CN218461529U - 一种用于铣削气缸套大外圆的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气缸套加工技术领域，具体为一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，包括夹具台，所述夹具台的两端对称固定设置有固定端块，所述固定端块上开设有连接孔，且固定端块之间的夹具台上对称开设有两个下压凹槽，所述下压凹槽的内部焊接有固定导向杆，所述夹具台上设置有气缸套定位夹紧机构，通过对称设置的两个定位夹块对气缸套进行定位，通过定位夹块的V型口与气缸套的圆柱面相配合可以很好的对其进行准确的夹紧定位，且在V型口的内部设置有配合顶板对气缸套进行辅助顶紧，再配合上橡胶垫和橡胶条的使用可以充分夹紧固定住气缸套保证气缸套的铣削质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸套加工技术领域，具体为一种用于铣削气缸套大外圆的夹具。
背景技术
为了减小发动机气缸中心距,以获得较为紧凑的机体,个别型号发动机用的气缸套需要将气缸套大外圆上铣削掉一部分，而在对气缸套进行铣削的时候，需要利用定位夹具将气缸套进行定位固定，现有的夹具一般都是通过定位销等定位件对气缸套进行定位，操作较为繁琐，工人劳动强度大，且操作不当就很容易造成较大的定位误差使得气缸套的铣削质量受到一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，包括夹具台，所述夹具台的两端对称固定设置有固定端块，所述固定端块上开设有连接孔，且固定端块之间的夹具台上对称开设有两个下压凹槽，所述下压凹槽的内部焊接有固定导向杆，所述夹具台上设置有气缸套定位夹紧机构。
优选的，所述气缸套定位夹紧机构包括定位夹块、连接弹簧、框型架、橡胶垫、橡胶条和复位弹簧，所述定位夹块为两个对称设置在夹具台的两端。
优选的，所述定位夹块的前端开设有V型口.所述V型口的内部对称粘贴有橡胶垫，所述V型口的内部后端面上焊接有凸杆，所述凸杆上焊接有配合顶板，所述配合顶板上粘贴有橡胶条。
优选的，所述定位夹块的后端面上焊接有连接杆，所述连接杆插接在连接孔中，且连接杆的端部焊接有推板，所述推板处于固定端块的外侧，且连接杆上套接有复位弹簧。
优选的，所述框型架的两端对称开设有导向孔，所述导向孔中插接有固定导向杆，所述连接弹簧套接在固定导向杆上。
优选的，所述框型架的两端前侧固定设置有圆柱面挡柱，所述圆柱面挡柱在非工作状态下插接在下压凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本技术方案的实用，通过对称设置的两个定位夹块对气缸套进行定位，通过定位夹块的V型口与气缸套的圆柱面相配合可以很好的对其进行准确的夹紧定位，且在V型口的内部设置有配合顶板对气缸套进行辅助顶紧，再配合上橡胶垫和橡胶条的使用可以充分夹紧固定住气缸套保证气缸套的铣削质量。
另外定位操作简单，只需推动两个定位夹块即可实现，且对于气缸套的释放操作也非常的简单，只需往下按压框型架即可，非常的方便。
附图说明
图1为气缸套与定位夹具的装配示意图；
图2为气缸套与定位夹具装配的爆炸示意图；
图3为图1中A处的放大示意图。
图中：1、夹具台；11、固定端块；12、下压凹槽；13、固定导向杆；2、定位夹块；21、V型口；22、凸杆；23、配合顶板；24、连接杆；25、推板；3、连接弹簧；4、框型架；41、导向孔；42、圆柱面挡柱；5、橡胶垫；6、橡胶条；7、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，包括夹具台1，夹具台1的两端对称固定设置有固定端块11，固定端块11上开设有连接孔，且固定端块11之间的夹具台1上对称开设有两个下压凹槽12，下压凹槽12的内部焊接有固定导向杆13，夹具台1上设置有气缸套定位夹紧机构，且气缸套定位夹紧机构包括定位夹块2、连接弹簧3、框型架4、橡胶垫5、橡胶条6和复位弹簧7，定位夹块2为两个对称设置在夹具台1的两端。
