CN218460821U

CN218460821U - 一种便于脱模的铝合金压铸模具

Info

Publication number: CN218460821U
Application number: CN202222580202.0U
Authority: CN
Inventors: 邹雪梅
Original assignee: Xiamen Jingyixin Die Casting Co ltd
Current assignee: Xiamen Jingyixin Die Casting Co ltd
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2023-02-10
Anticipated expiration: 2032-09-28

Abstract

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的铝合金压铸模具。其技术方案包括：底箱、丝杆和卡合板，底箱内部活动连接有丝杆，丝杆外围螺纹安装有螺纹块，螺纹块顶部固定连接有连接板，连接板顶部固定连接有注模板，丝杆另一侧固定连接有电机，电机外围固定连接有机箱，注模板顶部固定连接有卡合板，卡合板顶部固定连接有螺纹板，螺纹板内部螺纹安装有安装杆。本实用新型通过在底箱内部活动连接有丝杆，当装置进行使用时，工作人员启动电机带动丝杆进行旋转，此时可通过螺纹块与连接板向相互靠近的方向进行移动，带动两组注模板进行贴合，方便装置进行注模，提升了装置使用的注模效率。

Description

一种便于脱模的铝合金压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，具体为一种便于脱模的铝合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高，现有的铝合金压铸模具，装置不方便进行脱模，因此我们提供一种便于脱模的铝合金压铸模具。

经检索，专利公告号为CN213195569U公开了铝压铸模具结构，包括自上而下设置的顶模板、压铸模板、动模座、定模座、基板、垫板和底模板，所述的动模座和定模座内设置有模芯框体，所述的模芯框体内设置有压铸型芯，所述的模芯框体下方连接有转动装置，所述的模芯框体靠所述的压铸模板一侧对称设置有切刀通道，转动电机使得切刀架作圆周运动，切刀片将压铸型芯内的工件切离模芯框体内，启动驱动电机带动转动螺杆和驱动齿轮转动，使得转动座带动模芯框体转动，令压铸型芯完全脱离模芯框体的接触和粘合，现有的技术中CN213195569U在使用的过程中，装置不方便进行脱模，同时，装置不方便进行连接与拆卸，鉴于此我们提出一种便于脱模的铝合金压铸模具来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的铝合金压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的铝合金压铸模具，包括底箱、丝杆和卡合板，所述底箱内部活动连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有注模板，所述丝杆另一侧固定连接有电机，所述电机外围固定连接有机箱，所述注模板顶部固定连接有卡合板，所述卡合板顶部固定连接有螺纹板，所述螺纹板内部螺纹安装有安装杆，所述安装杆顶部固定连接有转盘，所述安装杆外围的螺纹板顶部套设有垫片。

本实用新型提供一种便于脱模的铝合金压铸模具，当装置进行使用时，工作人员启动电机带动丝杆进行旋转，此时可通过螺纹块与连接板向相互靠近的方向进行移动，带动两组注模板进行贴合，方便装置进行注模，提升了装置使用的注模效率，当装置进行进行注模时，可通过旋转转盘带动安装杆在螺纹板内部进行螺纹旋转，将两组注模板进行闭合，方便装置注模，提升了装置使用的注模效率。

优选的，所述底箱底部固定连接有承重板，承重板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底座。当装置进行使用时，装置可通过支撑杆与底座对装置保持稳定，提升了装置的稳定效果。

优选的，所述底箱一端活动连接有舱门，舱门一端固定连接有拉杆，拉杆外围套设有防护垫。当装置进行使用时，装置可通过握住防护垫拉动拉杆打开舱门将装置打开检修，方便装置进行注模。

优选的，所述底箱一侧固定连接有操作台，操作台一侧固定连接有显示屏，显示屏一端的操作台一侧固定连接有操作按钮。当装置进行使用时，装置可通过显示屏与操作按钮对装置内部注模进行温度调试，提升了装置使用的便捷效果。

优选的，所述机箱另一侧固定连接有散热窗，散热窗内部固定连接有透气网。当装置进行使用时，可通过散热窗与透气网对装置内部进行散热，提升了装置的安全效果。

优选的，所述底箱内部设置有滑轨，滑轨内部的螺纹块底部滑动安装有滑块。当螺纹块在丝杆外围进行移动时，螺纹块底部固定连接的滑块在滑轨内部进行滑动，提升了装置使用的流畅效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在底箱内部活动连接有丝杆，当装置进行使用时，工作人员启动电机带动丝杆进行旋转，此时可通过螺纹块与连接板向相互靠近的方向进行移动，带动两组注模板进行贴合，方便装置进行注模，提升了装置使用的注模效率。

2、通过在注模板顶部固定连接有卡合板，当装置进行进行注模时，可通过旋转转盘带动安装杆在螺纹板内部进行螺纹旋转，将两组注模板进行闭合，方便装置注模，提升了装置使用的注模效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的丝杆局部结构示意图；

