CN212467151U - 一种低温浓缩机组装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低温浓缩机组装置,包括底座,底座的上表面固定连接有升降机构,升降机构的顶端固定连接有浓缩机构,升降机构包括升降套筒,四个升降套筒固定连接在底座的上表面上,四个升降套筒的内部均插接有升降杆,四个升降套筒的表面上均开设有滑槽,四个滑槽的内部均滑动连接有滑块,本实用新型的有益效果是:当需要对内罐体进行清理时,通过设置的螺纹孔转动螺栓解除对上罐体和下罐体的连接,然后提起升降环,升降环带动四个滑块在滑槽内部滑动,滑块带动升降杆上移,升降杆的上端推动固定套筒上移,固定套筒带动内罐体上升,进而方便的使内罐体从下罐体内部升起,然后将内罐体取出,进而方便的对内罐体内部附着的药液进行清理。

Description

一种低温浓缩机组装置
技术领域
本实用新型涉及低温浓缩技术领域,具体为一种低温浓缩机组装置。
背景技术
低温浓缩是近年来发展迅速的一种浓缩方式,是在常压下利用稀溶液与冰在冰点以下固液相平衡关系来实现的,由于在低温常压下操作,具有可阻止不良化学变化和生物化学变化及风味、香气和营养损失小等优点,冷冻浓缩技术特别适用于浓缩热敏性液态食品、生物制药、要求保留天然色香味的高档饮品及中药汤剂等。
现有的低温浓缩装置再对一体进行浓缩的过程中会导致浓缩后的物料附着在浓缩机的底部内壁上,而由于浓缩机运行需要内部保持封闭,而密封的浓缩机两端开口较小进而导致清理装置不方便伸入浓缩机内部,进而会导致浓缩机内部附着的药液不方便进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温浓缩机组装置,以解决上述背景技术中提出的低温浓缩装置再对一体进行浓缩的过程中会导致浓缩后的物料附着在浓缩机的底部内壁上,而由于浓缩机运行需要内部保持封闭,而密封的浓缩机两端开口较小进而导致清理装置不方便伸入浓缩机内部,进而会导致浓缩机内部附着的药液不方便进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温浓缩机组装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构的顶端固定连接有浓缩机构;
所述升降机构包括升降套筒,四个所述升降套筒固定连接在底座的上表面上,四个所述升降套筒的内部均插接有升降杆,四个所述升降套筒的表面上均开设有滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,四个所述滑块的一端分别固定连接在四个升降杆的表面上,四个所述滑块的另一端固定连接在同一个升降环的内壁上,四个所述升降杆的顶端分别插接在四个固定套筒内部;
所述浓缩机构包括下罐体,所述下罐体固定连接在四个升降套筒的顶端,所述下罐体的内部套接有内罐体,所述内罐体的下端固定连通有排料管,所述排料管插接在通孔内部,所述通孔开设在下罐体的下表面上,所述内罐体的外壁上活动套接有上罐体,所述上罐体的内壁上固定套接有压环,所述压环的下表面上固定连接有密封圈,所述上罐体的开口外壁上对称固定连接有两个上固定块,所述下罐体的开口外壁上对称固定连接有两个下固定块,所述上固定块和下固定块的内部均开设有螺纹孔,对应的两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓,所述上罐体的上端固定连通有进料管。
优选的,四个所述升降套筒等距固定连接在底座的上表面上。
优选的,四个所述升降套筒的上端与下罐体的底部固定连通。
优选的,所述固定套筒的上表面等距固定连接在内罐体的下端外壁上。
优选的,所述密封圈的下表面设置有斜面,所述密封圈的下表面与内罐体的开口紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当需要对内罐体进行清理时,通过设置的螺纹孔转动螺栓解除对上罐体和下罐体的连接,然后提起升降环,升降环带动四个滑块在滑槽内部滑动,滑块带动升降杆上移,升降杆的上端推动固定套筒上移,固定套筒带动内罐体上升,进而方便的使内罐体从下罐体内部升起,然后将内罐体取出,进而方便的对内罐体内部附着的药液进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降机构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部分放大图;
图4为本实用新型图1中B部分放大图。
图中:1、底座;2、升降机构;21、升降套筒;22、升降杆;23、滑槽;24、滑块;25、升降环;26、固定套筒;3、浓缩机构;31、下罐体;32、内罐体;33、排料管;34、通孔;35、上罐体;36、压环;37、密封圈;38、上固定块;39、下固定块;310、螺纹孔;311、螺栓;312、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低温浓缩机组装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有升降机构2,升降机构2的顶端固定连接有浓缩机构3;
升降机构2包括升降套筒21,四个升降套筒21固定连接在底座1的上表面上,四个升降套筒21的内部均插接有升降杆22,四个升降套筒21的表面上均开设有滑槽23,四个滑槽23的内部均滑动连接有滑块24,四个滑块24的一端分别固定连接在四个升降杆22的表面上,四个滑块24的另一端固定连接在同一个升降环25的内壁上,四个升降杆22的顶端分别插接在四个固定套筒26内部,当浓缩机使用后内部存在大量附着的药液时,转动螺栓311,进而带动螺栓311从上固定块38和下固定块39表面的螺纹孔310内部转出,进而使上罐体35和下罐体31分离,然后推动升降环25升起,升降环25带动四个滑块24上移,四个滑块24带动升降杆22上移,升降杆22的上端推动固定套筒26上移,固定套筒26带动内罐体32升起,内罐体32升起后可以方便将内罐体32从下罐体31内部取出,然后对取出的内罐体32进行清理,完成清理后将内罐体32放回下罐体31内部,进行下一次的浓缩;
