定的压力与温度，使金属箔或颜料箔烫印到印刷品或其他承印物上的方法，称为烫箔加工，俗称烫金。

烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程，烫金板是烫印的主要构成部件之一，针对不同产品需要更换不同的烫金板进行烫印。

相关技术中，目前的烫金装置中烫金板在固定时大多是通过螺栓直接进行固定的，当需要对烫金板进行更换时，不仅需要频繁旋转螺栓，而且需要专业的拆卸工具，拆装不便捷，不便于使用。

因此，有必要提供一种烫金自动转印装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种烫金自动转印装置，解决了不便于使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的烫金自动转印装置，包括底座和烫金板，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，气缸通过控制开关与外界电源连接，所述气缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定框，所述固定框内壁的顶部固定连接有电热块，电热块通过控制开关与外界电源连接，所述电热块的外表面滑动连接有导热板，所述导热板的底部固定杆连接有换热板，所述烫金板安装于所述固定框的底部，所述烫金板的顶部固定连接有接触板，所述烫金板顶部的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的内部均开设有插孔，所述固定框内壁的两侧均固定连接有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与所述安装槽内壁的一侧之间设置有复位弹簧，所述滑动块的另一侧固定连接有拉杆，所述滑动块的底部贯穿所述安装槽并延伸至所述安装槽的底部，所述滑动块的一侧固定连接有插销，所述底座的顶部固定连接有工作台。

优选的，所述接触板两侧之间的距离与所述固定框内壁两侧之间的距离相同，所述插销与所述插孔相适配。

优选的，所述固定框内壁的顶部设置有两个伸缩结构，所述伸缩结构包括套筒，所述套筒的顶部固定于所述固定框内壁的顶部，所述套筒的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定于所述换热板的顶部。

优选的，所述工作台的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部均固定连接有电动推杆，电动推杆通过控制器与外界电源连接，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有夹持块。

优选的，所述顶板的底部设置有压力传感器，所述移动板的顶部固定连接有顶块，所述顶板的底部设置有控制器。

优选的，所述顶块位于所述压力传感器的正下方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金自动转印装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种烫金自动转印装置，将烫金工件放置在工作台上，通过电热块通电后加热，将热量传递给导热板，导热板将热量传递给换热板，换热板与接触板进行换热，从而使得烫金板加热，通过气缸的伸展带动移动板向下移动，从而使得烫金板向下移动进行烫金，当需要对烫金板进行更换时，可手动拉动两侧的拉杆，拉杆远离安装槽移动带动滑动块移动，拉扯复位弹簧，滑动块带动插销远离连接块移动，从而退出插孔，不再对连接块固定，可使得烫金板拆卸下来，方便了烫金板的拆卸和安装，操作简单便捷，无需使用专业工具，同时降低了拆装难度，可快速进行拆卸和安装，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的烫金自动转印装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定框的内部结构示意图；

图3为图2所示安装槽的内部结构示意图；

图4为图2所示伸缩结构的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、烫金板；3、支撑板；4、顶板；5、气缸；6、移动板；7、固定框；8、电热块；9、导热板；10、换热板；11、接触板；12、连接块；13、插孔；14、安装槽；15、滑动块；16、复位弹簧；17、拉杆；18、插销；19、工作台；20、伸缩结构； 201、套筒；202、密封塞；203、连接杆；21、支撑块；22、电动推杆；23、夹持块；24、压力传感器；25、顶块；26、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的烫金自动转印装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定框的内部结构示意图；图3为图 2所示安装槽的内部结构示意图；图4为图2所示伸缩结构的结构示意图。烫金自动转印装置包括底座1和烫金板2，所述底座1的顶部固定连接有支撑板3，所述支撑板3的顶部固定连接有顶板4，所述顶板4的底部固定连接有气缸5，所述气缸5的底端固定连接有移动板6，所述移动板6的底部固定连接有固定框7，所述固定框7内壁的顶部固定连接有电热块8，所述电热块8的外表面滑动连接有导热板9，所述导热板9的底部固定杆连接有换热板10，所述烫金板2安装于所述固定框7的底部，所述烫金板2的顶部固定连接有接触板11，所述烫金板2顶部的两侧均固定连接有连接块12，两个所述连接块12的内部均开设有插孔13，所述固定框7内壁的两侧均固定连接有安装槽14，所述安装槽14 的内部滑动连接有滑动块15，所述滑动块15的一侧与所述安装槽14内壁的一侧之间设置有复位弹簧16，所述滑动块15的另一侧固定连接有拉杆17，所述滑动块15的底部贯穿所述安装槽14并延伸至所述安装槽14的底部，所述滑动块15的一侧固定连接有插销18，所述底座1的顶部固定连接有工作台19。

所述接触板11两侧之间的距离与所述固定框7内壁两侧之间的距离相同，所述插销 18与所述插孔13相适配。

所述固定框7内壁的顶部设置有两个伸缩结构20，所述伸缩结构20包括套筒201，所述套筒201的顶部固定于所述固定框7内壁的顶部，所述套筒201的内部滑动连接有密封塞202，所述密封塞202的底部固定连接有连接杆203，所述连接杆203的底端固定于所述换热板10的顶部。