图4为本实用新型的卡合板局部结构示意图。

图中：1、底箱；101、注模板；2、承重板；201、支撑杆；202、底座；3、舱门；301、拉杆；302、防护垫；4、操作台；401、显示屏；402、操作按钮；5、丝杆；501、螺纹块；502、连接板；503、电机；504、机箱；505、散热窗；506、透气网；507、滑块；508、滑轨；6、卡合板；601、垫片；602、转盘；603、螺纹板；604、安装杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金压铸模具，包括底箱1、丝杆5和卡合板6，底箱1内部活动连接有丝杆5，丝杆5外围螺纹安装有螺纹块501，螺纹块501顶部固定连接有连接板502，连接板502顶部固定连接有注模板101，丝杆5另一侧固定连接有电机503，电机503外围固定连接有机箱504，注模板101顶部固定连接有卡合板6，卡合板6顶部固定连接有螺纹板603，螺纹板603内部螺纹安装有安装杆604，安装杆604顶部固定连接有转盘602，安装杆604外围的螺纹板603顶部套设有垫片601。

基于实施例1的便于脱模的铝合金压铸模具工作原理是：当装置进行使用时，工作人员启动电机503带动丝杆5进行旋转，此时可通过螺纹块501与连接板502向相互靠近的方向进行移动，带动两组注模板101进行贴合，方便装置进行注模，提升了装置使用的注模效率，当装置进行进行注模时，可通过旋转转盘602带动安装杆604在螺纹板603内部进行螺纹旋转，将两组注模板101进行闭合，方便装置注模，提升了装置使用的注模效率。

实施例二

如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金压铸模具，相较于实施例一，本实施例还包括：底箱1底部固定连接有承重板2，承重板2底部固定连接有支撑杆201，支撑杆201底部固定连接有底座202，底箱1一端活动连接有舱门3，舱门3一端固定连接有拉杆301，拉杆301外围套设有防护垫302，底箱1一侧固定连接有操作台4，操作台4一侧固定连接有显示屏401，显示屏401一端的操作台4一侧固定连接有操作按钮402，机箱504另一侧固定连接有散热窗505，散热窗505内部固定连接有透气网506，底箱1内部设置有滑轨508，滑轨508内部的螺纹块501底部滑动安装有滑块507。

本实施例中，如图1所示，当装置进行使用时，装置可通过支撑杆201与底座202对装置保持稳定，提升了装置的稳定效果；如图1所示，当装置进行使用时，装置可通过握住防护垫302拉动拉杆301打开舱门3将装置打开检修，方便装置进行注模；如图2所示，当装置进行使用时，装置可通过显示屏401与操作按钮402对装置内部注模进行温度调试，提升了装置使用的便捷效果；如图3所示，当装置进行使用时，可通过散热窗505与透气网506对装置内部进行散热，提升了装置的安全效果；如图3所示，当螺纹块501在丝杆5外围进行移动时，螺纹块501底部固定连接的滑块507在滑轨508内部进行滑动，提升了装置使用的流畅效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims

1.一种便于脱模的铝合金压铸模具，包括底箱（1）、丝杆（5）和卡合板（6），其特征在于：所述底箱（1）内部活动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）外围螺纹安装有螺纹块（501），所述螺纹块（501）顶部固定连接有连接板（502），所述连接板（502）顶部固定连接有注模板（101），所述丝杆（5）另一侧固定连接有电机（503），所述电机（503）外围固定连接有机箱（504），所述注模板（101）顶部固定连接有卡合板（6），所述卡合板（6）顶部固定连接有螺纹板（603），所述螺纹板（603）内部螺纹安装有安装杆（604），所述安装杆（604）顶部固定连接有转盘（602），所述安装杆（604）外围的螺纹板（603）顶部套设有垫片（601）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金压铸模具，其特征在于：所述底箱（1）底部固定连接有承重板（2），承重板（2）底部固定连接有支撑杆（201），所述支撑杆（201）底部固定连接有底座（202）。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金压铸模具，其特征在于：所述底箱（1）一端活动连接有舱门（3），舱门（3）一端固定连接有拉杆（301），拉杆（301）外围套设有防护垫（302）。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金压铸模具，其特征在于：所述底箱（1）一侧固定连接有操作台（4），操作台（4）一侧固定连接有显示屏（401），显示屏（401）一端的操作台（4）一侧固定连接有操作按钮（402）。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金压铸模具，其特征在于：所述机箱（504）另一侧固定连接有散热窗（505），散热窗（505）内部固定连接有透气网（506）。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝合金压铸模具，其特征在于：所述底箱（1）内部设置有滑轨（508），滑轨（508）内部的螺纹块（501）底部滑动安装有滑块（507）。