浓缩机构3包括下罐体31,下罐体31固定连接在四个升降套筒21的顶端,下罐体31的内部套接有内罐体32,内罐体32的下端固定连通有排料管33,排料管33插接在通孔34内部,通孔34开设在下罐体31的下表面上,内罐体32的外壁上活动套接有上罐体35,上罐体35的内壁上固定套接有压环36,压环36的下表面上固定连接有密封圈37,上罐体35的开口外壁上对称固定连接有两个上固定块38,下罐体31的开口外壁上对称固定连接有两个下固定块39,上固定块38和下固定块39的内部均开设有螺纹孔310,对应的两个螺纹孔310的内部均螺纹连接有螺栓311,上罐体35的上端固定连通有进料管312,将内罐体32活动套接在下罐体31的内部,使内罐体32底部的固定套筒26与升降杆22对应,使升降杆22插接在固定套筒26内部,然后将上罐体35套接在内罐体32的外壁上,使上固定块38与下固定块39相对应,然后将螺栓311螺纹连接在螺纹孔310内部,进而对上固定块38和下固定块39进行固定,通过压环36带动密封圈37下移,使的密封圈37的下表面挤压在内罐体32的开口处,进而使内罐体32和上罐体35形成密封。
四个升降套筒21等距固定连接在底座1的上表面上,通过四个等距设置的升降套筒21对下罐体31进行支撑。
四个升降套筒21的上端与下罐体31的底部固定连通,进而使升降杆22可以升入下罐体31内部。
固定套筒26的上表面等距固定连接在内罐体32的下端外壁上,进而通过固定套筒对内罐体32进行支撑。
密封圈37的下表面设置有斜面,密封圈37的下表面与内罐体32的开口紧密贴合,通过密封圈37将上罐体35和内罐体32密封。
具体的,使用本实用新型时,首先将内罐体32活动套接在下罐体31的内部,使内罐体32底部的固定套筒26与升降杆22对应,使升降杆22插接在固定套筒26内部,然后将上罐体35套接在内罐体32的外壁上,使上固定块38与下固定块39相对应,然后将螺栓311螺纹连接在螺纹孔310内部,进而对上固定块38和下固定块39进行固定,通过压环36带动密封圈37下移,使的密封圈37的下表面挤压在内罐体32的开口处,进而使内罐体32和上罐体35形成密封,当浓缩机使用后内部存在大量附着的药液时,转动螺栓311,进而带动螺栓311从上固定块38和下固定块39表面的螺纹孔310内部转出,进而使上罐体35和下罐体31分离,然后推动升降环25升起,升降环25带动四个滑块24上移,四个滑块24带动升降杆22上移,升降杆22的上端推动固定套筒26上移,固定套筒26带动内罐体32升起,内罐体32升起后可以方便将内罐体32从下罐体31内部取出,然后对取出的内罐体32进行清理,完成清理后将内罐体32放回下罐体31内部,进行下一次的浓缩。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温浓缩机组装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)的顶端固定连接有浓缩机构(3);
所述升降机构(2)包括升降套筒(21),四个所述升降套筒(21)固定连接在底座(1)的上表面上,四个所述升降套筒(21)的内部均插接有升降杆(22),四个所述升降套筒(21)的表面上均开设有滑槽(23),四个所述滑槽(23)的内部均滑动连接有滑块(24),四个所述滑块(24)的一端分别固定连接在四个升降杆(22)的表面上,四个所述滑块(24)的另一端固定连接在同一个升降环(25)的内壁上,四个所述升降杆(22)的顶端分别插接在四个固定套筒(26)内部;
所述浓缩机构(3)包括下罐体(31),所述下罐体(31)固定连接在四个升降套筒(21)的顶端,所述下罐体(31)的内部套接有内罐体(32),所述内罐体(32)的下端固定连通有排料管(33),所述排料管(33)插接在通孔(34)内部,所述通孔(34)开设在下罐体(31)的下表面上,所述内罐体(32)的外壁上活动套接有上罐体(35),所述上罐体(35)的内壁上固定套接有压环(36),所述压环(36)的下表面上固定连接有密封圈(37),所述上罐体(35)的开口外壁上对称固定连接有两个上固定块(38),所述下罐体(31)的开口外壁上对称固定连接有两个下固定块(39),所述上固定块(38)和下固定块(39)的内部均开设有螺纹孔(310),对应的两个所述螺纹孔(310)的内部均螺纹连接有螺栓(311),所述上罐体(35)的上端固定连通有进料管(312)。
2.根据权利要求1所述的一种低温浓缩机组装置,其特征在于:四个所述升降套筒(21)等距固定连接在底座(1)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种低温浓缩机组装置,其特征在于:四个所述升降套筒(21)的上端与下罐体(31)的底部固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种低温浓缩机组装置,其特征在于:所述固定套筒(26)的上表面等距固定连接在内罐体(32)的下端外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种低温浓缩机组装置,其特征在于:所述密封圈(37)的下表面设置有斜面,所述密封圈(37)的下表面与内罐体(32)的开口紧密贴合。
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