CN218462355U - 一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其结构包括鞋材输送装置，安设于鞋材输送装置上的龙门架和控制器，龙门架上设有牵引块，还包括固定连接于牵引块下方的旋转冲裁装置，旋转冲裁装置包括固定连接于牵引块下方的冲压机构，连接于冲压机构底部的旋转机构，以及处于旋转机构底部的刀模夹持机构；本实用新型通过设有刀模夹持机构，在更换不同型号的刀模时，利用第一驱动部带动两个夹持部将刀模固定板夹紧固定在上卡止件与下卡止件之间，而第一驱动部可以控制两个夹持部之间的间距，从而完成对不同型号大小的刀模进行夹取，实现不同型号刀模的更换安装，因此在更换不同刀模时无需更换刀模基座，有效提高鞋材裁切的工作效率。

Description

一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置

技术领域

本实用新型是一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，属于鞋材加工设备领域。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对鞋子造型及样式的要求越来越多样化，这就意味着需要裁断的相关面料外形越来越复杂，制鞋一般是通过不同形状的裁片拼缝而成，不同形状的裁片是依靠成型刀模在裁断机裁切面料得到的，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：现有的裁断机只能针对同一型号，不同裁切图案的刀模进行更换，更换不同型号的刀模时需要先更换对应的刀模基座才能安装，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，已解决现有的裁断机只能针对同一型号，不同裁切图案的刀模进行更换，更换不同型号的刀模时需要先更换对应的刀模基座才能安装，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其结构包括鞋材输送装置，安设于鞋材输送装置上的龙门架和控制器，所述龙门架上设有牵引块，还包括固定连接于牵引块下方的旋转冲裁装置，所述旋转冲裁装置包括固定连接于牵引块下方的冲压机构，连接于冲压机构底部的旋转机构，以及处于旋转机构底部的刀模夹持机构；所述刀模夹持机构包括与旋转机构固定连接的防护外壳，两个滑动连接于防护外壳底部的夹持部，带动两个夹持部扩张和收合的第一驱动部，所述夹持部的两侧各设有一对上卡止件和下卡止件。

作为优选的，所述第一驱动部包括安设于防护外壳侧壁且与控制器电连接的第一驱动电机，贯穿连接于防护外壳内且分别与两个所述夹持部螺纹连接的驱动螺杆，所述驱动螺杆一端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述防护外壳内设有供两个夹持部水平移动的导轨。

作为优选的，所述夹持部包括上夹块和下夹块，所述下夹块朝向上夹块的一侧设有调节板，所述上夹块具有供调节板上下滑动的调节槽，所述调节板通过螺栓固定于调节槽内；所述上卡止件设于上夹块两侧，所述下卡止件设于下夹块左右两侧。

作为优选的，所述下卡止件靠近夹持部的一侧设有滑动板；所述下夹块内设有供滑动板平移的滑动槽，所述下夹块两侧分别设有供下卡止件进入滑动槽的通孔，所述滑动槽的两端分别设有与滑动板间隙配合的导杆，所述导杆外侧套设有自复位弹簧，所述自复位弹簧两端分别与两个所述滑动板内侧抵顶连接；所述下卡止件远离滑动板的一侧设有供刀模滑入上卡止件和下卡止件之间的顺势斜面。

作为优选的，所述上夹块的两端分别设有定滑轮，且所述定滑轮与导轨滑动连接。

作为优选的，所述旋转机构包括固定连接于防护外壳上方的第一驱动齿轮，和固定于冲压机构底部的固定架，以及带动第一驱动齿轮转动的第二驱动部，所述第一驱动齿轮可转动连接于固定架底部。

作为优选的，所述第一驱动齿轮顶部设有环形滑轨，所述固定架底部设有与环形滑轨配合的滑道。

作为优选的，所述第二驱动部包括固定于固定架上方且与控制器电连接的第二驱动电机，和带动第一驱动齿轮转动的第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与第二驱动电机的输出轴固定连接且与第一驱动齿轮相互啮合。

作为优选的，所述上卡止件和下卡止件表面套设有橡胶垫。

有益效果

本实用新型一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，具有以下效果：

1、本实用新型通过设有刀模夹持机构，在更换不同型号的刀模时，利用第一驱动部带动两个夹持部将刀模固定板夹紧固定在上卡止件与下卡止件之间，而第一驱动部可以控制两个夹持部之间的间距，从而完成对不同型号大小的刀模进行夹取，实现不同型号刀模的更换安装，因此在更换不同刀模时无需更换刀模基座，有效提高鞋材裁切的工作效率。