在安装烫金板2的时候，将接触板11塞入固定框7的内部，接触板11会向上顶起换热板10，换热板10会带动连接杆203向上移动，从而使得密封塞202向上移动，使得套筒201内部空气压缩，内部压强变大，从而会对密封塞202施加反作用力，间接使得换热板10紧密接触在接触板11上，能够进行更好的导热。

所述工作台19的两侧均固定连接有支撑块21，两个所述支撑块21的内部均固定连接有电动推杆22，两个所述电动推杆22相对的一端均固定连接有夹持块23。

通过两个电动推杆22的伸展使得两个夹持块23相对移动，从而能够对工件进行夹持固定，能够在烫金时保证稳定性。

所述顶板4的底部设置有压力传感器24，所述移动板6的顶部固定连接有顶块25，所述顶板4的底部设置有控制器26。

压力传感器24与控制器26电性连接，控制器26与电动推杆22电性连接，当移动板6向下移动时，会使得顶块25向下移动，从而不在抵触在压力传感器24上，压力传感器 24没有检测到压力后，将信号传递给控制器26，控制器26控制两个电动推杆22启动，使得两个夹持块23将工件夹持住，能够在向下烫金时，自动对工件进行夹持固定，同理烫金完毕后，工件可以自动松开。

所述顶块25位于所述压力传感器24的正下方。

本实用新型提供的烫金自动转印装置的工作原理如下：

将烫金工件放置在工作台19上，通过电热块38通电后加热，将热量传递给导热板9，导热板9将热量传递给换热板10，换热板10与接触板11进行换热，从而使得烫金板2加热，通过气缸5的伸展带动移动板6向下移动，从而使得烫金板2向下移动进行烫金，当需要对烫金板2进行更换时，可手动拉动两侧的拉杆17，拉杆17远离安装槽14移动带动滑动块15移动，拉扯复位弹簧16，滑动块15带动插销18远离连接块12移动，从而退出插孔13，不再对连接块12固定，可使得烫金板2拆卸下来。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烫金自动转印装置具有如下有益效果：

将烫金工件放置在工作台19上，通过电热块38通电后加热，将热量传递给导热板9，导热板9将热量传递给换热板10，换热板10与接触板11进行换热，从而使得烫金板2加热，通过气缸5的伸展带动移动板6向下移动，从而使得烫金板2向下移动进行烫金，当需要对烫金板2进行更换时，可手动拉动两侧的拉杆17，拉杆17远离安装槽14移动带动滑动块15移动，拉扯复位弹簧16，滑动块15带动插销18远离连接块12移动，从而退出插孔13，不再对连接块12固定，可使得烫金板2拆卸下来，方便了烫金板的拆卸和安装，操作简单便捷，无需使用专业工具，同时降低了拆装难度，可快速进行拆卸和安装，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烫金自动转印装置，包括底座(1)和烫金板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)内壁的顶部固定连接有电热块(8)，所述电热块(8)的外表面滑动连接有导热板(9)，所述导热板(9)的底部固定杆连接有换热板(10)，所述烫金板(2)安装于所述固定框(7)的底部，所述烫金板(2)的顶部固定连接有接触板(11)，所述烫金板(2)顶部的两侧均固定连接有连接块(12)，两个所述连接块(12)的内部均开设有插孔(13)，所述固定框(7)内壁的两侧均固定连接有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的一侧与所述安装槽(14)内壁的一侧之间设置有复位弹簧(16)，所述滑动块(15)的另一侧固定连接有拉杆(17)，所述滑动块(15)的底部贯穿所述安装槽(14)并延伸至所述安装槽(14)的底部，所述滑动块(15)的一侧固定连接有插销(18)，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(19)。

2.根据权利要求1所述的烫金自动转印装置，其特征在于，所述接触板(11)两侧之间的距离与所述固定框(7)内壁两侧之间的距离相同，所述插销(18)与所述插孔(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的烫金自动转印装置，其特征在于，所述固定框(7)内壁的顶部设置有两个伸缩结构(20)，所述伸缩结构(20)包括套筒(201)，所述套筒(201)的顶部固定于所述固定框(7)内壁的顶部，所述套筒(201)的内部滑动连接有密封塞(202)，所述密封塞(202)的底部固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的底端固定于所述换热板(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的烫金自动转印装置，其特征在于，所述工作台(19)的两侧均固定连接有支撑块(21)，两个所述支撑块(21)的内部均固定连接有电动推杆(22)，两个所述电动推杆(22)相对的一端均固定连接有夹持块(23)。

5.根据权利要求1所述的烫金自动转印装置，其特征在于，所述顶板(4)的底部设置有压力传感器(24)，所述移动板(6)的顶部固定连接有顶块(25)，所述顶板(4)的底部设置有控制器(26)。

6.根据权利要求5所述的烫金自动转印装置，其特征在于，所述顶块(25)位于所述压力传感器(24)的正下方。

Images