CN220104373U - 储气筒气体防漏检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了储气筒气体防漏检测设备,包括工作箱,所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定安装有调节箱,所述调节箱内腔右侧的上端固定安装有气缸,所述调节箱内腔的下端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的底部固定安装有检测仪。本实用新型首先通过液压伸缩杆的设置,达到了对调节箱进行高度调节的效果,通过调节箱的设置,达到了对检测仪进行高度调节的效果,通过气缸的设置,达到了对滑杆通过滑轨进行左右运动的效果,通过滑杆的设置,达到了对滑环通过光板进行左右运动的效果,通过检测仪的设置,达到了对储气瓶进行多方位检测的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气筒技术领域,具体为储气筒气体防漏检测设备。
背景技术
储气筒是在卡车上用气的地方有许许多多,小到汽笛,大到刹车等,如果没有储气筒,单凭空压机泵出的气量,远远不够,这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中,等待关键时刻使用,就如同山涧的小溪,不足以带动发电机组,而经过水库的积攒之后,才能推动是一个道理;
如中国实用新型提供了一种储气筒气体防漏检测设备,专利号为:CN212482814U,包括检测座,检测座设有排水口和密封盖,检测座内转动安装有转动座,转动座具有放置空间,转动座上固定安装有进气筒,两进气筒的出气口横向相对设置,转动座位于放置空间处安装有固定储气筒或释放储气筒的放置固定机构。本新型的检测设备,操作时直接将储气筒放置固定后再直接轻松转动即可查看储气筒各部位是否漏气,只需一人操作即可,检测精准,检测效率高,避免传统人工沉水操作时需二个共同抬着储气筒放入水中检测而造成人工强度大,工作效率低的问题,整个设备的加工非常简单,造价成本低,无需采用任何精密部件;
虽然现在的防漏检测设备具备造价低的功能,但是现有的防漏检测设备不具备多方位检测的功能,大大的降低了工作效率,增加了使用者的成本,降低了市场占有率,无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供储气筒气体防漏检测设备,具备多方位检测的优点,解决了现在的防漏检测设备具备造价低的功能,但是现有的防漏检测设备不具备多方位检测的功能,大大的降低了工作效率,增加了使用者的成本,降低了市场占有率,无法满足人们使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:储气筒气体防漏检测设备,包括工作箱,所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定安装有调节箱,所述调节箱内腔右侧的上端固定安装有气缸,所述调节箱内腔的下端固定安装有光板,所述光板的正表面滑动安装有滑环,所述滑环的底部固定安装有检测仪,所述工作箱内腔的两侧均固定安装有限位箱,所述限位箱内腔相互远离一端的两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定板,所述固定板相互靠近的一端固定安装有支撑杆,所述支撑杆相互靠近的一端固定安装有夹紧板。
优选的,所述工作箱正表面的上端固定安装有控制面板,所述控制面板正表面的下端固定安装有显示屏。
优选的,所述工作箱正表面的下端活动安装有箱门,所述箱门正表面的下端固定安装有把手。
优选的,所述工作箱的底部固定安装有底座,所述底座底部的四周均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有把手。
优选的,所述工作箱右端的四周均固定安装有螺栓,所述限位箱的正表面固定安装有透明窗。
优选的,所述调节箱内腔的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆的底部固定安装于滑环的顶部。
优选的,所述工作箱的背面固定安装有供电箱,且供电箱的内腔固定连接有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型首先通过液压伸缩杆的设置,达到了对调节箱进行高度调节的效果,通过调节箱的设置,达到了对检测仪进行高度调节的效果,通过气缸的设置,达到了对滑杆通过滑轨进行左右运动的效果,通过滑杆的设置,达到了对滑环通过光板进行左右运动的效果,通过检测仪的设置,达到了对储气瓶进行多方位检测的效果,通过电动伸缩杆、固定板和支撑杆的设置,达到了对储气瓶进行夹紧限位的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作箱内部结构剖视图;
图3为本实用新型调节箱内部结构剖视图;
图4为本实用新型限位箱内部结构剖视图。
图中:1、工作箱;2、箱门;3、防滑套;4、把手;5、支撑柱;6、底座;7、控制面板;8、液压伸缩杆;9、调节箱;10、检测仪;11、限位箱;12、支撑杆;13、夹紧板;14、光板;15、滑轨;16、滑环;17、滑杆;18、气缸;19、电动伸缩杆;20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
