CN214749450U - 一种工程建筑用楼板强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程建筑用楼板强度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，本实用新型通过设置电机带动螺纹杆转动，从而带动两个L型夹板相互靠近在水平方向上对楼板进行固定，通过夹持气缸带动压紧板向下运动在竖直方向上对楼板进行固定，保证按压头进行按压时楼板不会发生偏转，当楼板在按压的瞬间受力柱受到向下的压力，受力柱带动活塞板向下运动，液压油缓慢的从阻尼孔中向上运动，从而降低了活塞板的下降速度，具有优秀的减震效果，可以降低装置的机械损耗，提高装置的使用寿命，通过在受力柱与油室的接触处设置有密封橡胶垫圈，防止液压油的泄漏，本装置结构简单，功能齐全，实用性强。

Description

一种工程建筑用楼板强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种工程建筑用楼板强度检测装置。

背景技术

工程建筑用楼板是墙、柱水平方向的支撑及联系杆件，保持墙柱的稳定性，并能承受水平方向传来的荷载，并把这些荷载传给墙、柱，再由墙、柱传给基础，在楼板生产时需要使用检测装置对楼板的结构强度进行检测，保证其满足使用要求。

目前的检测装置对楼板的固定不够稳定，而且检测时缺乏保护容易造成危险，因此亟需一种工程建筑用楼板强度检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程建筑用楼板强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程建筑用楼板强度检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有箱体，所述箱体的一端通过合页连接有箱门，所述箱门的一端设有自动锁，所述箱门的顶端设有显示屏，所述箱门且位于显示屏的下方设有透明的观察窗，所述箱体的顶端的左右两侧分别固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出末端固定连接有滑杆，所述滑杆的两端分别通过滑槽与箱体的内壁滑动连接，所述箱体与滑杆之间且位于两个电动伸缩杆之间分别连接有若干个伸缩弹簧，所述滑杆的底端通过固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有按压头，所述箱体的外侧固定安装有控制器，所述控制器与电动伸缩杆通过电性连接，所述箱体的外侧固定安装有开关；

