CN218455529U - 一种气瓶阀门气密性检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门检测设备领域，具体涉及一种气瓶阀门气密性检测机，包括检测架，所述检测架呈L形结构；所述检测架底部表面设有检测池，所述检测架一侧表面活动设有固定架，所述固定架内腔由分隔板分隔出多个储放区；每组储放区内腔底部均设有底部限位盘，每组储放区表面均开设有调节槽，所述调节槽内腔滑动设有滑块，所述滑块底部设有支撑弹簧；本新型通过顶部固定箍和底部限位盘相互配合可对煤气罐进行夹紧，煤气罐在进行检测时可实现快速的安装和拆卸，使煤气罐的阀门朝下，当阀门漏气时，气体排至检测池内，气体会在检测池内形成气泡，且气体中含有染色剂，可对检测池内的液体进行染色，以便检测者对气瓶气密性进行快速的检测。

Description

一种气瓶阀门气密性检测机

技术领域

本实用新型涉及阀门检测设备领域，具体涉及一种气瓶阀门气密性检测机。

背景技术

专利号：CN111366312A，一种气瓶阀门气密性检测机，包括安装架、放置板和按压机构，所述安装架包括立板和槽架，所述槽架对称设置在立板的前端面的中部，槽架与立板垂直固定连接，所述放置板安装在槽架的内部，方便使用者可以将需要检测的气瓶阀门稳定的放置在放置板的放置槽内部，然后将使用者可以将放置板稳定的安装在槽架的内部，并通过限位球来保证放置板的稳定，然后使用者将外部的检测气管安装在进气管上，使用者可以手持侧杆开关控制驱动电机带动螺纹杆将按压机构压到气瓶阀门上，保证气瓶阀门在放置板的稳定，然后使用者可以通过踏板开关来控制液压杆将测试头向上移动，保证配合头与气瓶阀门的气口密封连接。

现有检测设备在对煤气罐的阀门进行气密性检测时，不便对煤气罐进行快速的安装和拆卸，且气密性检测时，检测速度较慢，为解决上述问题，所以本申请提出了一种气瓶阀门气密性检测机。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种气瓶阀门气密性检测机，通过顶部固定箍和底部限位盘相互配合可对煤气罐进行夹紧，煤气罐在进行检测时可实现快速的安装和拆卸，使煤气罐的阀门朝下，当阀门漏气时，气体排至检测池内，气体会在检测池内形成气泡，且气体中含有染色剂，可对检测池内的液体进行染色，以便检测者对气瓶气密性进行快速的检测。

本实用新型的基本方案为：一种气瓶阀门气密性检测机，包括检测架，所述检测架呈L形结构；

所述检测架底部表面设有检测池，所述检测架一侧表面活动设有固定架，所述固定架内腔由分隔板分隔出多个储放区；

每组储放区内腔底部均设有底部限位盘，每组储放区表面均开设有调节槽，所述调节槽内腔滑动设有滑块，所述滑块底部设有支撑弹簧，所述滑块表面一体成型有顶部固定箍，所述顶部固定箍与底部限位盘相互配合。

优选地，所述检测架表面对称设有滑座，所述滑座与检测架一体成型，所述滑座表面与固定架表面相贴合。

优选地，所述检测架表面贯穿开设有升降槽，所述升降槽内壁两侧对称开设有导向槽，所述升降槽内腔滑动设有升降座，所述升降座两侧一体成型有导向座，且升降座与导向槽相适配。

优选地，所述升降槽内腔顶部设有液压杆，所述液压杆的活塞杆端部与升降座相连。

优选地，所述升降座内腔贯穿转动插接有传动杆，所述传动杆端部与固定架传动相连。

优选地，所述传动杆远离固定架的一端固定连接有蜗轮，所述升降座表面设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合相连。

优选地，所述滑块表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆。

本实用新型的工作原理及优点在于：

(1)本新型煤气罐底部放置进底部限位盘内，下压顶部固定箍，滑块可在调节槽内滑动，从而可使顶部固定箍压在煤气罐的罐口处，旋转锁紧丝杆，通过锁紧丝杆可对滑块进行固定，通过顶部固定箍和底部限位盘相互配合可对煤气罐进行夹紧，煤气罐在进行检测时可实现快速的安装和拆卸。

(2)本新型驱动电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮可通过传动杆带动固定架进行转动，并使煤气罐的阀门朝下，液压杆伸长后，可推动固定架向下运动，并将煤气罐的阀门插入检测池内，当阀门漏气时，气体排至检测池内，气体会在检测池内形成气泡，且气体中含有染色剂，可对检测池内的液体进行染色，以便检测者对气瓶气密性进行快速的检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型的另一视角结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：1、检测架；2、检测池；3、固定架；4、底部限位盘；5、调节槽；6、滑块；7、支撑弹簧；8、顶部固定箍；9、锁紧丝杆；10、滑座；11、升降槽；12、液压杆；13、升降座；14、导向槽；15、蜗轮；16、驱动电机；17、蜗杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

