CN218458849U - 一种精煤压滤机滤液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精煤压滤机滤液管，包括：滤液管本体；还包括消声器，所述消声器连接在滤液管本体出口处；所述消声器包括第一管道和第二管道，第一管道与第二管道端部连通，第一管道与第二管道同轴，第一管道直径小于第二管道直径，第一管道与第二管道之间设有挡板，挡板上开有连通第一管道与第二管道的通孔，第二管道上与第一管道连接处相对的一端与滤液管本体连通。以解决现有技术存在反吹噪声的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精煤压滤机滤液管，属于滤液管技术领域。
背景技术
压滤机的滤液管内常会有滤液残留在管内。在压滤机使用过程中，例如反吹环节，会有滤液从管内高速喷出，造成反吹噪声，严重影响工作环境。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种精煤压滤机滤液管，以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是：一种精煤压滤机滤液管，包括：滤液管本体；
还包括消声器，所述消声器连接在滤液管本体出口处；
所述消声器包括第一管道和第二管道，第一管道与第二管道端部连通，第一管道与第二管道同轴，第一管道直径小于第二管道直径，第一管道与第二管道之间设有挡板，挡板上开有连通第一管道与第二管道的通孔，第二管道上与第一管道连接处相对的一端与滤液管本体连通。
进一步地，所述第二管道内还固定连接内筒，内筒直径小于第二管道直径，内筒直径大于第一管道直径，内筒与第二管道同轴，内筒上开有连通内筒内外壁的消声孔，第一管道直径小于第二管道直径。
进一步地，所述内筒内和共振腔内从第一管道到滤液管本体方向交替设有隔板。
进一步地，所述第一管道和第二管道的外壁设有一层吸音纤维。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，
本实用新型将消声器的第一管道的端部与滤液管本体出口连通，滤液管本体出口的高速滤液通过第一管道后被隔板阻挡，降低了滤液速度，滤液被减速以后通过通孔进入第二管道，然后再进入滤液管本体，由于滤液速度降低，因此当滤液进入滤液管本体以后所产生的噪音大大降低；
本实用新型通过内筒，使得滤液从第一管道进入第二管道以后，高速滤液所产生的声波在共振腔内反复反射，逐渐消减，起到降噪效果；
本实用新型通过隔板，使得滤液交替通过内筒和共振腔，增加滤液阻力，从而降低噪音；
本实用新型通过吸音纤维将第一管道和第二管道振动产生的噪声吸收，从而进一步降低噪声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
实施实例1：参考图1，本实施例采用了一种精煤压滤机滤液管，包括：滤液管本体3；还包括消声器，所述消声器连接在滤液管本体3出口处；所述消声器包括第一管道1和第二管道2，第一管道1与第二管道2端部连通，第一管道1与第二管道2同轴，第一管道1直径小于第二管道2直径，第一管道1与第二管道2之间设有挡板5，挡板5上开有连通第一管道1与第二管道2的通孔5-1，第二管道2上与第一管道1连接处相对的一端与滤液管本体3连通。
将消声器的第一管道1的端部与滤液管本体出口连通，滤液管本体出口的高速滤液通过第一管道1后被隔板6阻挡，降低了滤液速度，滤液被减速以后通过通孔5-1进入第二管道2，然后再进入滤液管本体3，由于滤液速度降低，因此当滤液进入滤液管本体3以后所产生的噪音大大降低。
进一步地，所述第二管道2内还固定连接内筒4，内筒4直径小于第二管道2直径，内筒4直径大于第一管道1直径，内筒4与第二管道2同轴，内筒4上开有连通内筒4内外壁的消声孔4-1，第一管道1直径小于第二管道2直径。
通过内筒4，使得滤液从第一管道1进入第二管道2以后，高速滤液所产生的声波在共振腔内反复反射，逐渐消减，起到降噪效果。
进一步地，所述内筒4内和共振腔内从第一管道1到滤液管本体3方向交替设有隔板6。
通过隔板6，使得滤液交替通过内筒4和共振腔，增加滤液阻力，从而降低噪音。
进一步地，所述第一管道1和第二管道2的外壁设有一层吸音纤维7。
通过吸音纤维7将第一管道1和第二管道2振动产生的噪声吸收，从而进一步降低噪声。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种精煤压滤机滤液管，包括：滤液管本体（3）；
其特征在于，还包括消声器，所述消声器连接在滤液管本体（3）出口处；
所述消声器包括第一管道（1）和第二管道（2），第一管道（1）与第二管道（2）端部连通，第一管道（1）与第二管道（2）同轴，第一管道（1）与第二管道（2）之间设有挡板（5），挡板（5）上开有连通第一管道（1）与第二管道（2）的通孔（5-1），第二管道（2）上与第一管道（1）连接处相对的一端与滤液管本体（3）连通。
2.根据权利要求1所述的精煤压滤机滤液管，其特征在于，所述第二管道（2）内还固定连接内筒（4），内筒（4）直径小于第二管道（2）直径，内筒（4）直径大于第一管道（1）直径，内筒（4）与第二管道（2）同轴，内筒（4）上开有连通内筒（4）内外壁的消声孔（4-1），第一管道（1）直径小于第二管道（2）直径，内筒（4）与第二管道（2）之间的空间两端被封闭形成共振腔。
3.根据权利要求2所述的精煤压滤机滤液管，其特征在于，所述内筒（4）内和共振腔内从第一管道（1）到滤液管本体（3）方向交替设有隔板（6）。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的精煤压滤机滤液管，其特征在于，所述第一管道（1）和第二管道（2）的外壁设有一层吸音纤维（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222252078.5U CN218458849U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种精煤压滤机滤液管 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222252078.5U CN218458849U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种精煤压滤机滤液管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218458849U true CN218458849U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85139138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222252078.5U Active CN218458849U (zh) | 2022-08-24 | 2022-08-24 | 一种精煤压滤机滤液管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218458849U (zh) |
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2022
- 2022-08-24 CN CN202222252078.5U patent/CN218458849U/zh active Active
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