所述箱体的内部设有工作台，所述工作台的底端通过减震组件与箱体的底端相连接，所述工作台为中空结构，所述工作台内部的底端固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两端分别啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的相互远离的方向上分别水平连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有L型夹板，所述L型夹板的顶端活动贯穿工作台延伸至工作台的顶端，所述工作台的顶端开设有可供L型夹板运动的通孔，所述L型夹板的顶端固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有压紧杆，所述压紧杆的底端固定连接有压紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧板的底端设有弹性摩擦层，两个所述L型夹板相互靠近的一侧设有缓冲层。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的顶端固定安装有水箱，所述水箱的两端分别连接有水泵，所述水泵的一端通过连接管连接有喷头，所述喷头固定安装在箱体的顶端，所述箱体的底端开设有排污口。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震组件包括油室、受力柱和活塞板，所述油室固定安装在箱体的底端，所述油室内水平设置有活塞板，所述活塞板下方的油室内盛有液压油，所述活塞板上均匀开设有若干个阻尼孔，所述活塞板的上端中间位置处固定连接有受力柱，所述受力柱的顶端穿过油室固定连接至工作台的底端，所述油室内的受力柱上套设有减震弹簧，所述受力柱与油室接触处设置有橡胶垫圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的两侧外壁均固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板的下方，所述第一液压缸的输出轴固定连接有支撑座，所述支撑座的底部设置有橡胶垫片，所述支撑座的内侧外壁铰接有连杆，所述连杆活动连接在支架上，所述支架固定连接在底座的底部，所述连杆的一端底部固定连接有轮架，所述轮架的底部安装有移动轮，所述连杆的另一端顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶端延伸至进气管内，所述推杆的顶端外壁设置有橡胶圈，所述进气管的末端固定连接在第一气缸上，所述第一气缸安装在底座的底部，所述第一气缸的输出轴固定连接在连杆的一端顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工程建筑用楼板强度检测装置，通过设置电机带动螺纹杆转动，从而带动两个L型夹板相互靠近在水平方向上对楼板进行固定，通过夹持气缸带动压紧板向下运动在竖直方向上对楼板进行固定，保证按压头进行按压时楼板不会发生偏转，当楼板在按压的瞬间受力柱受到向下的压力，受力柱带动活塞板向下运动，液压油缓慢的从阻尼孔中向上运动，从而降低了活塞板的下降速度，具有优秀的减震效果，可以降低装置的机械损耗，提高装置的使用寿命，通过在受力柱与油室的接触处设置有密封橡胶垫圈，防止液压油的泄漏，通过喷头可以方便对工作台进行清洗，方便使用，本装置结构简单，功能齐全，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中减震组件的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、第一液压缸；4、安装板；5、支撑座；6、支架；7、进气管；8、轮架；9、移动轮；10、第一气缸；11、连杆；12、推杆；13、箱门；14、自动锁；15、显示屏；16、观察窗；17、水箱；18、水泵；19、喷头；20、电动伸缩杆；21、滑杆；22、压力传感器；23、伸缩弹簧；24、按压头；25、控制器；26、开关；27、电机；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、螺纹杆；31、L型夹板；32、夹持气缸；33、压紧板；34、工作台；35、受力柱；36、油室；37、活塞板；38、液压油。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工程建筑用楼板强度检测装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有箱体2，所述箱体2的一端通过合页连接有箱门13，所述箱门13的一端设有自动锁14，所述箱门13的顶端设有显示屏15，所述箱门13且位于显示屏15的下方设有透明的观察窗16，所述箱体2的顶端的左右两侧分别固定安装有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的伸出末端固定连接有滑杆21，所述滑杆21的两端分别通过滑槽与箱体2的内壁滑动连接，所述箱体2与滑杆21之间且位于两个电动伸缩杆20之间分别连接有若干个伸缩弹簧23，所述滑杆21的底端通过固定安装有压力传感器22，所述压力传感器22的底端安装有按压头24，所述箱体2的外侧固定安装有控制器25，所述控制器25与电动伸缩杆20通过电性连接，所述箱体2的外侧固定安装有开关26；通过开关26可以启动电动伸缩杆20向下伸缩，通过按压头24可以对楼板进行按压，通过压力传感器22可以测得压力，在检测时将箱门13通过自动锁14锁上，然后通过观察窗16可以观察检测情况，然后通过箱门13上的显示屏15上记录所需要的示数即可；

