CN218454419U - 一种污水排放用混凝土检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于给排水的检查井，包含有检查井体、设置在所述检查井体上的安装组件和设置在所述检查井体底部的限位组件；所述安装组件包含有设置在所述检查井体侧壁上的一对吊环，且所述吊环对称设置在所述检查井体的两侧；所述吊环通过安装件安装在所述检查井体的侧壁上；所述安装件包含有设置在检查井体侧壁上的锁止槽、设置在吊环侧壁上的第一锁止孔和与锁止槽相配合的锁止螺杆；所述吊环的底端铰接在所述检查井体的侧壁上，所述吊环竖直状态下，吊环和锁止槽处于一条直线上。通过由锁止槽、锁止孔和锁止螺杆组成的安装件实现吊环在安装，达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

Description

一种污水排放用混凝土检查井

技术领域

本实用新型涉及检查井生产安装领域，具体涉及一种用于给排水的检查井。

背景技术

在城乡的基础设施建设中，需要在地下铺设供电、供水、燃气、通信、排污等多项管道线路，为便于各项设施的施工与维护，就要构筑大量的混凝土检查井，传统的混凝土检查井，在开挖基坑后，是在实际施工地砌筑、或者利用模具浇筑混凝土，因此施工工期长，工艺复杂，且质量受施工人员技术水平的影响，性能不稳定，于是近年来，预制的混凝土检查井应运而生。但是传统工艺中预制检查井在生产过程为了方便安装，都会在检查井的侧壁上安装吊环，传统的吊环是固定的，在安装后无法将吊环收纳，增加了吊环受损的风险，增加了以后将检查井取出的难度。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于给排水的检查井，以达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于给排水的检查井，包含有检查井体、设置在所述检查井体上的安装组件和设置在所述检查井体底部的限位组件；

所述检查井体的顶部设有井盖，所述检查井体的侧壁上设有进水口和出水口；

所述安装组件包含有设置在所述检查井体侧壁上的一对吊环，且所述吊环对称设置在所述检查井体的两侧；所述吊环通过安装件安装在所述检查井体的侧壁上；所述安装件包含有设置在所述检查井体侧壁上的锁止槽、设置在吊环侧壁上的第一锁止孔和与所述锁止槽相配合的锁止螺杆；所述吊环的底端铰接在所述检查井体的侧壁上，所述吊环竖直状态下，吊环和锁止槽处于一条直线上；

所述限位组件包含有设置在所述检查井体底部的定位块、设置在所述检查井体底部的限位板、设置在限位板上与所述定位块相配合的限位孔和设置在所述限位板底部的限位杆。

本实用新型通过由锁止槽、锁止孔和锁止螺杆组成的安装件实现吊环在安装，达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

作为优选的，所述限位杆包含有设置在所述限位板底部的限位主杆和设置在所述限位主杆底端的限位支杆，所述限位主杆和限位支杆均呈圆柱状；

所述限位主杆的内部设有凹槽和设置在凹槽内的调节柱；

所述限位支杆的内部设有放置槽，所述放置槽与所述调节柱螺纹连接，且所述限位支杆的直径与所述凹槽的直径相等。通过由限位主杆和限位支杆便于限位板所处高度的调节，同时利用限位主杆上设置的凹槽和设置在凹槽内的调节柱在限位支杆的配合下实现对凹槽的密封，避免调节柱受损，也避免凹槽内进入杂质，保证了限位支杆和限位主杆的使用。

作为优选的，所述吊环呈矩形；所述检查井体的内壁设有供吊环安放的储存槽，所述储存槽与所述锁止槽相联通，且锁止槽设置在所述储存槽的上方；

所述吊环的底端通过销轴安装所述储存槽的底端，且该销轴分为两根，两根销轴设置在所述吊环的两侧；所述吊环的头端侧壁上设有第一锁止孔，所述吊环的底端上表面设有第二锁止孔；吊环呈水平设置时，第一锁止孔呈水平设置，第二锁止孔呈竖直设置；吊环呈竖直状态时，第一锁止孔呈竖直设置，第二锁止孔呈水平设置。通过在吊环周侧壁上设置的第一锁止孔保证了吊环收纳时的稳定，通过吊环表面设置的第二锁止杆配合锁止；螺杆实现吊环水平状态下的稳定，保证了吊环的使用质量。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过由锁止槽、锁止孔和锁止螺杆组成的安装件实现吊环在安装，达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

2.本实用新型通过由限位主杆和限位支杆便于限位板所处高度的调节，同时利用限位主杆上设置的凹槽和设置在凹槽内的调节柱在限位支杆的配合下实现对凹槽的密封，避免调节柱受损，也避免凹槽内进入杂质，保证了限位支杆和限位主杆的使用。

3.本实用新型通过在吊环周侧壁上设置的第一锁止孔保证了吊环收纳时的稳定，通过吊环表面设置的第二锁止杆配合锁止；螺杆实现吊环水平状态下的稳定，保证了吊环的使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的一种用于给排水的检查井的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种用于给排水的检查井中吊环的主视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.检查井体 11.井盖 12.进水口 13.出水口 14.储存槽 21.吊环 221.锁止槽222.第一锁止孔 223.锁止螺杆 224.销轴 225.第二锁止孔 226.弹簧 31.定位块 32.限位板 33.限位孔 341.限位主杆 342.限位支杆 343.凹槽 344.调节柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种用于给排水的检查井，其工作原理是通过由锁止槽、锁止孔和锁止螺杆组成的安装件实现吊环在安装，达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-图2所示，一种用于给排水的检查井，包含有检查井体1、设置在所述检查井体上的安装组件和设置在所述检查井体底部的限位组件；