如图1-3所示，一种气瓶阀门气密性检测机，包括检测架1，所述检测架1呈L形结构；

所述检测架1底部表面设有检测池2，所述检测架1一侧表面活动设有固定架3，所述固定架3内腔由分隔板分隔出多个储放区；

每组储放区内腔底部均设有底部限位盘4，每组储放区表面均开设有调节槽5，所述调节槽5内腔滑动设有滑块6，所述滑块6底部设有支撑弹簧7，所述滑块6表面一体成型有顶部固定箍8，所述顶部固定箍8与底部限位盘4相互配合。

需要说明的是，将煤气罐放置在固定架3上的储放区内，煤气罐底部放置进底部限位盘4内，下压顶部固定箍8，滑块6可在调节槽5内滑动，从而可使顶部固定箍8压在煤气罐的罐口处，旋转锁紧丝杆9，通过锁紧丝杆9可对滑块6进行固定，通过顶部固定箍8和底部限位盘4相互配合可对煤气罐进行夹紧，煤气罐在进行检测时可实现快速的安装和拆卸。

如图1所示，所述检测架1表面对称设有滑座10，所述滑座10与检测架1一体成型，所述滑座10表面与固定架3表面相贴合。

需要说明的是，滑座10可对固定架3的升降起到导向的作用。

如图2和3所示，所述检测架1表面贯穿开设有升降槽11，所述升降槽11内壁两侧对称开设有导向槽14，所述升降槽11内腔滑动设有升降座13，所述升降座13两侧一体成型有导向座，且升降座13与导向槽14相适配，所述升降槽11内腔顶部设有液压杆12，所述液压杆12的活塞杆端部与升降座13相连。

需要说明的是，液压杆12收缩后可通过升降座13带动固定架3抬升，升降座13两侧通过导向座与导向槽14插接相连，通过导向座和导向槽14相互配合可对升降座13的升降起到导向的作用。

如图2和3所示，所述升降座13内腔贯穿转动插接有传动杆，所述传动杆端部与固定架3传动相连，所述传动杆远离固定架3的一端固定连接有蜗轮15，所述升降座13表面设有驱动电机16，所述驱动电机16的动力输出端连接有蜗杆17，所述蜗杆17与蜗轮15啮合相连。

需要说明的是，驱动电机16通过蜗杆17带动蜗轮15进行转动，蜗轮15可通过传动杆带动固定架3进行转动，并使煤气罐的阀门朝下，蜗轮15和蜗杆17相互配合具备自锁功能，可对固定架3进行锁定，从而可将煤气罐的阀门插进检测池2内。

如图1所示，所述滑块6表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆9。

需要说明的是，顶部固定箍8压在煤气罐的罐口处，旋转锁紧丝杆9，通过锁紧丝杆9可对滑块6进行固定。

在使用时，向待检测的煤气罐内注入添加由染色剂的气体，将煤气罐放置在固定架3上的储放区内，煤气罐底部放置进底部限位盘4内，下压顶部固定箍8，滑块6可在调节槽5内滑动，从而可使顶部固定箍8压在煤气罐的罐口处，旋转锁紧丝杆9，通过锁紧丝杆9可对滑块6进行固定，通过顶部固定箍8和底部限位盘4相互配合可对煤气罐进行夹紧，液压杆12收缩后可通过升降座13带动固定架3抬升，升降座13两侧通过导向座与导向槽14插接相连，通过导向座和导向槽14相互配合可对升降座13的升降起到导向的作用，固定架3抬升后启动驱动电机16，驱动电机16通过蜗杆17带动蜗轮15进行转动，蜗轮15可通过传动杆带动固定架3进行转动，并使煤气罐的阀门朝下，蜗轮15和蜗杆17相互配合具备自锁功能，可对固定架3进行锁定，液压杆12伸长后，可推动固定架3向下运动，并将煤气罐的阀门插入检测池2内，当阀门漏气时，气体排至检测池2内，气体会在检测池2内形成气泡，且气体中含有染色剂，可对检测池2内的液体进行染色，以便检测者对气瓶气密性进行快速的检测。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：包括检测架(1)，所述检测架(1)呈L形结构；

所述检测架(1)底部表面设有检测池(2)，所述检测架(1)一侧表面活动设有固定架(3)，所述固定架(3)内腔由分隔板分隔出多个储放区；

每组储放区内腔底部均设有底部限位盘(4)，每组储放区表面均开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)内腔滑动设有滑块(6)，所述滑块(6)底部设有支撑弹簧(7)，所述滑块(6)表面一体成型有顶部固定箍(8)，所述顶部固定箍(8)与底部限位盘(4)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述检测架(1)表面对称设有滑座(10)，所述滑座(10)与检测架(1)一体成型，所述滑座(10)表面与固定架(3)表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述检测架(1)表面贯穿开设有升降槽(11)，所述升降槽(11)内壁两侧对称开设有导向槽(14)，所述升降槽(11)内腔滑动设有升降座(13)，所述升降座(13)两侧一体成型有导向座，且升降座(13)与导向槽(14)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述升降槽(11)内腔顶部设有液压杆(12)，所述液压杆(12)的活塞杆端部与升降座(13)相连。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述升降座(13)内腔贯穿转动插接有传动杆，所述传动杆端部与固定架(3)传动相连。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述传动杆远离固定架(3)的一端固定连接有蜗轮(15)，所述升降座(13)表面设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的动力输出端连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(15)啮合相连。

7.根据权利要求1所述的一种气瓶阀门气密性检测机，其特征在于：所述滑块(6)表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆(9)。

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