所述箱体2的顶端固定安装有水箱17，所述水箱17的两端分别连接有水泵18，所述水泵18的一端通过连接管连接有喷头19，所述喷头19固定安装在箱体2的顶端，所述箱体2的底端开设有排污口，所述箱体2的内部设有工作台34，所述工作台34的底端通过减震组件与箱体2的底端相连接，所述减震组件包括油室36、受力柱35和活塞板37，所述油室36固定安装在箱体2的底端，所述油室36内水平设置有活塞板37，所述活塞板37下方的油室36内盛有液压油38，所述活塞板37上均匀开设有若干个阻尼孔，所述活塞板37的上端中间位置处固定连接有受力柱35，所述受力柱35的顶端穿过油室36固定连接至工作台34的底端，所述油室36内的受力柱35上套设有减震弹簧，所述受力柱35与油室36接触处设置有橡胶垫圈，所述工作台34为中空结构，所述工作台34内部的底端固定安装有电机27，所述电机27的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有第一锥齿轮28，所述第一锥齿轮28的两端分别啮合有第二锥齿轮29，所述第二锥齿轮29的相互远离的方向上分别水平连接有螺纹杆30，所述螺纹杆30上螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有L型夹板31，所述L型夹板31的顶端活动贯穿工作台34延伸至工作台34的顶端，所述工作台34的顶端开设有可供L型夹板31运动的通孔，所述L型夹板31的顶端固定安装有夹持气缸32，所述夹持气缸32的输出端连接有压紧杆，所述压紧杆的底端固定连接有压紧板33，所述压紧板33的底端设有弹性摩擦层，两个所述L型夹板31相互靠近的一侧设有缓冲层；将需要检测的楼板放到工作台34的上方，通过电机27带动螺纹杆30转动，从而带动两个L型夹板31相互靠近在水平方向上对楼板进行固定，通过夹持气缸32带动压紧板33向下运动在竖直方向上对楼板进行固定，保证按压头24进行按压时楼板不会发生偏转，当楼板在按压的瞬间受力柱35受到向下的压力，受力柱35带动活塞板37向下运动，液压油38缓慢的从阻尼孔中向上运动，从而降低了活塞板37的下降速度，具有优秀的减震效果，可以降低装置的机械损耗，提高装置的使用寿命，通过在受力柱35与油室36的接触处设置有密封橡胶垫圈，防止液压油38的泄漏，通过喷头19可以方便对工作台34进行清洗，方便使用。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述底座1的两侧外壁均固定连接有安装板4，所述安装板4上安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的输出轴贯穿安装板4并延伸至安装板4的下方，所述第一液压缸3的输出轴固定连接有支撑座5，所述支撑座5的底部设置有橡胶垫片，所述支撑座5的内侧外壁铰接有连杆11，所述连杆11活动连接在支架6上，所述支架6固定连接在底座1的底部，所述连杆11的一端底部固定连接有轮架8，所述轮架8的底部安装有移动轮9，所述连杆11的另一端顶部固定连接有推杆12，所述推杆12的顶端延伸至进气管7内，所述推杆12的顶端外壁设置有橡胶圈，所述进气管7的末端固定连接在第一气缸10上，所述第一气缸10安装在底座1的底部，所述第一气缸10的输出轴固定连接在连杆11的一端顶部；通过驱动第一液压缸3向下运动时可使支撑座5接触地面，从而起到支撑和固定的作用，支撑座5的底部设置有橡胶垫片，可增强支撑座5与地面之间的摩擦力，从而增强稳定性，当驱动第一液压缸3向上运动时可带动连杆11绕着支架6旋转，使得连杆11底部的移动轮9与地面接触，可方便移动装置，并且当连杆11旋转时可带动推杆12沿着进气管7向上运动，使得进气管7内产生气压，并使第一气缸10的输出轴向下运动，第一气缸10的输出轴固定连接在连杆11的顶部，从而可通过第一气缸10对连杆11进行固定，使移动轮9与地面保持接触，增强移动轮9滚动时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型的一种工程建筑用楼板强度检测装置时，首先通过驱动第一液压缸3向下运动时可使支撑座5接触地面，从而起到支撑和固定的作用，支撑座5的底部设置有橡胶垫片，可增强支撑座5与地面之间的摩擦力，从而增强稳定性，当驱动第一液压缸3向上运动时可带动连杆11绕着支架6旋转，使得连杆11底部的移动轮9与地面接触，可方便移动装置，并且当连杆11旋转时可带动推杆12沿着进气管7向上运动，使得进气管7内产生气压，并使第一气缸10的输出轴向下运动，第一气缸10的输出轴固定连接在连杆11的顶部，从而可通过第一气缸10对连杆11进行固定，使移动轮9与地面保持接触，增强移动轮9滚动时的稳定性；