储气筒气体防漏检测设备,包括工作箱1,工作箱1内腔顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的输出端固定安装有调节箱9,调节箱9内腔右侧的上端固定安装有气缸18,调节箱9内腔的下端固定安装有光板14,光板14的正表面滑动安装有滑环16,滑环16的底部固定安装有检测仪10,工作箱1内腔的两侧均固定安装有限位箱11,限位箱11内腔相互远离一端的两侧均固定安装有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的输出端固定安装有固定板20,固定板20相互靠近的一端固定安装有支撑杆12,支撑杆12相互靠近的一端固定安装有夹紧板13;
通过启动液压伸缩杆8工作带动调节箱9进行高度调节,调节箱9高度调节带动检测仪10进行高度调节,而后通过启动气缸18工作带动滑杆17通过滑轨15进行左右运动,滑杆17左右运动带动滑环16进行左右运动,滑环16左右运动带动检测仪10进行多方位调节,而后通过启动电动伸缩杆19工作带动固定板20进行左右运动,固定板20左右运动带动支撑杆12进行左右运动,支撑杆12左右运动带动夹紧板13进行左右运动,夹紧板13左右运动对储气筒进行夹紧限位。
实施例2
工作箱1正表面的上端固定安装有控制面板7,控制面板7正表面的下端固定安装有显示屏,工作箱1正表面的下端活动安装有箱门2,箱门2正表面的下端固定安装有把手4,工作箱1的底部固定安装有底座6,底座6底部的四周均固定安装有支撑柱5,支撑柱5的底部固定安装有把手4,工作箱1右端的四周均固定安装有螺栓,限位箱11的正表面固定安装有透明窗,调节箱9内腔的顶部固定安装有滑轨15,滑轨15的内腔滑动安装有滑杆17,滑杆17的底部固定安装于滑环16的顶部,工作箱1的背面固定安装有供电箱,且供电箱的内腔固定连接有蓄电池;
通过箱门2和把手4的设置,便于使用者对工作箱1进行日常维修,通过底座6、防滑套3和支撑柱5的设置,达到了对整体进行支撑的效果,通过控制面板7的设置,便于使用者对工作箱1进行操作。
使用时,通过启动液压伸缩杆8工作带动调节箱9进行高度调节,调节箱9高度调节带动检测仪10进行高度调节,而后通过启动气缸18工作带动滑杆17通过滑轨15进行左右运动,滑杆17左右运动带动滑环16进行左右运动,滑环16左右运动带动检测仪10进行多方位调节,而后通过启动电动伸缩杆19工作带动固定板20进行左右运动,固定板20左右运动带动支撑杆12进行左右运动,支撑杆12左右运动带动夹紧板13进行左右运动,夹紧板13左右运动对储气筒进行夹紧限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.储气筒气体防漏检测设备,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内腔顶部的两侧均固定安装有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的输出端固定安装有调节箱(9),所述调节箱(9)内腔右侧的上端固定安装有气缸(18),所述调节箱(9)内腔的下端固定安装有光板(14),所述光板(14)的正表面滑动安装有滑环(16),所述滑环(16)的底部固定安装有检测仪(10),所述工作箱(1)内腔的两侧均固定安装有限位箱(11),所述限位箱(11)内腔相互远离一端的两侧均固定安装有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的输出端固定安装有固定板(20),所述固定板(20)相互靠近的一端固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)相互靠近的一端固定安装有夹紧板(13)。
2.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的上端固定安装有控制面板(7),所述控制面板(7)正表面的下端固定安装有显示屏。
3.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述工作箱(1)正表面的下端活动安装有箱门(2),所述箱门(2)正表面的下端固定安装有把手(4)。
4.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(6),所述底座(6)底部的四周均固定安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底部固定安装有把手(4)。
5.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述工作箱(1)右端的四周均固定安装有螺栓,所述限位箱(11)的正表面固定安装有透明窗。
6.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述调节箱(9)内腔的顶部固定安装有滑轨(15),所述滑轨(15)的内腔滑动安装有滑杆(17),所述滑杆(17)的底部固定安装于滑环(16)的顶部。
7.根据权利要求1所述的储气筒气体防漏检测设备,其特征在于:所述工作箱(1)的背面固定安装有供电箱,且供电箱的内腔固定连接有蓄电池。
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