2、本实用新型在对刀模固定板进行夹取固定时，通过上下滑动调节板调整上卡止件与下卡止件之间的间距，当上卡止件与下卡止件之间的间距等于待安装刀模固定板的厚度后，拧紧固定调节板的螺栓，从而实现对不同厚度刀模固定板进行夹取固定，便于不同型号刀模的更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置的结构示意图；

图2为本实用新型旋转冲裁装置的结构示意图；

图3为本实用新型刀模夹持机构仰视的结构示意图；

图4为本实用新型夹持部的立体装配结构示意图；

图5为本实用新型下夹块与下卡止件的立体装配结构示意图；

图6为本实用新型图5中A放大的结构示意图；

图7为本实用新型旋转机构的立体装配结构示意图；

图8为本实用新型刀模夹持机构双向夹取鞋材刀模的示意图。

图中：鞋材输送装置-1、龙门架-2、牵引块-21、旋转冲裁装置-3、冲压机构-31、旋转机构-32、刀模夹持机构-33、第一驱动电机-34、驱动螺杆-35、定滑轮-36、第一驱动齿轮-321、固定架-322、环形滑轨-323、滑道-324、第二驱动电机-325、第二驱动齿轮-326、防护外壳-331、夹持部-332、上卡止件-333、下卡止件-334、导轨-3311、上夹块-3321、下夹块-3322、调节板-3323、调节槽-3324、滑动板-3341、滑动槽-3325、通孔-3326、导杆-3327、自复位弹簧-3328。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置技术方案：其结构包括鞋材输送装置1，安设于鞋材输送装置1上的龙门架2和控制器，所述龙门架2上设有牵引块21，还包括固定连接于牵引块21下方的旋转冲裁装置3，所述旋转冲裁装置3包括固定连接于牵引块21下方的冲压机构31，连接于冲压机构31底部的旋转机构32，以及处于旋转机构32底部的刀模夹持机构33；所述刀模夹持机构33包括与旋转机构32固定连接的防护外壳331，两个滑动连接于防护外壳331底部的夹持部332，带动两个夹持部332扩张和收合的第一驱动部，所述夹持部332的两侧各设有一对上卡止件333和下卡止件334。

目前的裁断机只能针对同一型号，不同裁切图案的刀模进行更换，更换不同型号的刀模时需要先更换对应的刀模基座才能安装，工作效率低，故对此，在防护外壳331底部两侧分别设有两个平行设置的夹持部332，在更换不同型号的刀模时，先通过第一驱动部带动两个夹持部332向防护外壳331两侧扩张，同时牵引块21带动旋转冲裁装置3在龙门架2移动至刀模上方，冲压机构31推动旋转冲裁装置3下移，使得两个夹持部332分别与刀模顶部固定板的两侧对应，继而第一驱动部带动两个夹持部332同时向刀模固定板滑动并夹紧，从而利用冲压机构31与牵引块21配合带动旋转冲裁装置3移动并对鞋材输送装置1上的鞋材进行裁切，第一驱动部可以控制两个夹持部332之间的间距，从而完成对不同型号大小的刀模进行夹取，实现不同型号刀模的更换安装，因此在更换不同刀模时无需更换刀模基座，有效提高鞋材裁切的工作效率。

需要说明的是，夹持部332一侧设有上卡止件333和下卡止件334，进而在对刀模夹取过程中，冲压机构31推动旋转冲裁装置3下移，使得上卡止件333和下卡止件334与刀模固定板的上下两个端面对齐，再带动两个夹持部332同时向刀模固定板滑动并夹紧，进而上卡止件333、下卡止件334对刀模固定板上下两端进行限位，防止下压裁切过程中的冲击力使刀模在夹持部332之间上下偏移导致鞋材未彻底切割，从而提高鞋材切割的质量。

其中，夹持部332左右两端分别设有一对上卡止件333和下卡止件334，因而对于“凹”形的刀模固定板进行夹取时，通过第一驱动部带动两个夹持部332向外扩张，使得夹持部332的上卡止件333和下卡止件334与“凹”形刀模固定板的上下两个端面对齐卡紧，从而完成对刀模的双向夹取固定。

