CN218461566U - 一种模具加工限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工限位装置，包括支撑台，所述支撑台的侧部开设有矩形孔，且矩形孔中安装有调节机构，所述支撑台的侧壁固定连接有电机，所述调节机构上安装有四个液压缸，四个所述液压缸的伸缩端固定连接有L型限位板，本实用新型涉及限位装置技术领域。本实用新型，解决传统加工台不能对模具板材进行转孔、镂空加工，在进行转孔、镂空时，加工台的台面会对加工造成干扰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及限位装置技术领域，特别是涉及一种模具加工限位装置。
背景技术
现有技术中，模具板材的加工通常由夹具直接固定在加工台上，固定后一般只能对端面进行加工，不能对模具板材进行转孔、镂空加工，因为转孔、镂空加工加工台的台面会对加工造成干扰，甚至加工台面会碰撞到刀具，所以我们提出了一种模具加工限位装置。
实用新型内容
为了解决传统加工台不能对模具板材进行转孔、镂空加工，在进行转孔、镂空时，加工台的台面会对加工造成干扰的问题，本实用新型的目的是提供一种模具加工限位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模具加工限位装置，包括支撑台，所述支撑台的侧部开设有矩形孔，且矩形孔中安装有调节机构，所述支撑台的侧壁固定连接有电机，所述调节机构上安装有四个液压缸，四个所述液压缸的伸缩端固定连接有L型限位板。
优选的，所述调节机构包括有对称设置的两个导向杆和丝杠，所述丝杠的外壁螺纹穿接有对称设置的两个活动块，所述活动块的两端固定连接有两个矩形板，两个所述导向杆共同滑动穿过两个所述活动块的侧壁。
优选的，所述电机的输出端与丝杠的一端轴接。
优选的，所述导向杆的两端与支撑台矩形孔的内壁为固定连接。
优选的，所述丝杠的两端与支撑台矩形孔的内壁为转动连接。
优选的，所述液压缸固定设置于矩形板的底部，所述液压缸的伸缩端竖直向上活动穿过矩形板的顶部，所述L型限位板位于矩形板的上方。
优选的，所述L型限位板的立面为夹紧部，水平面为支撑部，且支撑部低于支撑台的顶面。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：对模具板材进行转孔或者镂空加工时，液压缸驱动L型限位板上升，将模具板材抬起，使得模具板材脱离支撑台的顶面，进而避免了对模具板材进行转孔、镂空时，支撑台的顶面对加工造成干扰。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的调节机构的结构示意图。
图中：1-支撑台、2-调节机构、3-电机、4-液压缸、5-L型限位板、6-导向杆、7-丝杠、8-活动块、9-矩形板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工限位装置，包括支撑台1，所述支撑台1的侧部开设有矩形孔，且矩形孔中安装有调节机构2，所述支撑台1的侧壁固定连接有电机3，所述调节机构2上安装有四个液压缸4，四个所述液压缸4的伸缩端固定连接有L型限位板5。
所述调节机构2包括有对称设置的两个导向杆6和丝杠7，所述丝杠7的外壁螺纹穿接有对称设置的两个活动块8，所述活动块8的两端固定连接有两个矩形板9，两个所述导向杆6共同滑动穿过两个所述活动块8的侧壁。
所述电机3的输出端与丝杠7的一端轴接。
所述导向杆6的两端与支撑台1矩形孔的内壁为固定连接。
所述丝杠7的两端与支撑台1矩形孔的内壁为转动连接。
所述液压缸4固定设置于矩形板9的底部，所述液压缸4的伸缩端竖直向上活动穿过矩形板9的顶部，所述L型限位板5位于矩形板9的上方。
所述L型限位板5的立面为夹紧部，水平面为支撑部，且支撑部低于支撑台1的顶面。
使用时，将模具板材置于支撑台1的顶面上，电机3驱动两个活动块8在导向杆6上相向移动，使得L型限位板5的支撑面移动至模具板材的下方，液压缸4驱动L型限位板5上升，使得L型限位板5的支撑部与模具板材的底部贴合，然后电机3继续驱动两个活动块8相向移动，使得四个L型限位板5的夹紧部对模具板材进行夹紧限位；如果需要对模具板材进行转孔或者镂空加工时，液压缸4继续驱动L型限位板5上升，将模具板材抬起，使得模具板材脱离支撑台1的顶面，进而避免了对模具板材进行转孔、镂空时，支撑台1的顶面对加工造成干扰。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种模具加工限位装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的侧部开设有矩形孔，且矩形孔中安装有调节机构(2)，所述支撑台(1)的侧壁固定连接有电机(3)，所述调节机构(2)上安装有四个液压缸(4)，四个所述液压缸(4)的伸缩端固定连接有L型限位板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括有对称设置的两个导向杆(6)和丝杠(7)，所述丝杠(7)的外壁螺纹穿接有对称设置的两个活动块(8)，所述活动块(8)的两端固定连接有两个矩形板(9)，两个所述导向杆(6)共同滑动穿过两个所述活动块(8)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述电机(3)的输出端与丝杠(7)的一端轴接。
4.根据权利要求2所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述导向杆(6)的两端与支撑台(1)矩形孔的内壁为固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述丝杠(7)的两端与支撑台(1)矩形孔的内壁为转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述液压缸(4)固定设置于矩形板(9)的底部，所述液压缸(4)的伸缩端竖直向上活动穿过矩形板(9)的顶部，所述L型限位板(5)位于矩形板(9)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工限位装置，其特征在于：所述L型限位板(5)的立面为夹紧部，水平面为支撑部，且支撑部低于支撑台(1)的顶面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222748431.9U CN218461566U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种模具加工限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218461566U true CN218461566U (zh) | 2023-02-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-18 CN CN202222748431.9U patent/CN218461566U/zh active Active
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