CN218462993U - 储氢瓶内胆焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储氢瓶内胆焊接装置,包括基座、位移组件、加热组件和用于固定储氢瓶内胆的夹持机构,所述位移组件包括纵向导轨,纵向导轨上设有用于移动加热组件的第一滑块,纵向导轨两侧对称设有横向导轨,每个横向导轨上设有用于移动储氢瓶内胆的第二滑块。本实用新型在对注塑件进行焊接时,满足制件的强度、气密性、尺寸稳定性与一致性要求,具有工作效率高、普适性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置,尤其涉及一种储氢瓶内胆焊接装置。
背景技术
塑料内胆纤维缠绕瓶又叫IV型储氢瓶,具有轻量化、低成本、安全性高等优势,但因其技术难度高,还处于研发阶段。IV型储氢瓶是一种多层结构,最内层是塑料内胆,防止氢气泄露;中间层及外层采用碳纤维或玻纤的复合材料结构。对于内胆的制作,根据材料选择的不同,吹塑、注塑是目前两种主流的成型工艺,其中,注塑工艺因成型速度快、精度高、良品率高等有点被广泛应用,然而注塑工艺需要对两个半桶进行焊接,形成整体的储氢瓶内胆。
热塑性塑料的焊接采用热熔焊接技术,根据加热方式的不同,内胆焊接通常采用热板熔接、红外焊接及激光焊接等工艺。焊接后的内胆需要较好的尺寸稳定性,焊缝的强度不低于未焊接部分的85%,焊缝不能形成气孔,保证内胆的气密性。热板焊接方法简单,但热板表面温度精度不高,导致被焊接材料的降解,形成气孔,难以保证焊接强度和气密性。激光焊接技术对材料要求高,且焊接强度得不到保证。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种精度高、效率高、可控性好的焊接装置。
技术方案:本实用新型的储氢瓶内胆焊接装置,包括基座、位移组件、加热组件和用于固定储氢瓶内胆的夹持机构,位移组件包括纵向导轨,纵向导轨上设有用于移动加热组件的第一滑块,纵向导轨两侧对称设有横向导轨,每个横向导轨上设有用于移动储氢瓶内胆的第二滑块;所述加热组件和储氢瓶内胆到达焊接工位时,滑块停止移动;加热组件对两侧储氢瓶内胆底部加热完成后,第一滑块回到初始位置,第二滑块相向移动使两侧储氢瓶内胆接触压合。
优选的,加热组件包括固定在第一滑块侧面的支架和安装在支架内的加热板。
优选的,加热板为红外热板,使注塑件焊接强度高、气密性好,保证产品质量。
优选的,纵向导轨和横向导轨两端设有防止滑块脱落的限位器。
优选的,夹持机构包括固定在第二滑块上的夹套和夹带,用于固定储氢瓶内胆。
优选的,夹具内设有将储氢瓶内胆顶出的升降气缸,焊接完成后将储氢瓶内胆顶出夹套,便于取出储氢瓶内胆。
优选的,基座侧面设有控制驱动装置的控制面板,方便使用者输入操作参数控制滑块运动。
优选的,所述控制面板上设有停止装置运行的急停开关,当发生紧急情况时可及时停止设备工作。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:(1)红外焊接的注塑件焊接强度和气密性高,焊接速度快,提高了生产效率;(2)各工作模块以较高密度集成于工作台上,使用数控的方式控制,节约了生产空间,加强了生产的精度与可控性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的储氢瓶内胆焊接装置,包括基座1,基座1上设有纵向导轨2、横向导轨3、与支架7固定连接的第一滑块4、与夹持机构固定连接的第二滑块 5和驱动滑块移动的驱动装置6,导轨两端设有限位器9,用于防止滑块3在运动过程中脱落。驱动装置6采用伺服电机,伺服电机安装在导轨一侧,与第一滑块4和第二滑块 5连接,用于驱动滑块移动。基座1上设有控制面板12,使用者输入参数后传递至控制单元,伺服电机受控制单元控制驱动滑块移动。伺服驱动电机及控制单元组件设于基座 1内部。控制面板12上设有急停开关13,当发生紧急情况时可及时停止设备工作。第一滑块4与支架7固定连接,支架7内装有红外热板,第一滑块4带动支架7在加热位置和初始位置间移动。基座1上以加热板8为中心左右对称设有横向导轨3和第二滑块 5,第二滑块5设有用于固定储氢瓶内胆14的夹具10和夹带11,夹具10内设有升降气缸,完成焊接后将储氢瓶内胆14顶出夹具10。
具体工作时,两个半圆的储氢瓶内胆14通过夹具10和夹带11固定在第二滑块5上,支架7处于初始位置。程序启动后,第一步,两边储氢瓶内胆14在伺服电机驱动下相互靠近至加热位置后停止;第二步,装有第一滑块4在伺服电机驱动下带动支架7 将红外热板移动至两个储氢瓶内胆14中间,第三步,启动红外热板加热指定时间,随后红外热板在第一滑块4的带动下后撤至初始位置;第四步,两边的储氢瓶内胆14在第二滑块5带动下相互靠近直至接触,两个储氢瓶内胆14底部接触、相互压合并保持一定时间;第五步,夹带11自动解除,升降气缸将焊接好的储氢瓶内胆14顶出,取出储氢瓶内胆14,第二滑块5复位,完成焊接。
Claims (8)
1.一种储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,包括基座(1)、位移组件、加热组件和用于固定储氢瓶内胆(14)的夹持机构;所述位移组件包括纵向导轨(2),纵向导轨(2)上设有用于移动加热组件的第一滑块(4),纵向导轨(2)两侧对称设有横向导轨(3),每个横向导轨(3)上设有用于移动储氢瓶内胆(14)的第二滑块(5);所述加热组件和储氢瓶内胆(14)到达焊接工位时,滑块停止移动,加热组件对两侧储氢瓶内胆(14)底部加热;完成加热后第一滑块(4)回到初始位置,第二滑块(5)相向移动使两侧储氢瓶内胆(14)接触压合。
2.根据权利要求1所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述加热组件包括固定在第一滑块(4)侧面的支架(7)和安装在支架内的加热板(8)。
3.根据权利要求2所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述加热板(8)为红外热板。
4.根据权利要求1所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述纵向导轨(2)和横向导轨(3)两端设有防止滑块脱落的限位器(9)。
5.根据权利要求1所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定在第二滑块上的夹具(10)和夹带(11)。
6.根据权利要求5所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述夹具(10)内设有将储氢瓶内胆(14)顶出的升降气缸。
7.根据权利要求1所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述基座(1)侧面设有控制驱动装置的控制面板(12)。
8.根据权利要求7所述的储氢瓶内胆焊接装置,其特征在于,所述控制面板(12)上设有停止装置运行的急停开关(13)。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202221463291.4U Active CN218462993U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 储氢瓶内胆焊接装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221463291.4U patent/CN218462993U/zh active Active
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