定位夹块2的前端开设有V型口21.V型口21的内部对称粘贴有橡胶垫5，V型口21的内部后端面上焊接有凸杆22，凸杆22上焊接有配合顶板23，配合顶板23上粘贴有橡胶条6，配合顶板23为圆弧板在工作状态下与气缸套的圆柱面相接触配合，橡胶条6的数量可根据工作需求进行设置。
定位夹块2的后端面上焊接有连接杆24，连接杆24插接在连接孔中，且连接杆24的端部焊接有推板25，推板25处于固定端块11的外侧，且连接杆24上套接有复位弹簧7，复位弹簧7处于固定端块11的外侧，且复位弹簧7的两端分别与推板25和固定端块11相接触。
框型架4的两端对称开设有导向孔41，导向孔41中插接有固定导向杆13，连接弹簧3套接在固定导向杆13上，连接弹簧3处于框型架4的下端，且连接弹簧3的两端分别与下压凹槽12的槽底和框型架4的下端面进行焊接，且框型架4的两端前侧固定设置有圆柱面挡柱42，圆柱面挡柱42在非工作状态下插接在下压凹槽12中，定位夹块2压在圆柱面挡柱42上。
当进行气缸套上的大外圆的铣削时，将气缸套放置在两个定位夹块2之间，且使得大外圆的一端朝上，然后相向推动两个定位夹块2，使得V型口21与气缸套的圆柱面相接触对气缸套进行夹紧，同时在配合顶板23的作用下对气缸套进一步顶紧，而在V型口21和配合顶板23上的橡胶垫5和橡胶条6的作用下增大了与气缸套之间的摩擦力，使其更加不易发生转动，当两个定位夹块2运动到工作位置处时，此时其不再压在圆柱面挡柱42上了，然后圆柱面挡柱42在连接弹簧3的作用下往上运动挡在定位夹块2的后端面处，避免其反向移动，进而可以在定位夹块2的作用下将气缸套进行定位夹紧，操作简单方便，铣削完成后，往下按压框型架4即可在复位弹簧7的作用下实现定位夹块2的复位，同时将气缸套进行释放，本夹具结构简单，操作方便，可以实现气缸套的快速定位与释放，大大提高了铣削的工作效率，方便了工作人员工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，包括夹具台(1)，其特征在于：所述夹具台(1)的两端对称固定设置有固定端块(11)，所述固定端块(11)上开设有连接孔，且固定端块(11)之间的夹具台(1)上对称开设有两个下压凹槽(12)，所述下压凹槽(12)的内部焊接有固定导向杆(13)，所述夹具台(1)上设置有气缸套定位夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，其特征在于：所述气缸套定位夹紧机构包括定位夹块(2)、连接弹簧(3)、框型架(4)、橡胶垫(5)、橡胶条(6)和复位弹簧(7)，所述定位夹块(2)为两个对称设置在夹具台(1)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，其特征在于：所述定位夹块(2)的前端开设有V型口(21).所述V型口(21)的内部对称粘贴有橡胶垫(5)，所述V型口(21)的内部后端面上焊接有凸杆(22)，所述凸杆(22)上焊接有配合顶板(23)，所述配合顶板(23)上粘贴有橡胶条(6)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，其特征在于：所述定位夹块(2)的后端面上焊接有连接杆(24)，所述连接杆(24)插接在连接孔中，且连接杆(24)的端部焊接有推板(25)，所述推板(25)处于固定端块(11)的外侧，且连接杆(24)上套接有复位弹簧(7)。
5.根据权利要求2所述的一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，其特征在于：所述框型架(4)的两端对称开设有导向孔(41)，所述导向孔(41)中插接有固定导向杆(13)，所述连接弹簧(3)套接在固定导向杆(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于铣削气缸套大外圆的夹具，其特征在于：所述框型架(4)的两端前侧固定设置有圆柱面挡柱(42)，所述圆柱面挡柱(42)在非工作状态下插接在下压凹槽(12)中。
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