进一步的，通过开关26可以启动电动伸缩杆20向下伸缩，通过按压头24可以对楼板进行按压，通过压力传感器22可以测得压力，在检测时将箱门13通过自动锁14锁上，然后通过观察窗16可以观察检测情况，然后通过箱门13上的显示屏15上记录所需要的示数即可，将需要检测的楼板放到工作台34的上方，通过电机27带动螺纹杆30转动，从而带动两个L型夹板31相互靠近在水平方向上对楼板进行固定，通过夹持气缸32带动压紧板33向下运动在竖直方向上对楼板进行固定，保证按压头24进行按压时楼板不会发生偏转，当楼板在按压的瞬间受力柱35受到向下的压力，受力柱35带动活塞板37向下运动，液压油38缓慢的从阻尼孔中向上运动，从而降低了活塞板37的下降速度，具有优秀的减震效果，可以降低装置的机械损耗，提高装置的使用寿命，通过在受力柱35与油室36的接触处设置有密封橡胶垫圈，防止液压油38的泄漏，通过喷头19可以方便对工作台34进行清洗，方便使用，本装置结构简单，功能齐全，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工程建筑用楼板强度检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的一端通过合页连接有箱门（13），所述箱门（13）的一端设有自动锁（14），所述箱门（13）的顶端设有显示屏（15），所述箱门（13）且位于显示屏（15）的下方设有透明的观察窗（16），所述箱体（2）的顶端的左右两侧分别固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的伸出末端固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）的两端分别通过滑槽与箱体（2）的内壁滑动连接，所述箱体（2）与滑杆（21）之间且位于两个电动伸缩杆（20）之间分别连接有若干个伸缩弹簧（23），所述滑杆（21）的底端通过固定安装有压力传感器（22），所述压力传感器（22）的底端安装有按压头（24），所述箱体（2）的外侧固定安装有控制器（25），所述控制器（25）与电动伸缩杆（20）通过电性连接，所述箱体（2）的外侧固定安装有开关（26）；

所述箱体（2）的内部设有工作台（34），所述工作台（34）的底端通过减震组件与箱体（2）的底端相连接，所述工作台（34）为中空结构，所述工作台（34）内部的底端固定安装有电机（27），所述电机（27）的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有第一锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（28）的两端分别啮合有第二锥齿轮（29），所述第二锥齿轮（29）的相互远离的方向上分别水平连接有螺纹杆（30），所述螺纹杆（30）上螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有L型夹板（31），所述L型夹板（31）的顶端活动贯穿工作台（34）延伸至工作台（34）的顶端，所述工作台（34）的顶端开设有可供L型夹板（31）运动的通孔，所述L型夹板（31）的顶端固定安装有夹持气缸（32），所述夹持气缸（32）的输出端连接有压紧杆，所述压紧杆的底端固定连接有压紧板（33）。

2.根据权利要求1所述的工程建筑用楼板强度检测装置，其特征在于，所述压紧板（33）的底端设有弹性摩擦层，两个所述L型夹板（31）相互靠近的一侧设有缓冲层。

3.根据权利要求1所述的工程建筑用楼板强度检测装置，其特征在于，所述箱体（2）的顶端固定安装有水箱（17），所述水箱（17）的两端分别连接有水泵（18），所述水泵（18）的一端通过连接管连接有喷头（19），所述喷头（19）固定安装在箱体（2）的顶端，所述箱体（2）的底端开设有排污口。

4.根据权利要求1所述的工程建筑用楼板强度检测装置，其特征在于，所述减震组件包括油室（36）、受力柱（35）和活塞板（37），所述油室（36）固定安装在箱体（2）的底端，所述油室（36）内水平设置有活塞板（37），所述活塞板（37）下方的油室（36）内盛有液压油（38），所述活塞板（37）上均匀开设有若干个阻尼孔，所述活塞板（37）的上端中间位置处固定连接有受力柱（35），所述受力柱（35）的顶端穿过油室（36）固定连接至工作台（34）的底端，所述油室（36）内的受力柱（35）上套设有减震弹簧，所述受力柱（35）与油室（36）接触处设置有橡胶垫圈。

5.根据权利要求1-4任一所述的工程建筑用楼板强度检测装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧外壁均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上安装有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出轴贯穿安装板（4）并延伸至安装板（4）的下方，所述第一液压缸（3）的输出轴固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的底部设置有橡胶垫片，所述支撑座（5）的内侧外壁铰接有连杆（11），所述连杆（11）活动连接在支架（6）上，所述支架（6）固定连接在底座（1）的底部，所述连杆（11）的一端底部固定连接有轮架（8），所述轮架（8）的底部安装有移动轮（9），所述连杆（11）的另一端顶部固定连接有推杆（12），所述推杆（12）的顶端延伸至进气管（7）内，所述推杆（12）的顶端外壁设置有橡胶圈，所述进气管（7）的末端固定连接在第一气缸（10）上，所述第一气缸（10）安装在底座（1）的底部，所述第一气缸（10）的输出轴固定连接在连杆（11）的一端顶部。

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