CN219620851U - 一种定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部设置有顶箱，所述顶箱的内部设置有灌装机构，所述灌装机本体的表面设置有两组夹持组件，所述滑动槽底部安装有燕尾槽板，所述燕尾槽板的表面开设有多组固定孔，所述燕尾槽板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的内部设置有固定机构，通过顶箱内部的灌装机构进行定量灌装，夹持组件对灌装瓶进行夹持，可以对不同大小的灌装瓶进行夹持，满足了对不同大小的灌装瓶固定的需求，固定机构和固定孔可以在对灌装瓶夹持后进行固定，防止灌装瓶发生晃动，提高灌装瓶的稳定性。

Description

一种定量灌装装置

技术领域

本实用新型属于米酒生产灌装技术领域，具体涉及一种定量灌装装置。

背景技术

米酒，又叫酒酿、甜酒，旧时叫“醴”。制作时用糯米酿制，是汉族传统的特产酒。主要原料是江米，所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单，口味香甜醇美。含酒精量极低，因此深受人们的喜爱。我国用优质糙糯米酿酒，已有千年以上的悠久历史。米酒已成为农家日常饮用的饮料。现代米酒多采用工厂化生产。

目前现有的灌装装置，在灌装过程中无法将灌装瓶进行固定，灌装瓶在灌装过程中容易发生晃动，导致米酒在灌装过程中容易洒落，同时由于瓶装米酒有不同规格的大小，现有的灌装装置没有办法对不同规格大小的灌装瓶进行夹持和定位满足了对不同大小的灌装瓶固定的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量灌装装置，旨在解决现有技术中在灌装过程中无法将灌装瓶进行固定，灌装瓶在灌装过程中容易发生晃动，导致米酒在灌装过程中容易洒落，同时无法对不同规格大小的灌装瓶进行夹持和定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定量灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的顶部设置有顶箱，所述顶箱的内部设置有灌装机构，所述灌装机本体的表面设置有两组夹持组件，两组所述夹持组件包括两组弧形夹板，两组所述弧形夹板的底部均安装有连接杆，所述灌装机本体的表面开设有多组相匹配的滑动槽，所述滑动槽底部安装有燕尾槽板，所述燕尾槽板的表面开设有多组固定孔，所述燕尾槽板的表面滑动连接有滑杆，所述连接杆的另一侧与滑杆相连接。

作为本实施例的优选，所述滑杆表面的一侧安装有T形杆，所述T形杆的另一端延伸至灌装机本体的外侧。

作为本实施例的优选，所述灌装机构包括两组灌装桶和气缸，两组所述灌装桶安装在顶箱的内部，两组所述灌装桶的内部均滑动连接有活塞，所述活塞的一侧连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端安装有推板，所述气缸的输出端与推板相连接。

作为本实施例的优选，两组所述灌装桶的底部连接有出液管，所述出液管与夹持组件的位置相对应，所述出液管的表面可拆卸的安装有伸缩软管。

作为本实施例的优选，所述灌装桶的另一侧安装有进液管，所述进液管的一端延伸至顶箱的外侧，所述进液管和出液管的内部设置有电磁阀。

作为本实施例的优选，所述灌装桶为透明灌装桶且表面设置有刻度线，所述顶箱的表面安装有两组透明视窗，所述透明视窗的位置与灌装桶的位置相对应。

作为本实施例的优选，所述滑杆的内部设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆与固定孔相匹配，所述滑杆的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在滑动腔的内部。

作为本实施例的优选，所述滑动板的一侧与T形杆相连接，所述滑动腔的另一侧与固定杆相连接。

作为本实施例的优选，所述灌装机本体的底部安装有两组储物柜，所述储物柜的表面安装有防滑把手，所述灌装机本体的另一侧安装有控制按钮，所述控制按钮与气缸和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的定量灌装装置，通过顶箱内部的灌装机构进行定量灌装，夹持组件对灌装瓶进行夹持，T形杆、弧形夹板、滑动槽、滑杆和燕尾槽板可以对不同大小的灌装瓶进行夹持，满足了对不同大小的灌装瓶固定的需求，提高了使用的范围，滑杆内部的固定机构和固定孔可以在对灌装瓶夹持后进行固定，使灌装瓶固定在灌装机本体的表面，防止灌装瓶发生晃动，提高灌装瓶的稳定性，降低了灌装过程中造成的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型定量灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型定量灌装装置的灌装机构结构示意图；

