CN218460470U - 一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有两个支撑块，支撑块的顶部固定连接有圆筒，所述支撑块的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有放置板，放置板的上表面固定连接有垫块，且垫块与圆筒可接触，所述圆筒的内部活动连接有模板，且模板与垫块可接触，所述模板的内部开设有空腔，所述模板的顶部设有胚料。本实用新型不仅能够通过放置板和垫块的配合使用，使模板得到快速取出，提高了装置的便捷性，而且能够通过电风扇增加模板附近的空气流通速率，提高了装置的冷却效果，还能够通过弹簧辅助放置板向外移动复位，提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具。
背景技术
随机现代科学技术的发展，尤其是微细加工技术及微机电系统的飞速发展，在21世纪的工业生产多样化的需求牵引下，微型机械也得到迅速发展，对微型零件的需求越来越广泛，需要一种低成本、高质量、高精度以及能够批量生产的成型模具，热挤压模具应运而生。
钛合金因其优异的综合性能在各个工业领域得到了广泛的运用，其中便有通过热挤压模具制作钛合金精密齿轮，而常用的热挤压模具在制作完成后，钛合金精密齿轮通常是通过自然冷却，然后取出，导致工作效率低下，因此，提出一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，包括固定架，所述固定架的底部内壁固定连接有两个支撑块，支撑块的顶部固定连接有圆筒，所述支撑块的一侧开设有滑槽，滑槽内活动连接有放置板，放置板的上表面固定连接有垫块，且垫块与圆筒可接触，所述圆筒的内部活动连接有模板，且模板与垫块可接触，所述模板的内部开设有空腔，所述模板的顶部设有胚料，所述圆筒内部活动连接有挤压针，所述放置板的内部设有冷却水管，所述放置板的顶部开设有多个散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的底部固定连接有两个固定板，固定板的一侧固定连接有电风扇。
作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的一侧固定连接有两个弹簧，且弹簧与固定架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的一侧外壁固定连接有两个导向杆，且导向杆与放置板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述圆筒的顶部开设有斜面。
作为本实用新型再进一步的方案，所述挤压针的顶部设有绝缘棉。
作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板的一侧固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述固定架的底部开设有多个固定孔，且固定孔对称分布。
本实用新型的有益效果为：
1.通过放置板和垫块的配合使用，放置板受力沿着滑槽向里移动，放置板向里移动带动垫块向里移动，使垫块与模板脱离接触，模板在重力作用下落在放置板上，从而使模板得到快速取出，然后通过冷却水管、散热孔使模板得到进一步的冷却，从而使空腔内的齿轮得到均匀冷却，使齿轮的承载能力得到增加，提高了装置的便捷性。
2.通过在固定板上安装电风扇的设置，电风扇能够增加模板附近的空气流通速率，从而加快模板的冷却速度，提高了装置的冷却效果。
3.通过在放置板上安装弹簧的设置，弹簧回弹复位能够辅助放置板向外移动复位，提高了装置的使用效果。
4.通过在固定架上安装导向杆的设置，导向杆能够对放置板进行导向，进而避免放置板在移动的过程中出现偏斜，提高了装置的导向效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具的前侧立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具的后侧立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具的局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具的放置板剖视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具的模板放大结构示意图。
图中：1、支撑块；2、固定架；3、固定孔；4、圆筒；5、挤压针；6、绝缘棉；7、放置板；8、垫块；9、滑槽；10、弹簧；11、导向杆；12、模板；13、胚料；14、斜面；15、冷却水管；16、电风扇；17、固定板；18、散热孔；19、空腔；20、橡胶垫。
具体实施方式
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。