上述冲压机构31、旋转机构32、第一驱动部分别与控制器采用电连接，从而在使用时通过控制器发出相应指令控制对应机构进行动作；刀模由顶部的固定板和裁切模具组成；冲压机构31为电动推杆、液压缸、气压缸其中任意一种。

上述第一驱动部包括安设于防护外壳331侧壁且与控制器电连接的第一驱动电机34，贯穿连接于防护外壳331内且分别与两个所述夹持部332螺纹连接的驱动螺杆35，所述驱动螺杆35一端与第一驱动电机34的输出轴固定连接，所述防护外壳331内设有供两个夹持部332水平移动的导轨3311，同时所述驱动螺杆35两端分别具有两个反向螺纹，从而当第一驱动电机34带动驱动螺杆35转动时，两个夹持部332同时沿着导轨3311张合，从而实现刀模的夹取和松开，便于刀模更换操作。

其中，所述夹持部332包括上夹块3321和下夹块3322，所述下夹块3322朝向上夹块3321的一侧设有调节板3323，所述上夹块3321具有供调节板3323上下滑动的调节槽3324，所述调节板3323通过螺栓固定于调节槽3324内；所述上卡止件333设于上夹块3321两侧，所述下卡止件334设于下夹块3322左右两侧，从而对刀模固定板进行夹取固定时，先将固定调节板3323的螺栓拧松，沿着调节槽3324上下滑动调节板3323，从而调整上卡止件333与下卡止件334之间的间距，当上卡止件333与下卡止件334之间的间距等于待安装刀模固定板的厚度后，拧紧固定调节板3323的螺栓，实现对不同厚度刀模固定板进行夹取固定，便于不同型号刀模的更换。

进一步的，所述下卡止件334靠近夹持部332的一侧设有滑动板3341；所述下夹块3322内设有供滑动板3341平移的滑动槽3325，所述下夹块3322两侧分别设有供下卡止件334进入滑动槽3325的通孔3326，所述滑动槽3325的两端分别设有与滑动板3341间隙配合的导杆3327，所述导杆3327外侧套设有自复位弹簧3328，所述自复位弹簧3328两端分别与两个所述滑动板3341内侧抵顶连接；所述下卡止件334远离滑动板3341的一侧设有供刀模滑入上卡止件333和下卡止件334之间的顺势斜面，在对刀模固定块进行夹取过程中，第一驱动部带动两个下夹块3322的侧面与待安装的刀模固定板两侧壁对齐，进而通过冲压机构31推动防护外壳331下移，当下卡止件334的顺势斜面与刀模固定板的侧壁接触后，随着冲压机构31带动防护外壳331继续下移，下卡止件334通过通孔3326滑入滑动槽3325内部，同时滑动板3341挤压自复位弹簧3328并沿着导杆3327滑动，当刀模固定板顶部与上卡止件333底面贴合后，自复位弹簧3328推动滑动板3341沿着导杆3327复位，同时下卡止件334向外推出并对刀模固定板的底面进行抵顶支撑，提高刀模安装效率；刀模需要取下时，通过第一驱动电机34带动驱动螺杆35转动，使得上卡止件333底面及下卡止件334顶部与刀模固定板分离即可。

进一步的，所述上夹块3321的两端分别设有定滑轮36，且所述定滑轮36与导轨3311滑动连接，进而当上夹块3321在沿着导轨3311径向移动时，定滑轮36与导轨3311之间产生滚动摩擦，减小上夹块3321在导轨3311滑动的阻力，提升上夹块3321在导轨3311上滑动的流畅性。

上述方案中，所述旋转机构32包括固定连接于防护外壳331上方的第一驱动齿轮321，和固定于冲压机构31底部的固定架322，以及带动第一驱动齿轮321转动的第二驱动部，所述第一驱动齿轮321可转动连接于固定架322底部，所述第二驱动部与控制器电连接，进而在对鞋材进行裁切过程中，通过冲压机构31带动固定架322上下移动，从而带动下方的刀模夹持机构33同步移动，实现对鞋材的裁切，而第二驱动部控制第一驱动齿轮321以冲压机构31的活塞杆旋转，使刀模任意角度旋转裁切，鞋材可以得到充分利用，降低制鞋成本。

其中，所述第一驱动齿轮321顶部设有环形滑轨323，所述固定架322底部设有与环形滑轨323配合的滑道324，当第二驱动部控制第一驱动齿轮321转动时，环形滑轨323沿着滑道324进行转动，因此当第一驱动齿轮321带动防护外壳331转动时，固定架322保持不动。