图3为本实用新型定量灌装装置的灌装机本体表面结构示意图；

图4为本实用新型定量灌装装置的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型定量灌装装置的固定机构结构示意图。

图中所示：1、灌装机本体；2、顶箱；201、气缸；202、推板；203、活塞杆；204、活塞；205、灌装桶；206、进液管；207、出液管；208、伸缩软管；3、透明视窗；4、夹持组件；401、T形杆；402、弧形夹板；403、滑动槽；404、连接杆；405、滑杆；4051、滑动腔；4052、滑动板；4053、弹簧；4054、固定杆；406、固定孔；407、燕尾槽板；5、储物柜；6、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型实施例提供一种定量灌装装置，具体包括灌装机本体1，灌装机本体1的顶部设置有顶箱2，顶箱2的内部设置有灌装机构，灌装机本体1的表面设置有两组夹持组件4，两组夹持组件4包括两组弧形夹板402，两组弧形夹板402的底部均安装有连接杆404，灌装机本体1的表面开设有多组相匹配的滑动槽403，滑动槽403底部安装有燕尾槽板407，燕尾槽板407的表面开设有多组固定孔406，燕尾槽板407的表面滑动连接有滑杆405，连接杆404的另一侧与滑杆405相连接，滑杆405表面的一侧安装有T形杆401，T形杆401的另一端延伸至灌装机本体1的外侧。

在本具体实施例中，通过顶箱2内部的灌装机构进行定量灌装，夹持组件4对灌装瓶进行夹持，拉动T形杆401，使滑杆405在燕尾槽板407的表面进行移动，滑杆405移动时带动连接杆404和弧形夹板402进行移动，从而可以对不同大小的灌装瓶进行夹持，满足了对不同大小的灌装瓶固定的需求，提高了使用的范围，滑杆405内部的固定机构和固定孔406可以在对灌装瓶夹持后进行固定，使灌装瓶固定在灌装机本体1的表面，防止灌装瓶发生晃动，提高灌装瓶的稳定性，降低了灌装过程中造成的浪费。

请参阅图1-4所示，灌装机构包括两组灌装桶205和气缸201，两组灌装桶205安装在顶箱2的内部，两组灌装桶205的内部均滑动连接有活塞204，活塞204的一侧连接有活塞杆203，活塞杆203的另一端安装有推板202，气缸201的输出端与推板202相连接。在本具体实施例中，通过气缸201带动推板202进行移动，推板202带动两组活塞杆203进行移动，活塞杆203移动时带动活塞204在灌装桶205的内部进行移动，使活塞204挤压灌装桶205内部的米酒，即可完成定量灌装，避免产生浪费。

请参阅图1-4所示，两组灌装桶205的底部连接有出液管207，出液管207与夹持组件4的位置相对应，出液管207的表面可拆卸的安装有伸缩软管208。在本具体实施例中，当灌装瓶通过夹持组件4进行固定后，出液管207可以将灌装桶205内部的米酒灌装入灌装瓶内，伸缩软管208可以对不同高度的灌装瓶进行灌装，同时方便拆卸清理。灌装桶205的另一侧安装有进液管206，进液管206的一端延伸至顶箱2的外侧，进液管206和出液管207的内部设置有电磁阀。在本具体实施例中，通过进液管206可以对灌装桶205内部输送需要灌装的米酒，电磁阀可以控制进液管206和出液管207的开关，方便使用。灌装桶205为透明灌装桶且表面设置有刻度线，顶箱2的表面安装有两组透明视窗3，透明视窗3的位置与灌装桶205的位置相对应。在本具体实施例中，通过透明视窗3和透明的灌装桶205便于观察灌装桶205内部的米酒数量，刻度线便于观察每次灌装的数量。

请参阅图1-4所示，滑杆405的内部设置有固定机构，固定机构包括固定杆4054，固定杆4054与固定孔406相匹配，滑杆405的内部开设有滑动腔4051，滑动腔4501的内部安装有弹簧4053，弹簧4053的另一端连接有滑动板4052，滑动板4052滑动连接在滑动腔4051的内部，滑动板4052的一侧与T形杆401相连接，滑动腔4051的另一侧与固定杆4054相连接。在本具体实施例中，通过拉动T形杆401带动滑动板4052在滑动腔4051的内部进行移动，当对灌装瓶夹持完成后，松开T形杆401，在弹簧4053的弹性作用下带动滑动板4052进行移动，进而带动固定杆4054向下移动，使固定杆4054进入固定孔406的内部，对滑杆405进行固定，从而对灌装瓶进行固定，防止灌装瓶发生晃动。