所述检查井体的顶部设有井盖11，所述检查井体的侧壁上设有进水口12和出水口13。

所述安装组件包含有设置在所述检查井体侧壁上的一对吊环21，且所述吊环对称设置在所述检查井体的两侧；所述吊环通过安装件安装在所述检查井体的侧壁上；所述安装件包含有设置在所述检查井体侧壁上的锁止槽221、设置在吊环侧壁上的第一锁止孔222和与所述锁止槽相配合的锁止螺杆223；所述吊环的底端铰接在所述检查井体的侧壁上，所述吊环竖直状态下，吊环和锁止槽处于一条直线上；所述吊环呈矩形；所述检查井体的内壁设有供吊环安放的储存槽14，所述储存槽与所述锁止槽相联通，且锁止槽设置在所述储存槽的上方；

所述吊环的底端通过销轴224安装所述储存槽的底端，且该销轴分为两根，两根销轴设置在所述吊环的两侧；所述吊环的头端侧壁上设有第一锁止孔，所述吊环的底端上表面设有第二锁止孔225；吊环呈水平设置时，第一锁止孔呈水平设置，第二锁止孔呈竖直设置；吊环呈竖直状态时，第一锁止孔呈竖直设置，第二锁止孔呈水平设置；为了方便吊环自动打开，可在储存槽内设置两个弹簧226，让吊环处于竖直状态下对弹簧形成压力(此时弹簧紧贴吊环的头端)，当锁紧螺杆远离第一锁止孔时，弹簧将吊环顶出。

所述限位组件包含有设置在所述检查井体底部的定位块31、设置在所述检查井体底部的限位板32、设置在限位板上与所述定位块相配合的限位孔33和设置在所述限位板底部的限位杆；所述限位杆包含有设置在所述限位板底部的限位主杆341和设置在所述限位主杆底端的限位支杆342，所述限位主杆和限位支杆均呈圆柱状；

所述限位主杆的内部设有凹槽343和设置在凹槽内的调节柱344；

所述限位支杆的内部设有放置槽(未画出)，所述放置槽与所述调节柱螺纹连接，且所述限位支杆的直径与所述凹槽的直径相等。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在安装过程中，通过吊环将检查井体1安装在指定位置后，在此过程中，可通过限位支杆342、调节柱344和限位主杆341来调节限位板32的位置，不仅能够满足不同高度需求，还能满足当地面出现不平所带来的不稳定，(为了方便安装，其中限位支杆、限位主杆和调节柱均为圆柱形)，然后通过定位块31和限位孔33将检查井体1安装在限位板上，安装后，将吊环21在销轴224的作用下翻至竖直状态，然后将锁止螺杆223不断从锁止槽221选入，并选入第一锁止孔222, 直至锁止螺杆23抵在吊环的底端表面；此时可吊环完全收纳在储存槽14内。

经过一段时间后，需要将检查井体重新吊起时，将锁止螺杆223旋出，当锁止螺杆远离第一锁止孔时，在弹簧226的作用下，吊环21在弹簧及自身重力下翻转至水平位置，然后将锁止螺杆重新选入直至锁止螺杆选入第二锁止孔225内，此时吊环被固定在水平位置，通过两个吊环可将检查井体重新吊起进行维护或更换。

通过以上的方式，本实用新型所提供的一种用于给排水的检查井，通过由锁止槽、锁止孔和锁止螺杆组成的安装件实现吊环在安装，达到方便将吊环在检查井安装后进行收纳、降低吊环受损的风险和方便将检查井取出更换的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的一种用于给排水的检查井的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水排放用混凝土检查井，其特征在于，包含有检查井体、设置在所述检查井体上的管道接口安装组件和设置在所述检查井体底部的限位组件；

所述检查井体的顶部设有井盖；

所述管道接口安装组件包含有设置在所述检查井体外侧壁上的安装环、设置在所述安装环上的密封圆弧环和设置在所述安装环上的用于连接外部管道的接通接口；所述安装环将检查井体分为上井体和下井体；

所述限位组件包含有设置在所述检查井体底部的定位块、设置在所述检查井体底部的限位板、设置在限位板上与所述定位块相配合的限位孔和设置在所述限位板底部的限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种污水排放用混凝土检查井，其特征在于，所述下井体的顶面和所述上井体的底面均设置有圆形槽；所述下井体和上井体的外侧壁还设有数个锁耳，且处于上井体上的锁耳设置在同一水平面内；所述锁耳内设有锁紧螺杆。

3.根据权利要求1所述的一种污水排放用混凝土检查井，其特征在于，所述接通接口的两侧侧壁设有阶梯安装面，所述密封圆弧环的端部与所述接通接口的端面相配合的阶梯安装面，且密封阶梯安装面上设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种污水排放用混凝土检查井，其特征在于，所述限位杆包含有设置在所述限位板底部的限位主杆和设置在所述限位主杆底端的限位支杆，所述限位主杆和限位支杆均呈圆柱状；

所述限位主杆的内部设有凹槽和设置在凹槽内的调节柱；

所述限位支杆的内部设有放置槽，所述放置槽与所述调节柱螺纹连接，且所述限位支杆的直径与所述凹槽的直径相等。

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