上述方案中，所述第二驱动部包括固定于固定架322上方且与控制器电连接的第二驱动电机325，和带动第一驱动齿轮321转动的第二驱动齿轮326，所述第二驱动齿轮326与第二驱动电机325的输出轴固定连接且与第一驱动齿轮321相互啮合，进而需要旋转刀模时，第二驱动电机325带动第二驱动齿轮326转动，从而通过第二驱动齿轮326带动第一驱动齿轮321逆向转动，使得防护外壳331同步旋转，实现刀模旋转调节。

进一步的，所述上卡止件333和下卡止件334表面套设有橡胶垫，进而防止上卡止件333和下卡止件334与刀模固定板接触时发生磕碰，对刀模起到保护作用。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其结构包括鞋材输送装置(1)，安设于鞋材输送装置(1)上的龙门架(2)和控制器，所述龙门架(2)上设有牵引块(21)，还包括固定连接于牵引块(21)下方的旋转冲裁装置(3)，其特征在于：所述旋转冲裁装置(3)包括固定连接于牵引块(21)下方的冲压机构(31)，连接于冲压机构(31)底部的旋转机构(32)，以及处于旋转机构(32)底部的刀模夹持机构(33)；所述刀模夹持机构(33)包括与旋转机构(32)固定连接的防护外壳(331)，两个滑动连接于防护外壳(331)底部的夹持部(332)，带动两个夹持部(332)扩张和收合的第一驱动部，所述夹持部(332)的两侧各设有一对上卡止件(333)和下卡止件(334)。

2.如权利要求1所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述第一驱动部包括安设于防护外壳(331)侧壁且与控制器电连接的第一驱动电机(34)，贯穿连接于防护外壳(331)内且分别与两个所述夹持部(332)螺纹连接的驱动螺杆(35)，所述驱动螺杆(35)一端与第一驱动电机(34)的输出轴固定连接，所述防护外壳(331)内设有供两个夹持部(332)水平移动的导轨(3311)。

3.如权利要求2所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述夹持部(332)包括上夹块(3321)和下夹块(3322)，所述下夹块(3322)朝向上夹块(3321)的一侧设有调节板(3323)，所述上夹块(3321)具有供调节板(3323)上下滑动的调节槽(3324)，所述调节板(3323)通过螺栓固定于调节槽(3324)内；所述上卡止件(333)设于上夹块(3321)两侧，所述下卡止件(334)设于下夹块(3322)左右两侧。

4.如权利要求3所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述下卡止件(334)靠近夹持部(332)的一侧设有滑动板(3341)；所述下夹块(3322)内设有供滑动板(3341)平移的滑动槽(3325)，所述下夹块(3322)两侧分别设有供下卡止件(334)进入滑动槽(3325)的通孔(3326)，所述滑动槽(3325)的两端分别设有与滑动板(3341)间隙配合的导杆(3327)，所述导杆(3327)外侧套设有自复位弹簧(3328)，所述自复位弹簧(3328)两端分别与两个所述滑动板(3341)内侧抵顶连接；所述下卡止件(334)远离滑动板(3341)的一侧设有供刀模滑入上卡止件(333)和下卡止件(334)之间的顺势斜面。

5.如权利要求3所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述上夹块(3321)的两端分别设有定滑轮(36)，且所述定滑轮(36)与导轨(3311)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述旋转机构(32)包括固定连接于防护外壳(331)上方的第一驱动齿轮(321)，和固定于冲压机构(31)底部的固定架(322)，以及带动第一驱动齿轮(321)转动的第二驱动部，所述第一驱动齿轮(321)可转动连接于固定架(322)底部。

7.如权利要求6所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮(321)顶部设有环形滑轨(323)，所述固定架(322)底部设有与环形滑轨(323)配合的滑道(324)。

8.如权利要求7所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述第二驱动部包括固定于固定架(322)上方且与控制器电连接的第二驱动电机(325)，和带动第一驱动齿轮(321)转动的第二驱动齿轮(326)，所述第二驱动齿轮(326)与第二驱动电机(325)的输出轴固定连接且与第一驱动齿轮(321)相互啮合。

9.如权利要求1所述的一种用于鞋材加工的旋转冲裁装置，其特征在于：所述上卡止件(333)和下卡止件(334)表面套设有橡胶垫。

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