CN218462805U - 一种食品温度计手柄外壳成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品温度计手柄外壳成型模具，包括前模板和后模板，前模板的一侧面设有前模仁，后模板的一侧面设有后模仁，前模仁和后模仁的对应面均设有左模腔和右模腔，前模仁和后模仁的左模腔和右模腔对应扣合、形成外壳型腔，后模板内设有注液流道，后模仁上穿设有多根注液管，注液管的上端与注液流道连通，注液管的下端与外壳型腔连通。本实用新型采用左模腔和右模腔，能够同时成型两个半壳体，两个半壳体组合形成手柄外壳，本实用新型采用一套模具即可完成外壳的注塑成型，减少模具的成本。

Description

一种食品温度计手柄外壳成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具，特别涉及一种食品温度计手柄外壳成型模具。

背景技术

食品温度计手柄外壳分为左半壳和右半壳，方便后序安装内部配件。目前，现有的食品温度计手柄外壳的成型模具一般是单个模腔实现的，一个手柄外壳需要两套模具来实现，一套模具成型左半壳，一套模具成型右半壳。导致模具的成本较高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种食品温度计手柄外壳成型模具。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种食品温度计手柄外壳成型模具，包括前模板和后模板，所述前模板的一侧面设有前模仁，所述后模板的一侧面设有后模仁，所述前模仁和所述后模仁的对应面均设有左模腔和右模腔，所述前模仁和所述后模仁的左模腔和右模腔对应扣合、形成外壳型腔，所述后模板内设有注液流道，所述后模仁上穿设有多根注液管，所述注液管的上端与所述注液流道连通，所述注液管的下端与所述外壳型腔连通。注液管设置4根，两根注液管与左模腔连通，另两根注液管与右模腔连通。注液流道设计有左支流管和右支流管。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，所述前模仁和所述后模仁内均设有冷却管道，所述冷却管道呈U形或S形。冷却管道设计呈曲线的结构，能够提高模仁的冷却效率，加快产品的定型。冷却管道的形状也可以是多个连续的S形或多个连续U形结构。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，所述后模板的另一侧设有盖板，所述盖板的中部设有注液口，所述注液口与所述注液流道连通。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，所述前模板的四个转角处均设有导柱，所述后模板通过导套连接在所述导柱上，所述后模板能够与所述前模板分离开模。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，所述前模板的底部通过定位螺丝连接有定位板。所述定位板上间隔设有多个缓冲弹簧，所述前模板的底部抵顶在所述缓冲弹簧上。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，还包括两个侧限位底座，两个所述侧限位底座的底部均连接在支撑板上，所述前模板的底部两侧分别连接在所述侧限位底座的上端。

作为本实用新型食品温度计手柄外壳成型模具的一种改进，所述前模仁的四个转角处均设有定位凸起，所述后模仁的四个转角处均设有定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽形状相同，所述定位凸起与所述定位凹槽一一对应。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用左模腔和右模腔，能够同时成型两个半壳体，两个半壳体组合形成手柄外壳，本实用新型采用一套模具即可完成外壳的注塑成型，减少模具的成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的后模仁结构示意图；

附图标记为：1、前模板2、后模板3、前模仁4、后模仁5、左模腔6、右模腔7、注液流道8、注液管9、冷却管道10、盖板11、注液口12、导柱13、导套14、定位螺丝15、定位板16、底板17、缓冲弹簧18、侧限位底座19、支撑板20、定位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1-图3所示，一种食品温度计手柄外壳成型模具，包括前模板1和后模板2，前模板1的一侧面设有前模仁3，后模板2的一侧面设有后模仁4，前模仁3和后模仁4的对应面均设有左模腔5和右模腔6，前模仁3和后模仁4的左模腔5和右模腔6对应扣合、形成外壳型腔，后模板2内设有注液流道7，后模仁4上穿设有多根注液管8，注液管8的上端与注液流道7连通，注液管8的下端与外壳型腔连通。注液管8设置4根，两根注液管8与左模腔5连通，另两根注液管8与右模腔6连通。注液流道7设计有左支流管和右支流管。

优选的，前模仁3和后模仁4内均设有冷却管道9，冷却管道9呈U形或S形。冷却管道9设计呈曲线的结构，能够提高模仁的冷却效率，加快产品的定型。冷却管道的形状也可以是多个连续的S形或多个连续U形结构。

优选的，后模板2的另一侧设有盖板10，盖板10的中部设有注液口11，注液口11与注液流道7连通。

优选的，前模板1的四个转角处均设有导柱12，后模板2通过导套13连接在导柱12上，后模板2能够与前模板1分离开模。

优选的，前模板1的底部通过定位螺丝14连接有定位板15。定位板15上间隔设有多个缓冲弹簧17，前模板1的底部抵顶在缓冲弹簧17上。

优选的，还包括底板16和两个侧限位底座18，底板16位于两个侧限位底座18之间，定位板15抵顶在底板16上，两个侧限位底座18的底部均连接在支撑板19上，前模板1的底部两侧分别连接在侧限位底座18的上端。

优选的，前模仁3的四个转角处均设有定位凸起，后模仁4的四个转角处均设有定位凹槽20，定位凸起与定位凹槽20形状相同，定位凸起与定位凹槽20一一对应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (7)

1.一种食品温度计手柄外壳成型模具，包括前模板和后模板，所述前模板的一侧面设有前模仁，所述后模板的一侧面设有后模仁，其特征在于，所述前模仁和所述后模仁的对应面均设有左模腔和右模腔，所述前模仁和所述后模仁的左模腔和右模腔对应扣合、形成外壳型腔，所述后模板内设有注液流道，所述后模仁上穿设有多根注液管，所述注液管的上端与所述注液流道连通，所述注液管的下端与所述外壳型腔连通。

2.根据权利要求1所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，所述前模仁和所述后模仁内均设有冷却管道，所述冷却管道呈U形或S形。

3.根据权利要求1所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，所述后模板的另一侧设有盖板，所述盖板的中部设有注液口，所述注液口与所述注液流道连通。

4.根据权利要求1所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，所述前模板的四个转角处均设有导柱，所述后模板通过导套连接在所述导柱上，所述后模板能够与所述前模板分离开模。

5.根据权利要求1所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，所述前模板的底部通过定位螺丝连接有定位板所述定位板上间隔设有多个缓冲弹簧，所述前模板的底部抵顶在所述缓冲弹簧上。

6.根据权利要求5所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，还包括两个侧限位底座，两个所述侧限位底座的底部均连接在支撑板上，所述前模板的底部两侧分别连接在所述侧限位底座的上端。

7.根据权利要求1所述的食品温度计手柄外壳成型模具，其特征在于，所述前模仁的四个转角处均设有定位凸起，所述后模仁的四个转角处均设有定位凹槽，所述定位凸起与所述定位凹槽形状相同，所述定位凸起与所述定位凹槽一一对应。

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