参照图1-图5，一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，包括固定架2，固定架2的底部内壁通过螺栓固定有两个支撑块1，支撑块1的顶部通过螺栓固定有圆筒4，支撑块1的一侧开设有滑槽9，滑槽9内滑动连接有放置板7，放置板7的上表面通过螺栓固定有垫块8，且垫块8与圆筒4可接触，圆筒4的内部滑动连接有模板12，且模板12与垫块8可接触，模板12的内部开设有空腔19，模板12的顶部设有胚料13，圆筒4内部滑动连接有挤压针5，放置板7的内部设有冷却水管15，放置板7的顶部开设有多个散热孔18，当需要对齿轮进行挤压成型时，首先把固定架2固定在热模拟机上，然后把模板12放置在圆筒4内，然后再放置胚料13，接着再插入挤压针5，然后选择通过电流的方式利用焦耳热将模板12与坯料13按指定的升温速率加热到指定温度，然后通过热模拟机的施力机构对挤压针5进行挤压，挤压针5受力向下移动，从而使热熔的胚料完全充实在模板12内的空腔19中，然后保持一定的时间后，得到成型齿轮，热模拟机的施力机构解除对挤压针5的挤压状态，然后推动放置板7，放置板7受力沿着滑槽9向里移动，放置板7向里移动带动垫块8向里移动，使垫块8与模板12脱离接触，模板12在重力作用下落在放置板7上，从而使模板12得到快速取出，然后通过放置板7内的冷却水管15使放置板7上的模板12得到快速冷却，同时，通过散热孔18使模板12得到进一步的冷却，从而使空腔19内的齿轮得到均匀冷却，使齿轮的承载能力得到增加。
本实用新型需要说明的是，放置板7的底部通过螺栓固定有两个固定板17，固定板17的一侧通过螺栓固定有电风扇16，电风扇16能够增加模板12附近的空气流通速率，从而加快模板12的冷却速度，放置板7的一侧焊接有两个弹簧10，且弹簧10与固定架2相固定，弹簧10回弹复位能够辅助放置板7向外移动复位，固定架2的一侧外壁通过螺栓固定有两个导向杆11，且导向杆11与放置板7滑动连接，导向杆11能够对放置板7进行导向，进而避免放置板7在移动的过程中出现偏斜，圆筒4的顶部开设有斜面14，斜面14能够方便放入模板12，挤压针5的顶部设有绝缘棉6，绝缘棉6能够对挤压针5进行防护，放置板7的一侧粘接有橡胶垫20，橡胶垫20能够方便工作人员按压放置板7，固定架2的底部开设有多个固定孔3，且固定孔3对称分布，固定孔3能够方便工作对固定架2进行安装固定。
工作原理：当需要对齿轮进行挤压成型时，首先把固定架2固定在热模拟机上，然后把模板12放置在圆筒4内，然后再放置胚料13，接着再插入挤压针5，然后选择通过电流的方式利用焦耳热将模板12与坯料13按指定的升温速率加热到指定温度，然后通过热模拟机的施力机构对挤压针5进行挤压，挤压针5受力向下移动，从而使热熔的胚料完全充实在模板12内的空腔19中，然后保持一定的时间后，得到成型齿轮，热模拟机的施力机构解除对挤压针5的挤压状态，然后推动放置板7，放置板7受力沿着滑槽9向里移动，放置板7向里移动带动垫块8向里移动，使垫块8与模板12脱离接触，模板12在重力作用下落在放置板7上，从而使模板12得到快速取出，然后通过放置板7内的冷却水管15使放置板7上的模板12得到快速冷却，同时，通过散热孔18使模板12得到进一步的冷却，从而使空腔19内的齿轮得到均匀冷却，使齿轮的承载能力得到增加。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连。
Claims (8)
1.一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，包括固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)的底部内壁固定连接有两个支撑块(1)，支撑块(1)的顶部固定连接有圆筒(4)，所述支撑块(1)的一侧开设有滑槽(9)，滑槽(9)内活动连接有放置板(7)，放置板(7)的上表面固定连接有垫块(8)，且垫块(8)与圆筒(4)可接触，所述圆筒(4)的内部活动连接有模板(12)，且模板(12)与垫块(8)可接触，所述模板(12)的内部开设有空腔(19)，所述模板(12)的顶部设有胚料(13)，所述圆筒(4)内部活动连接有挤压针(5)，所述放置板(7)的内部设有冷却水管(15)，所述放置板(7)的顶部开设有多个散热孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述放置板(7)的底部固定连接有两个固定板(17)，固定板(17)的一侧固定连接有电风扇(16)。
3.根据权利要求2所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述放置板(7)的一侧固定连接有两个弹簧(10)，且弹簧(10)与固定架(2)相固定。
4.根据权利要求3所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述固定架(2)的一侧外壁固定连接有两个导向杆(11)，且导向杆(11)与放置板(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述圆筒(4)的顶部开设有斜面(14)。
6.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述挤压针(5)的顶部设有绝缘棉(6)。
7.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述放置板(7)的一侧固定连接有橡胶垫(20)。
8.根据权利要求1所述的一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具，其特征在于，所述固定架(2)的底部开设有多个固定孔(3)，且固定孔(3)对称分布。
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| CN202222524881.XU CN218460470U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种提高汽车精密齿轮承载能力的热挤压模具 |
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2022
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