请参阅图1-4所示，灌装机本体1的底部安装有两组储物柜5，储物柜5的表面安装有防滑把手，灌装机本体1的另一侧安装有控制按钮6，控制按钮6与气缸201和电磁阀电性连接。在本具体实施例中，两组储物柜5可以储存灌装完成后的灌装瓶和未灌装的灌装瓶，提高设备的储物空间，控制按钮6方便对灌装机构进行控制，便于操作人员使用。

在使用时，将设备与外界电源相连接，将进液管206与外界原料输送管相连接，将需要灌装的灌装瓶安装在两组弧形夹板402的内部，向上拉动T形杆401后使T形杆401向一侧进行移动，T形杆401移动时带动滑杆405进行移动，滑杆405移动时带动连接杆404和弧形夹板402进行移动，当弧形夹板402对灌装瓶夹持完成后松开T形杆401，T形杆401在滑动腔4051的作用下向下移动，从而带动滑动板4052和固定杆4054向下移动，使固定杆4054插入固定孔406的内部，即可对灌装瓶完成夹持和固定，将伸缩软管208伸入灌装瓶内，通过控制按钮6打开进液管206内部的电磁阀，将米酒输送至灌装桶205的内部，输送完成后关闭进液管206内部的电磁阀，打开出液管207内部的电磁阀，启动气缸201，气缸201推动推板202向下移动，推板202带动活塞杆203进行移动，活塞杆203移动时带动活塞204进行移动，使活塞204挤压灌装桶205内部的米酒，米酒通过出液管207和伸缩软管208进入灌装瓶内完成定量灌装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定量灌装装置，其特征在于，包括：灌装机本体(1)，所述灌装机本体(1)的顶部设置有顶箱(2)，所述顶箱(2)的内部设置有灌装机构，所述灌装机本体(1)的表面设置有两组夹持组件(4)，两组所述夹持组件(4)包括两组弧形夹板(402)，两组弧形夹板(402)的底部均安装有连接杆(404)，所述灌装机本体(1)的表面开设有多组相匹配的滑动槽(403)，所述滑动槽(403)底部安装有燕尾槽板(407)，所述燕尾槽板(407)的表面开设有多组固定孔(406)，所述燕尾槽板(407)的表面滑动连接有滑杆(405)，所述连接杆(404)的另一侧与滑杆(405)相连接。

2.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：所述滑杆(405)表面的一侧安装有T形杆(401)，所述T形杆(401)的另一端延伸至灌装机本体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装机构包括两组灌装桶(205)和气缸(201)，两组所述灌装桶(205)安装在顶箱(2)的内部，两组所述灌装桶(205)的内部均滑动连接有活塞(204)，所述活塞(204)的一侧连接有活塞杆(203)，所述活塞杆(203)的另一端安装有推板(202)，所述气缸(201)的输出端与推板(202)相连接。

4.根据权利要求3所述的定量灌装装置，其特征在于：两组所述灌装桶(205)的底部连接有出液管(207)，所述出液管(207)与夹持组件(4)的位置相对应，所述出液管(207)的表面可拆卸的安装有伸缩软管(208)。

5.根据权利要求4所述的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装桶(205)的另一侧安装有进液管(206)，所述进液管(206)的一端延伸至顶箱(2)的外侧，所述进液管(206)和出液管(207)的内部设置有电磁阀。

6.根据权利要求3所述的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装桶(205)为透明灌装桶且表面设置有刻度线，所述顶箱(2)的表面安装有两组透明视窗(3)，所述透明视窗(3)的位置与灌装桶(205)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：所述滑杆(405)的内部设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆(4054)，所述固定杆(4054)与固定孔(406)相匹配，所述滑杆(405)的内部开设有滑动腔(4051)，所述滑动腔(4051)的内部安装有弹簧(4053)，所述弹簧(4053)的另一端连接有滑动板(4052)，所述滑动板(4052)滑动连接在滑动腔(4051)的内部。

8.根据权利要求7所述的定量灌装装置，其特征在于：所述滑动板(4052)的一侧与T形杆(401)相连接，所述滑动腔(4051)的另一侧与固定杆(4054)相连接。

9.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装机本体(1)的底部安装有两组储物柜(5)，所述储物柜(5)的表面安装有防滑把手，所述灌装机本体(1)的另一侧安装有控制按钮(6)，所述控制按钮(6)与气缸(201)和电磁阀电性连接。